装卸电极的方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种装卸电极的方法及装置，尤其涉及一种采用浸溃罐浸溃电极时物料的装卸方法及装置。
【背景技术】
[0002]铝用阴极炭块在焙烧后内部会形成一些空隙，降低了阴极炭块的质量，使电解槽的电流效率降低，增加了电耗。炼钢电炉使用的导电材料电极也需要焙烧这一工艺过程，同样也存在电极内部形成气孔等问题。
[0003]浸溃罐是将液体浙青在一定的温度和压力下浸入到铝用阴极或电极的空隙中的主要设备，浸溃的目的是提高产品的体积密度和降低孔隙率，从而增加产品的的机械强度及改善导电性和导热性能。随着铝用阴极炭块和冶金用电极的增加也浸溃罐的产能大幅度提闻。
[0004]装卸电极的装置和方法是影响浸溃罐工作效率和容装率的因素之一，现有技术有的采用移动车即在车上配置有电动机、液压站和多个举升油缸实现电极的输送，有的采用移动车上安装一个行程很长的油缸和一个电机，并在浸溃罐中装有两排短辊。这些装置的缺点是首先、配备液压站和多个举升油缸难以同步，效率低成本高，其次、移动车体积大，浸溃罐的容装率低从而使产能减少，其三、短辊极易被浙青塞满而不能滚动，容易造成浸溃筐掉下辊道影响生产。
【发明内容】
[0005]为了解决上述技术问题本发明提供一种装卸电极的方法及装置，其目的是将盛装电极的浸溃筐装入浸溃罐并将浸溃后的电极移出浸溃罐，以便于浸溃作业。
[0006]为了解决上述问题，本发明装卸电极的方法，盛装电极的浸溃筐放置在运输车的机架上，运输车的电机运行，运输车向浸溃罐内行驶，行驶到位后电机停止运行，电动缸的活塞杆伸出，运输车的机架下降，浸溃筐落在浸溃罐内的支架上，运输车的电机运行反向运行，运输车驶出浸溃罐；当浸溃结束时，运输车向浸溃罐内行驶，行驶到位后电机停止运行，电动缸的活塞杆缩回，运输车的机架上升，将浸溃筐抬起，运输车的电机运行反向运行，运输车驶出浸溃罐。
[0007]装卸电极的装置，包括浸溃罐、浸溃筐和运输车，浸溃罐内设置有与浸溃筐匹配的支架，浸溃罐内设置有与运输车匹配的轨道，运输车的前部设有电动缸，电动缸的活塞杆与机架连接，运输车上设有驱动运输车运动的电机。
[0008]支架为两根，设在浸溃罐内轨道的外侧。
[0009]机架的底部设有三角架导板，在机架的下方设有导轮支架，在导轮支架的顶部设有导轮，导轮与三角架导板的斜面接触。
[0010]本发明的优点和效果如下:
本发明由于采用上述方法，便于实现自动化，设备运行安全可靠，成本低廉且经久耐用。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图。
[0012]图2是图1的A-A剖视图。
[0013]图3浸溃筐放置在支架上的机构示意图。
[0014]图4是图2的B-B剖视图。
[0015]图中:1.运输车；2.电动缸；3.电机；4.浸溃筐；5.机架；6.浸溃罐；7.支架；
8.轨道；9.三角架导板；10.导轮支架；11.导轮。
【具体实施方式】
[0016]下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。
[0017]如图1至4所示，本发明装卸电极的方法，盛装电极的浸溃筐4放置在运输车1的机架5上，运输车1的电机3运行，运输车1向浸溃罐4内行驶，行驶到位后电机3停止运行，电动缸2的活塞杆伸出，运输车1的机架5下降,浸溃筐4落在浸溃罐6内的支架7上，运输车1的电机3运行反向运行,运输车1驶出浸溃罐6 ;当浸溃结束时,运输车1向浸溃罐6内行驶，行驶到位后电机3停止运行，电动缸2的活塞杆缩回，运输车1的机架5上升，将浸溃筐4抬起，运输车1的电机3运行反向运行，运输车1驶出浸溃罐6。
[0018]装卸电极的装置，包括浸溃罐6、浸溃筐4和运输车1，浸溃罐6内设置有与浸溃筐4匹配的支架7，浸溃罐6内设置有与运输车1匹配的轨道8，运输车1的前部设有电动缸2，电动缸2的活塞杆与机架5连接，运输车1上设有驱动运输车1运动的电机3。支架7为两根，设在浸溃罐6内轨道8的外侧。机架5的底部设有三角架导板9，在机架5的下方设有导轮支架10，在导轮支架10的顶部设有导轮11，导轮11与三角架导板9的斜面接触。
【主权项】
1.装卸电极的方法，其特征在于盛装电极的浸溃筐放置在运输车的机架上，运输车的电机运行，运输车向浸溃罐内行驶，行驶到位后电机停止运行，电动缸的活塞杆伸出，运输车的机架下降，浸溃筐落在浸溃罐内的支架上，运输车的电机运行反向运行，运输车驶出浸溃罐；当浸溃结束时，运输车向浸溃罐内行驶，行驶到位后电机停止运行，电动缸的活塞杆缩回，运输车的机架上升，将浸溃筐抬起，运输车的电机运行反向运行，运输车驶出浸溃罐。2.根据权利要求1所述的装卸电极的装置，包括浸溃罐、浸溃筐和运输车，其特征在于浸溃罐内设置有与浸溃筐匹配的支架，浸溃罐内设置有与运输车匹配的轨道，运输车的前部设有电动缸，电动缸的活塞杆与机架连接，运输车上设有驱动运输车运动的电机。3.根据权利要求2所述的装卸电极的装置，其特征在于支架为两根，设在浸溃罐内轨道的外侧。4.根据权利要求2所述的装卸电极的装置，其特征在于机架的底部设有三角架导板，在机架的下方设有导轮支架，在导轮支架的顶部设有导轮，导轮与三角架导板的斜面接触。
【专利摘要】本发明涉及一种装卸电极的方法及装置，盛装电极的浸渍筐放置在运输车的机架上，运输车的电机运行，运输车向浸渍罐内行驶，行驶到位后电机停止运行，电动缸的活塞杆伸出，运输车的机架下降，浸渍筐落在浸渍罐内的支架上，运输车的电机运行反向运行，运输车驶出浸渍罐；当浸渍结束时，运输车向浸渍罐内行驶，行驶到位后电机停止运行，电动缸的活塞杆缩回，运输车的机架上升，将浸渍筐抬起，运输车的电机运行反向运行，运输车驶出浸渍罐。本发明的优点和效果如下：本发明由于采用上述方法，便于实现自动化，设备运行安全可靠，成本低廉且经久耐用。
【IPC分类】C04B41/45
【公开号】CN105418161
【申请号】CN201410484929
【发明人】齐忠昱, 方明勋, 王林华
【申请人】沈阳铝镁设计研究院有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2014年9月22日