经过减压之后作为天然气源。
[0048]本发明实施例提供的天然气供给系统为燃烧器提供了温度稳定的天然气。这样，当天然气管控系统中的闸板开度相同时，天然气的体积流量相同，并且由于通过的天然气的密度也相同，因此通过的天然气分子数也相同(质量相同)，因此，玻璃窑炉内燃烧器燃烧天然气所产生的热量是稳定的。避免了受外界环境因素等影响，输送至燃烧器的天然气因温度不同而导致密度不同，即使是相同的体积流量，通过的天然气分子数是不同的，这会导致虽然监测到的天然气体积流量没有变化，但通过的天然气的质量是变化的，导致玻璃窑炉内天然气燃烧所产生的热量实际上也是波动的。这就使天然气闸板流量控制失去了意义。玻璃窑炉内的天然气燃烧产生的热量波动，导致玻璃窑炉内温度就会随着天然气的温度波动而变化。由于熔融温度是玻璃制品质量的重要因素之一，因此温度不稳定会导致玻璃制品质量下降。而本发明实施例提供的天然气供给系统消除了上述问题，保证了玻璃制品的质量。
[0049]另一方面，本发明实施例提供了一种玻璃窑炉加热系统，该加热系统包括燃烧器和为燃烧器提供天然气的天然气供给系统，本实施例的加热系统中的天然气供给系统为上述任一实施例所述的天然气供给系统。该加热系统由于采用了上述实施例提供的天然气供给系统，因此，在提供温度稳定的天然气基础上，可以根据流量确定天然气燃烧产生的热量，进而根据所需温度可以确定所需天然气流量，保证了熔融温度通过控制天然气的流量来准确控制。提高了玻璃制品的质量。
[0050]另一方面，本发明实施例提供了一种玻璃窑炉，包括加热系统，该加热系统为上述实施例所述的加热系统。采用了该加热系统保证了炉体内温度的稳定及准确控制。提高了玻璃制品的质量。
[0051]另一方面，本发明实施例提供了一种玻璃窑炉温度稳定方法，该玻璃窑炉采用天然气燃烧器作为加热装置，天然气燃烧器通过上述实施例的天然气供给系统提供天然气，天然气供给系统将天然气加热到设定温度然后再输送至燃烧器，从而使输送至燃烧器的天然气的体积流量不变的情况下，通过的天然气的质量不变，从而保证了输送至燃烧器的天然气的体积流量不变的情况下燃烧产生的热量不变，稳定了玻璃窑炉温度。
[0052]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.玻璃窑炉天然气供给系统，其特征在于，包括: 天然气源； 连接管道，连接天然气源与玻璃窑炉的燃烧器； 保温层，包覆于连接管道的外壁； 温度调节装置，将所述连接管道内输送的天然气调整至设定温度。2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉天然气供给系统，其特征在于，还包括温度传感器和温度控制模块，所述温度控制模块的输入端与温度传感器连接，所述温度控制模块的输出端与温度调节装置连接，所述温度传感器检测天然气温度并将检测到的温度信号传送至温度控制模块，所述温度控制模块通过将接收的温度与设定的温度比较分析控制温度调节装置对天然气温度进行调整。3.根据权利要求2所述的玻璃窑炉天然气供给系统，其特征在于，所述温度调节装置为电伴热带，所述电伴热带铺设于连接管道的外壁，所述保温层将所述电伴热带和连接管道一同包覆，所述温度传感器检测连接管道内天然气的温度，所述温度控制模块根据温度传感器传送的温度与设定温度分析对比结果控制所述电伴热带将天然气加热至设定温度。4.根据权利要求3所述的玻璃窑炉天然气供给系统，其特征在于，所述温度传感器为多个，所述多个传感器沿所述连接管道的轴向均匀分布。5.根据权利要求2所述的玻璃窑炉天然气供给系统，其特征在于，所述温度调节装置包括复热器，所述复热器具有气体进口和气体出口，所述连接管道分为第一连接管道和第二连接管道，所述第一连接管道的两端分别连接天然气源和复热器的气体进口，所述第二连接管道的两端分别连接复热器的气体出口和燃烧器，第一连接管道输入的天然气经复热器加热至设定温度后由第二连接管道输送至燃烧器，所述第一连接管道和第二连接管道的外壁均包覆有保温层，所述温度传感器包括第一温度传感器，所述第一温度传感器检测复热器内天然气的温度，所述温度控制模块根据第一温度传感器传送的温度与设定温度分析对比结果控制所述复热器将天然气加热至设定温度。6.根据权利要求5所述的玻璃窑炉天然气供给系统，其特征在于，所述温度调节装置还包括第一电伴热带，所述第一电伴热带铺设于第二连接管道的外壁，所述保温层将所述第一电伴热带和第二连接管道一同包覆，所述温度传感器包括第二温度传感器，所述第二温度传感器检测第二连接管道内天然气的温度，所述温度控制模块根据第二温度传感器传送的温度与设定温度分析对比结果控制所述第一伴热带将天然气加热至设定温度。7.根据权利要求6所述的玻璃窑炉天然气供给系统，其特征在于，所述第二温度传感器为多个，所述多个第二温度传感器沿所述第二连接管道的轴向均匀分布。8.根据权利要求5或6所述的玻璃窑炉天然气供给系统，其特征在于，所述温度调节装置还包括第二电伴热带，所述第二电伴热带铺设于第一连接管道的外壁，所述保温层将所述第二电伴热带和第一连接管道一同包覆，所述温度传感器包括第三温度传感器，所述第三温度传感器检测第一连接管道内天然气的温度，所述温度控制模块根据第三温度传感器传送的温度与设定温度分析对比结果控制所述第二伴热带将天然气加热至设定温度。9.根据权利要求8所述的玻璃窑炉天然气供给系统，其特征在于，所述第三温度传感器为多个，所述多个第三传感器沿所述第一连接管道的轴向均匀分布。10.根据权利要求1所述的玻璃窑炉天然气供给系统，其特征在于，所述保温层为无机保温层。11.根据权利要求10所述的玻璃窑炉天然气供给系统，其特征在于，所述保温层为岩棉保温层。12.根据权利要求1所述的玻璃窑炉天然气供给系统，其特征在于，所述保温层外设有保护层。13.玻璃窑炉加热系统，包括天然气燃烧器和为所述燃烧器提供天然气的天然气供给系统，其特征在于，其中所述天然气供给系统为权利要求1-12任一项所述的天然气供给系统。14.玻璃窑炉，包括加热系统，其特征在于，所述加热系统为权利要求13所述的加热系统。15.玻璃窑炉温度稳定方法，所述玻璃窑炉采用天然气燃烧器作为加热装置，所述天然气燃烧器通过权利要求1-12任一项所述的天然气供给系统提供天然气，所述天然气供给系统将天然气加热到设定温度然后再输送至燃烧器，从而使输送至燃烧器的天然气的体积流量不变的情况下，通过的天然气的质量不变，从而保证了输送至燃烧器的天然气的体积流量不变的情况下燃烧产生的热量不变，稳定了玻璃窑炉温度。
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃窑炉及其天然气供给系统、加热系统及温度稳定方法，其中玻璃窑炉天然气供给系统包括：天然气源；连接管道，连接天然气源与玻璃窑炉的燃烧器；保温层，包覆于连接管道的外壁；温度调节装置，将所述连接管道内输送的天然气调整至设定温度。使用本发明的天然气供给系统可提高玻璃制品的质量。
【IPC分类】C03B5/16, C03B5/235
【公开号】CN105347656
【申请号】CN201510857203
【发明人】张庆国, 谢心龙, 梁广才
【申请人】东旭（营口）光电显示有限公司, 东旭集团有限公司, 东旭科技集团有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月27日