括将部分第二冲洗溶液输送至第一冲洗溶液从而维持第一冲洗溶液的体积。
[0113]实施方案16提供根据实施方案1-15任一项所述的方法，所述方法进一步包括向第一冲洗溶液中加入淡水从而维持第一冲洗溶液的体积。
[0114]实施方案17提供根据实施方案3-16任一项所述的方法，所述方法进一步包括向第二冲洗溶液中加入淡水从而维持第二冲洗溶液的体积。
[0115]实施方案18提供根据实施方案1-17任一项所述的方法，其中干燥的纯化硅具有约1000-3000份/百万份重量的铝。
[0116]实施方案19提供根据实施方案1-18任一项所述的方法，其中第一或第三硅-铝络合物、第一硅、潮湿硅或干燥的纯化硅中的至少一者独立地为约600至800kg。
[0117]实施方案20提供根据实施方案1-19任一项所述的方法，其中过程以间歇或连续的方式进行。
[0118]实施方案21提供一种用于增加硅纯度的方法，所述方法包括:组合第一硅-铝络合物和弱酸溶液，所述弱酸溶液足以允许第一络合物至少部分地与所述弱酸溶液反应，从而提供第一混合物；分离第一混合物，从而提供第三硅-铝络合物和弱酸溶液；组合第三硅-铝络合物和强酸溶液，所述强酸溶液足以允许第三络合物至少部分地与所述强酸溶液反应，从而提供第三混合物；分离第三混合物，从而提供第一硅和强酸溶液；组合第一硅和第一冲洗溶液，从而提供第四混合物；分离第四混合物，从而提供潮湿的纯化硅和第一冲洗溶液；充分干燥潮湿的纯化硅，从而提供干燥的纯化硅；从弱酸溶液移除部分弱酸溶液，从而维持弱酸溶液的PH和比重；将部分强酸溶液输送至弱酸溶液，从而维持弱酸溶液的pH、弱酸溶液的体积、中酸溶液的比重或其组合；向强酸溶液中加入部分散装的酸溶液，从而维持强酸溶液的pH、强酸溶液的体积、强酸溶液的比重或其组合；将部分第一冲洗溶液输送至强酸溶液，从而维持强酸溶液的pH、强酸溶液的体积、强酸溶液的比重或其组合；和向第二冲洗溶液中加入淡水，从而维持第二冲洗溶液的体积。
[0119]实施方案22提供一种用于增加硅纯度的方法，所述方法包括:组合第一硅-铝络合物和弱HCl溶液，所述弱HCl溶液足以允许第一络合物至少部分地与所述弱HCl溶液反应，从而提供第一混合物；分离第一混合物，从而提供第二硅-铝络合物和弱HCl溶液；组合第二硅-铝络合物和中HCl溶液，所述中HCl溶液足以允许第二络合物至少部分地与所述中HCl溶液反应，从而提供第二混合物；分离第二混合物，从而提供第三硅-铝络合物和中HCl溶液；组合第三硅-铝络合物和强HCl溶液，所述强HCl溶液足以允许第三络合物至少部分地与所述强HCl溶液反应，从而提供第三混合物；分离第三混合物，从而提供第一硅和强HCl溶液；组合第一硅和第一冲洗溶液，从而提供第四混合物；分离第四混合物，从而提供第二硅和第一冲洗溶液；组合第二硅和第二冲洗溶液，从而提供第五混合物；分离第五混合物，从而提供潮湿的纯化硅和第二冲洗溶液；充分干燥潮湿的纯化硅，从而提供干燥的纯化硅；从弱HCl溶液移除部分弱HCl溶液，从而维持弱HCl溶液的pH和比重；将部分中HCl溶液输送至弱HCl溶液，从而维持弱HCl溶液的pH、弱HCl溶液的体积、弱HCl溶液的比重或其组合；将部分强HCl溶液输送至中HCl溶液，从而维持中HCl溶液的pH、中HCl溶液的体积、中HCl溶液的比重或其组合；向强HCl溶液中加入部分散装的HCl溶液，从而维持强HCl溶液的pH、强HCl溶液的体积、强HCl溶液的比重或其组合；将部分第一冲洗溶液输送至强HCl溶液，从而维持强HCl溶液的pH、强HCl溶液的体积、强HCl溶液的比重或其组合；将部分第二冲洗溶液输送至第一冲洗溶液，从而维持第一冲洗溶液的体积；和向第二冲洗溶液中加入淡水，从而维持第二冲洗溶液的体积。
[0120]实施方案23提供根据实施方案1-22任一项或任一组合所述的方法，方法被任选地设置从而能够使用或选择所有的成分或选项。
【主权项】
1.一种用于增加硅纯度的方法，所述方法包括: 组合第一硅-铝络合物和第一盐酸溶液，所述第一盐酸溶液以允许第一络合物至少部分地与所述第一盐酸溶液反应，从而提供第一混合物； 分离第一混合物，从而提供第三硅-铝络合物和第一盐酸溶液； 组合第三硅-铝络合物和第二盐酸溶液，所述第二盐酸溶液以允许第三络合物至少部分地与所述第二盐酸溶液反应，从而提供第三混合物，其中所述第二盐酸溶液强于所述第一盐酸溶液； 分离第三混合物，从而提供第一硅和第二盐酸溶液； 将部分第二盐酸溶液输送至第一盐酸溶液以维持第一盐酸溶液的pH、第一盐酸溶液的体积、第一盐酸溶液的比重、或其组合； 组合第一硅和第一冲洗溶液，从而提供第四混合物； 分离第四混合物，从而提供潮湿的纯化硅和第一冲洗溶液； 充分干燥潮湿的纯化硅，从而提供干燥的纯化硅盐酸盐酸。2.根据权利要求1所述的方法，所述方法进一步包括: 分离第一混合物，从而提供第二硅-铝络合物和第一盐酸溶液； 组合第二硅-铝络合物和第三盐酸溶液，所述第三盐酸溶液以允许第二络合物至少部分地与所述第三盐酸溶液反应，从而提供第二混合物，其中所述第三盐酸溶液强于所述第一盐酸溶液，且其中所述第三盐酸溶液弱于所述第二盐酸溶液； 分离第二混合物，从而提供第三硅-铝络合物和第三盐酸溶液。3.根据权利要求1所述的方法，所述方法进一步包括: 分离第四混合物，从而提供第二硅和第一冲洗溶液； 组合第二硅和第二冲洗溶液，从而提供第五混合物； 分离第五混合物，从而提供潮湿硅和第二冲洗溶液。4.根据权利要求1所述的方法，所述方法进一步包括从第一盐酸溶液中移除部分第一盐酸溶液。5.根据权利要求4所述的方法，其中当第一盐酸溶液的pH等于或大于约1.5和当第一盐酸溶液的比重等于或大于约1.3时，从第一盐酸溶液中移除部分第一盐酸溶液。6.根据权利要求4所述的方法，其中移除的第一盐酸溶液部分包含铝与HC1或水中的至少一者的反应产物，其中移除的第一盐酸溶液部分包含对于水处理或纯化有价值的产物，或其组合。7.根据权利要求4所述的方法，其中将移除的第一盐酸部分输送至聚氯化铝槽，所述槽包括pH为约1.5至2.5且比重为约1.25至1.35的沉降槽，其中沉降槽允许固体材料在槽中沉降至底部以便移除。8.根据权利要求2所述的方法，所述方法进一步包括将部分第三盐酸溶液输送至第一盐酸溶液，从而维持第一盐酸溶液的pH、第一盐酸溶液的体积、第一盐酸溶液的比重或其组入口 ο9.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一盐酸溶液包含pH为约1.0-3.0且比重小于约1.2-1.4的盐酸溶液。10.根据权利要求1所述的方法，其中干燥的纯化硅具有约1000-3000份/百万份重量的招Ο11.根据权利要求2所述的方法，所述方法进一步包括将部分第二盐酸溶液输送至第三盐酸溶液，从而维持第三盐酸溶液的pH、第三盐酸溶液的体积、第三盐酸溶液的比重或其组合。12.根据权利要求2所述的方法，其中第三盐酸溶液包含pH为约0.0至3.0且比重为约1.05-1.3的盐酸。13.根据权利要求1所述的方法，所述方法进一步包括将部分第一冲洗溶液或部分散装的盐酸溶液输送至第二盐酸溶液，从而维持第二盐酸溶液的PH、第二盐酸溶液的体积、第二盐酸溶液的比重或其组合。14.根据权利要求1所述的方法，其中第二盐酸溶液包含pH为约-0.5至0.0且比重为约1.01-1.15的盐酸。15.根据权利要求3所述的方法，所述方法进一步包括将部分第二冲洗溶液输送至第一冲洗溶液，从而维持第一冲洗溶液的体积。16.根据权利要求1所述的方法，所述方法进一步包括向第一冲洗溶液中加入淡水，从而维持第一冲洗溶液的体积。17.根据权利要求3所述的方法，所述方法进一步包括向第二冲洗溶液中加入淡水，从而维持第二冲洗溶液的体积。18.根据权利要求1所述的方法，其中第一或第三硅-铝络合物、第一硅、潮湿硅或干燥的纯化硅中的至少一者独立地为约600至800kg。19.根据权利要求1所述的方法，其中方法以间歇或连续的方式进行。20.一种用于增加硅纯度的方法，所述方法包括: 组合第一硅-铝络合物和第一盐酸溶液，所述第一盐酸溶液以允许第一络合物至少部分地与所述第一盐酸溶液反应，从而提供第一混合物； 分离第一混合物，从而提供第三硅-铝络合物和第一盐酸溶液； 组合第三硅-铝络合物和第二盐酸溶液，所述第二盐酸溶液以允许第三络合物至少部分地与所述第二盐酸溶液反应，从而提供第三混合物，其中所述第二盐酸溶液强于所述第一盐酸溶液； 分离第三混合物，从而提供第一硅和第二盐酸溶液； 组合第一硅和第一冲洗溶液，从而提供第四混合物； 分离第四混合物，从而提供潮湿的纯化硅和第一冲洗溶液； 充分干燥潮湿的纯化硅，从而提供干燥的纯化硅； 从第一盐酸溶液移除部分第一盐酸溶液，从而维持第一盐酸溶液的pH和比重； 将部分第二盐酸溶液输送至第一盐酸溶液，从而维持第一盐酸溶液的pH、第一盐酸溶液的体积、第三盐酸溶液的比重或其组合，其中所述第三盐酸溶液强于所述第一盐酸溶液，且其中所述第三盐酸溶液弱于所述第二盐酸溶液； 向第二盐酸溶液中加入部分散装的盐酸溶液，从而维持第二盐酸溶液的pH、第二盐酸溶液的体积、第二盐酸溶液的比重或其组合； 将部分第一冲洗溶液输送至第二盐酸溶液，从而维持第二盐酸溶液的PH、第二盐酸溶液的体积、第二盐酸溶液的比重或其组合；以及向第二冲洗溶液中加入淡水，从而维持第二冲洗溶液的体积；其中干燥的纯化硅具有约1000-3000份/百万份重量的铝。21.根据权利要求20所述的方法，其中方法以间歇或连续的方式进行。
【专利摘要】本发明涉及硅的串联纯化。本发明涉及一种使用串联的溶解和清洗过程从而纯化硅的方法。所述溶解和清洗过程可以包括单个段或多个段。贯穿所述过程，水和化学溶解试剂再循环至过程的起点。
【IPC分类】C01B33/037
【公开号】CN105236412
【申请号】CN201510604639
【发明人】S·尼科尔, A·图米罗, D·史密斯
【申请人】思利科材料有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2011年4月13日
【公告号】CN102947222A, CN102947222B, EP2558412A1, EP2558412A4, EP2558412B1, US8216539, US8540958, US20110256047, US20120251425, WO2011127603A1