一种浮法玻璃生产线及其玻璃液流调节装置和该装置的传动立杆结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于浮法玻璃成型设备领域，涉及浮法玻璃生产线及其玻璃液流调节装置和该装置的传动立杆结构，具体涉及一种既可用于控制玻璃液流量又能调节液流通道侧壁砖与闸板砖两侧缝隙的调节装置及其传动立杆结构和使用该装置的浮法玻璃生产线。
【背景技术】
[0002]熔窑和锡槽是浮法玻璃生产线的重要设备，液流通道位于熔窑和锡槽之间，又称流道流槽，前接熔窑冷却部末端，后接锡槽前端，是玻璃生产的“咽喉要道”。在液流通道上还布置有安全闸板、调节闸板等玻璃液流调节装置，玻璃液流调节装置用于调节玻璃液流量，从而可以控制浮法玻璃生产线的玻璃液拉引量。
[0003]液流通道结构有直形、阶梯形、喇叭形等形式，前两种结构不尽合理，玻璃液流存在死角，容易结晶，同时对池壁的冲刷侵蚀也较为严重，因而多数厂家选择喇叭形液流通道结构。
[0004]通常，在浮法玻璃锡槽的液流通道侧壁砖和闸板砖之间设计有一定的缝隙，理想的闸板砖与液流通道侧壁砖之间的缝隙为0mm-3mm，但在锡槽烘烤升温过程中液流通道会产生膨胀，液流通道与闸板砖之间会产生相对位移，导致液流通道侧壁砖和闸板砖之间的缝隙可能进一步加大，现有的一体式安装机座及两根立杆，在锡槽升温后，只能大致保证一道闸板砖与液流通道侧壁的间隙能够达到要求而另一道闸板砖与液流通道侧壁之间的间隙因不能调整而达不到理想的间隙要求，且比较长的传动立杆稳定性差，不方便调节闸板砖与液流通道侧壁砖两侧的间隙一致，会出现一侧间隙过大，一侧间隙过小的现象。
[0005]由此锡槽空间内的锡蒸汽和氧化锡蒸汽从液流通道侧壁砖和闸板砖之间的缝隙溢出时遇到外界空气，锡蒸汽与外界空气相遇迅速氧化凝结成固态，氧化锡蒸汽在缝隙处遇冷凝结成固态，并附着在液流通道侧壁砖和闸板砖之间的缝隙之处，产生锡石缺陷，对玻璃的生产质量和产量造成较大影响。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是，针对以上不足提供一种用于调节玻璃液流量以及闸板砖与液流通道侧壁砖两侧缝隙的浮法玻璃生产线玻璃液流调节装置及其传动立杆结构和使用该装置的浮法玻璃生产线。
[0007]本实用新型的上述问题是由以下技术方案解决的:
[0008]—种浮法玻璃生产线玻璃液流调节装置的传动立杆结构，包括上传动立杆、上连接板、下传动立杆、下连接板和连接件，其中，上传动立杆固定焊接在上连接板的中部，下传动立杆固定焊接在下连接板的中部，上连接板和下连接板分别在其四角部位设有长圆孔，且在水平方向上，二者的长圆孔的长度方向相互垂直，并分别与生产中心线平行和垂直，连接件穿过上下连接板重叠的过孔，将上连接板和下连接板连接在一起。
[0009]在上述传动立杆结构中，所述连接件包括螺栓、垫片和螺母，螺栓穿套于上连接板与下连接板重叠的过孔中，螺栓端部连接有螺母，螺母与上连接板或下连接板之间设有垫片。
[0010]—种浮法玻璃生产线玻璃液流调节装置，设置在熔窑与锡槽之间的液流通道部位，包括安装机座、驱动机构、立杆、闸板吊挂连接件和闸板砖，闸板砖依次通过闸板吊挂连接件、传动立杆结构与驱动机构相连，驱动机构安装于固定在土建预埋基础板上的安装机座上，所述立杆为以上所述的传动立杆结构。
[0011]在上述的浮法玻璃生产线玻璃液流调节装置中，所述驱动机构包括传动机构和位置控制机构，传动机构在水平方向上固定于安装基座上，在垂直方向上与传动立杆结构的下传动立杆相连;位置控制结构的行程开关支架固定于安装机座，位置控制结构通过固定在行程开关支架上的上下两个行程开关和固定在传动机构上的感应片设定闸板砖上下移动的上下限。
[0012]在上述的浮法玻璃生产线玻璃液流调节装置中，所述传动机构包括电机减速机、升降机、万向同步轴、丝杠和拉杆，电机减速机的输出轴与升降机的输入轴相连，并在水平方向上固定于安装机座上，两侧的升降机通过一根万向同步轴相连，升降机在垂直方向上通过丝杠与传动立杆结构的下传动立杆相连，拉杆两端焊接连板，所述连板连板固定于传动立杆结构的下传动立杆和丝杠的对接法兰中间。
[0013]在上述的浮法玻璃生产线玻璃液流调节装置中，两侧的升降机中，一侧升降机与电机减速机相连，另一侧升降机与手动调节组件相连，所述手动调节组件包括手轮丝杆组合、万向轴和正交齿轮箱，手轮丝杆组合通过万向轴连接至正交齿轮箱，再通过另一万向轴连接至所述升降机。
[0014]在上述的浮法玻璃生产线玻璃液流调节装置中，还包括用于夹持固定传动立杆结构的下传动立杆的立杆固定导向机构，所述立杆固定导向机构包括夹轮和夹轮支架，夹轮支架固定于锡槽钢结构或楼板上，固定于夹轮支架上的夹轮穿套于传动立杆结构的下传动立杆上，夹轮夹持传动立杆结构的下传动立杆并能够随着传动立杆结构的上下移动而滚动。
[0015]在以上所述的浮法玻璃生产线玻璃液流调节装置中，所述液流通道为喇叭形结构，闸板砖与液流通道侧壁砖之间的缝隙为不大于3_。
[0016]—种浮法玻璃生产线，包括熔窑、锡槽和位于熔窑和锡槽之间的液流通道以及在液流通道部位平行设置的两道上述的浮法玻璃生产线玻璃液流调节装置，玻璃液从熔窑经过液流通道流入锡槽，其中，一道玻璃液流调节装置处于液流通道中与玻璃液流相接触的位置，通过所述驱动机构切换两道玻璃液流调节装置轮流使用。
[0017]本实用新型的传动立杆结构采用分段结构，并且两段结构的连接板的四角分别设置相互垂直的长圆孔，通过上连接板沿着长圆孔长度方向移动，可以调节闸板砖与液流通道侧壁砖两侧缝隙大小，从而避免锡槽内气体从闸板砖与液流通道侧壁的缝隙逸出而产生锡石积聚，从而提高浮法玻璃生产线的产品产量和质量;本实用新型通过平行设置两道调节装置，在其中一块闸板砖需要更换或调节装置出现故障时，启用另一道调节装置，可以减少更换闸板砖或调节装置对生产的影响。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的调节装置的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型的闸板砖与传动立杆组装后的立体图；
[0020]图3是闸板砖、闸板吊挂连接件与传动立杆的组装结构图；
[0021 ]图4是本实用新型的传动立杆结构的结构示意图；
[0022]图5是本实用新型去掉闸板吊挂连接件后的俯视图；
[0023]图6是传动立杆结构的俯视图和仰视图。
[0024]图中附图标记表示为:
[0025]I:液流通道侧壁砖;2:传动立杆结构，21:上传动立杆，22:上连接板，23:下传动立杆，24:下连接板，25:连接件；3:闸板吊挂连接件，31:螺纹杆，32:大螺母，33:横梁，34:弹簧，35:闸板夹，36:螺母，37:螺杆;4:第一闸板砖，5:第二闸板砖;6:安装机座;7:传动机构；8:位置控制机构;9:立杆固定导向机构；100:手动调节组件。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图和具体实施例，对本实用新型的浮法玻璃生产线及其玻璃液流调节装置和该装置的传动立杆结构进行详细说明。
[0027]图1示出了本实用新型的调节装置的结构。如图1所示，本实用新型安装于浮法玻璃生产线的熔窑末端与锡槽入口之间的液流通道部位，用于调节从熔窑流入锡槽的玻璃液流量，包括安装机座6、驱动机构7、传动立杆结构2、闸板吊挂连接件3和第一闸板砖4，其中:
[0028]安装机座6通过螺栓、垫片和螺母安装在土建预埋基础板上，安装机座6可一体式设置，也可以针对每道调节装置分体设置，用于固定调节装置的驱动机构。
[0029]驱动装置包括传动机构7、位置控制机构8和立杆固定导向机构9和手动调节组件100:
[0030]传动机构7包括电机减速机、升降机、万向同步轴、丝杠和拉杆，电机减速机的输出轴和一侧的升降机的输入轴相连，在水平方向上通过螺栓、垫片、螺母固定于安装机座6上，两侧的升降机通过一根万向同步轴相连;两侧的升降机在垂直方向上通过丝杠与传动立杆结构2相连，拉杆两端焊接连板，所述连板固定于传动立杆结构的下传动立杆和丝杠的对接法兰中间。
[0031]位置控制机构8包括上下两个行程开关、行程开关支架和感应片，行程开关支架固定于安装机座6上，上下两个行程开关固定于行程开关支架上，感应片固定于传动机构7的拉杆上，用于控制闸板砖上下移动的位移上下限，当固定