专利名称：：卤代烷烃的选择性脱卤化氢方法
技术领域：
：本发明涉及某些卤代烷烃选择性脱卣化氢以生产卤代烯烃的方法。在某些方面，本发明涉及转化C2-C6氢氯g^烃到C2~C6gjt径的方法。
背景技术：
：通过某些氢氯氟烃的催化脱氯化氢生产某些氢iU^g(HFO)是本领域公知的。例如，转让给本发明受让人的共同未决美国专利出版物2005/0090698公开了包括下列反应的方法，^it匕参考弓l入催化剂CTj-CHj-CHOT-CP,CV1=CHF(HCFC-244fa)(HF0.1234ze)该出版物表明这些反应可以iM:在有或没有催化剂的情况下热分解进行，至于催化剂的使用，该出版物表明适合的催化剂一般包JS^度金属齒化物和氧化物，尤其提到FeCl2、FeCl3、NiCl^QCoCl2。在劍彌烃中，四氟丙嫩包括HFO-1234ze)公知用于很多应用中。例如，转ili合本发明魏人并舰参考弓l入的美国专利申请序列号10/694,273公开了HKM234ze(CF3CH^CFH)作为致冷剂的用途，具有降低铺变暖潜力以及作为与各种类型泡沫形成有关的发泡剂的用途，另外，CF3CH=CFH还可以被官能化成各种可用作用于工业化学品制造的中间体的化，。申请人认识到当前和先前有许多生产卣fW烃、尤其是四氟丙烯的方法，产生了烯烃混合物，该混合物除了包括想要的氢氟化烯烃之外，还包括相当比例的具有氟和氯取代基的烯烃。结果，申请A^现仍需要育^形戯氟《機烃的具有高转化魄择性的方法。
发明内容本发明的一个方面中，申请人认识到，现有的生产一般而言是四,烃、尤其是四氟丙烯的方法所存在的问题，是源于到目前为止没有认识到需要一般而言是方法、尤其是催化剂，所述方法或催化剂會辦优先和有选掛ik^烷烃反应物生产四氟化烯烃(皿四氟丙働，所述烷烃反应物同时是氟化的和用至少一种其它卤素(雌氯)卤化的。因此，申请人开发了将同时为氯化的和氟化的且氯取^i度为N和m^代度为M的C2-C6烷烃转化为,代度为N-l和氟取ftS为M的C2-C6烯烃的,方法。鹏实施方案详述申请人:已发现许多先前和当前的方法，这些方法涉^131将同时为氯化的和氟化的烷烃脱卤化成某些氟化烯烃，产生相当比例的其中一个或多个氟取代基被消除的反应产物。举例来说，申请人已认识到先前和当前用于HFC-244fa转化成HFO-1234ze的方^产生相当量的至少一种含有氯取代基的烯烃，如下戶舰催化剂<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>申请人:发现谨慎和明智的选择发生反应的参数和条件，包括但不限于催化剂选择、类型和/或量、和/或反应温度，根据本发明可用于以相当高水平的转化率禾p/皿择性将戶;M烷烃转化成想要的氟化烯烃。本发明优选的方法方面包括将同时是氯化的和氟化的、具有氯取代度n和氟取代度M的烷烃，尤其是一种或多种具有26个mi子的^lg，暴露到能有效转化至少约5%、更tt^M少约20X、甚至更皿至少约70%的戶;^烃成为具有氯取^jgN-l和g^代度M的稀烃的条件下。在优选的实施方案中，根据本发明的烷烃反应物是以下式O)表示的化合物CF3CHYCHFY(I)其中Y是H或除了F外的卤素，斜牛题少一个戶腿Y是H。在戶腿实施方案中，也非常雌反应产物包括式(II)标的化^t/:CF3CX=CHX(E)其中一个0M的X是H，另一肺悉的X是F。根据本发明,的方面，本发明的方B括在能有效使根据式(I)的化，的转化率达到至少约5%、更tt^至少约20%和甚至更，至少约70%的条件下反M(1)的化，。》卜，本发明方^M的方面包括在有效获得至少约50%、更皿至少约70%和甚至更^至少约80%的对式(n)化，的选择性的^#下反应根据式(1)的化合物。在非常,的实施方案中，式(I)化合物的转化率至少约80%，对式(11)化^的选择性约90%^^大。在优选的实施方案中，式(I)的化合物包括HCFC-244fa并优选基本上由HCFC-2衡舰，式,化，包括HFO-1234ze。戶脱雌实施方案的一个重魏素来源于申请人发现某對崔化剂当根据本文的教导^^用时，育^有效地获得此类反应的如此高的转化口选择性水平。因此，在雌实施方案中，有效获^i、要的高水平转化斜隨择性的刹牛包括将含有根据本发明反应物，雌式0)的化合物，的进料暴露至iJ选自活性炭和/#属割崔化剂的催化剂下。对于其中使用一种或多种金属謝崔化剂的实施方案，优选金属基催化剂包括、皿选自卣代的单价和二价金属氧化物、单价和二价路易斯酸金属卤化物、零价金属及其组合。优选本发明的方^&括在使得至少约5%、更，至少约20%、并且甚至更m至少约70%的所述反应物化合物有效转变成为一种或多种想要的氟化烯烃的条件下，包括反应旨和停留时间，进行反应，如本文戶脱。尽管已考虑本发明的方法和催化剂方面可以容易i腿用于一般形成iU^烃，然而在雌方面中，本发明的方法和催化剂适用于转变具有三碳化合物(three"carix)ncompound)的烷烃，尤其是仅有氟和氯取腦的三碳化合物。已考虑可以将各种工艺料、OT作本发明1M反应步骤的原料。例如，在本发明的某些实施方案中，含有所述烷烃的进料料流可以包括来自上游单元操作或工艺的产品料流或其部分(fraction),并且所述料流可以在进一步或没有进一步的加工后用作根据本发明的反应物料流。作为选择，想要的反应产物可以从己经商品化的来源购买。己考虑，在转化步骤的进料料流中烷烃反应物的相对量可以在本发明的范围内广泛变化。例如，已考虑，尽管不是目前优选的，转化步骤的进料料流可以含有相当低浓度的本发明烷烃，例如低于约50重量％或甚至可能仅有10重量％。然而，一般而言，雌反应物进料料流含有相对高浓度的本发明烷烃。因此，在优选的实施方案中，根据本发明优选方面的进料料流包含至少约50重量％的所述烷烃，优选50重量％的根据式(1)的化^|，更i^M少约80重量％、甚至更，至少约95重量％的0^化合物。也考虑，在不会对本发明优选的转化率和选择性特征产生不利影响的情况下，能够弥补本发明反应步骤的进料料流平衡的各种其它分子和材料可以存在于进料料流中。考虑了根据此处的所有教导，可以使用各种的工艺参数和工艺条件来执行转化步骤。然而，在本发明的许多实施方案中,本反应步骤包括此处描述的在催化剂存在下的气相反应。申请人发现高度理想的转化率和选择性水平，尤其和tti^自此处描述的进料料流的高转化率和选择性，可以通过合择操作参数而获得，所述参数包括而不必然局限于催化剂类型、反应温度、反应压力和反应停留时间。这些参数中每一个的，方面描述如下。申请人发现，四种普通类型的催化剂当根据本发明的教导^ffi时是非常希望的并可有效获得上述高水平的转化率和选择性。更具体地说，在皿实施方案中，催化剂选自活性炭、卤代的单价和/或二价金属氧化物、单价和/或二价路易斯酸金属卣化物、零价金属及其组合。一般i兑来，,本发明的催化剂包含一种或多种如下组分和,基本上由一种或多种如下组分组成所述组分选自活性炭、皿属(元素周期表第IA族金属)、船金属(元素周期表第HA方錢属)和包含在元素周期表第VmA、IB和HB族内的过渡金属。关于活性炭，一般优选使用具有AP+总浓度低于约8000ppm、F一+总浓度低于约8000ppmAP+和Fe^的总累积浓度低于约8000ppm的活1^。关于碱金属，一般tti^OT—种或多种具有原子W^约3约56的这类金属。关于±金属，一般,^ffl具有原子/Wt约12约55的这^M。关于iiM^属，一般,^ffl具有原子iW(约26约30的这M属。关于基于零价或中性金属的催化剂，，该金属组^括一种或多种如下金属并雌基本上由一种或多种如下金属组成戶腐金属选自i^度金属，更具体地说是包含在元素周期表第vm族和第ib族的过、,属，甚至更iM具有约26约29的原子/m的过I^属。在这里^ffi的涉及元素周期表意UW元素周期表的CAS版本。已考虑在某M^实施方案中，所描述的该高度希望的结果最好由使用活性炭和一种或多种金属割崔化齐,获得，其中所^M(—种或多种)是0、+1、或+2的氧化态。tt^在某些实施方案中^ffi根据下述氧化态的金属Li+Na+k+Rb+Cs+Ca2+S产Ba2+<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>一般说来，任何卤素可用作包括在本发明，的金属氧化物和金属卣化物催化剂内的组分。对于卣代金属氧化物催化剂(有时为了方,见称作HMO催化齐O)而言，该催化剂,包括氟化和/或氯化的金属氧化物。用于处理所述金属氧化物形成HMO催化剂的试剂和^#在本发明范围内可以广泛地变化。在某些实施方案中雌金属氧化物用一种或多种下列卣化剂处理HF、F2、HCl、Cl2、HBr、Br2、HI、^及其组合。在某些非常雌的实施方案中，卣化剂包括HF、F2、HCl、Cl2、HBr、Br2及其组合中的一种或多种，甚至更雌HF、F2、HCl、Cl2及其组合的一种或多种，并且甚至更，HF、^及其组合的一种或多种。对于路易斯酸金属卤化物催化剂(为了方便起见有时称作LA催化剂)而言，该催化剂雌是金属氟化物、金属氯化物或其组合。通常，lii可配位组分(coordinatingcomponent)可用作包括在本发明的所述催化剂内的所述组分。然而，^m易斯酸卣化物包括其中卤素组維自F、Cl、Br、I及其组合，更优选F、Cl、Br及其组合，更优选F、Cl及其组合，和最优选F，的路易斯酸卣化物。在某些非常雌的实施方案中，路易斯酸催化剂是由逝脸属形成的路易斯酸劍七物，雌氟化物，甚至更优选是由选自Li、Na、K、Mg、Ni及其组合的过渡金属形成的路易斯酸卣化物。用于形成该路易斯酸催化剂的试剂和条件可以在本发明范围内广泛地变化。皿在某些实施方案中，LA催化剂是例如舰溶矜水卣盐(aqueoushalogensalt)中随后蒸发和'jg^成。在一彿殊的但非限制性的实例中，形成催化剂的方跑括l)溶解大量金属織化物、氧化物秒或碳離(carbonate)(雌與蝇)于HF7jC溶液(雌溶于49%的HFtK溶液中冲，在Teflorf容器中混合；2據发溶輕千燥3)在升高盼温度下锻烧该干燥的样品充分长时间，存在惰性气体，如N2;和4)任选但雌形成由此生产的材料颗粒，^t过研磨，形成细粉末，雌堆积该粉末成想要的形状。关于中tt^属催化剂(为了方^见有时称作NM催化柳，一般tt3^M催化剂包括一种或多种逝度金属，tti^自Fe、Co、Ni、Cu及其组合的逝度金属。戶/M催化剂的特殊形式还可以广泛地变化。例如，本发明的催化剂可以含有其它组分，其中一些可以考虑用于改善催化剂组合物的活性禾n/或寿命。催化剂可以含有其它添加剂，例如粘合齐诉蹄]滑抓以帮助确保在该催化剂造粒或成形成想要的形式过程中所述催化剂具有物理完整性。适合的添加剂可以包括，鄉脱明但不必然局限于，硬脂,、碳和石墨。当粘合剂和域润滑剂加入到催化剂时，它们通常占催化剂龍的约0.15錢％。此外，金属基催化剂可以以负载或不负载在载体(substrate)上的形式使用，或者在一些瞎况下以这些形式的组合j顿。已考虑，根据本发明各种本领域技术人员已知的载体类型都是有用的。举例说明，此处提及的{對可催化剂可以负载在一种或多种材料上，包括但不必然局限于以下碳、活'臉；石墨；氟化石墨和它们的任意两种或多种的组合。通常，对于由活腺乡滅的催化剂，不iMi^彌一步或與虫的活化步骤。然而，对于金属sj崔化剂，有时,在^^前活化戶;M催化剂，tm在升高的鹏情况下舰HF处理(对于HMO和LA催化齐腼言)g处理(对于NM催化剂而言)。在本发明的方法中使用一段时间后，催化剂活性可能降低。当发生这种情况时，催化剂可以再活化，催化剂的再活化可以利用ttf可本领域已知的方法完成，例如，通过在催化剂上在约1(xrc约4(xrc、雌约2(XTC约375'C的、鹏m空气鋼氮气,的空气，时间为约0.5小时约3天，随后对于HMO和LA催化剂在约25。C约400°C、优选约20(TC约350。C鹏下进行HF处理，舰于丽催化剂在约IOO'C约4(XTC、雌约200'C约35(TC鹏下进行H2处理。做为选择，催化剂的再活化可以舰将氧化或还原剂与原料一起共加料到反应器中完成。根据此处含有的所有教导，也考虑了本发明的方法可适于根据各种反应温度剝科顿。例如，已考虑，雌实施方案中的反应鹏可以是约1(xrc约6(xrc。在这里使用的术语"反应温度"指催化剂床内的平均，，除非另有说明。在某^t^实施方案中，反应驗雌约200'C约450'C，甚至更优选约300。C约400。C。尽管各幹鹏一般可翻于与本发明有关的用途，申请人意夕卜发现，在转化率禾p/皿择性方面，^m两方面的特别性能可以ail利用，约30crc低于约400°C、甚至更,约325t:约375t的反应温度范围获得。尽管已考虑将这，选的范围一般应用于根据本发明的转化反应中，但是这些范围在某些实施方案中产生尤其非凡的结果，例如关于HCFC-244fa向HFO-1234ze的转化率。也考虑了各种可用于本发明方法的压力。然而，,mt^实施方案中，反应在约5托约200psig的真空的压力条件下进行。也考虑了各种可用于本发明雌反应的接触时间。然而，在某^^实施方案中，该停留时间雌约0.5秒约600秒。在本发明优选的方面，待转化的反应物包含，料料流中，并JZ/M转化步骤包括提供一个或多个反应容器，其中至少一个优选容纳有本发明的催化剂，在有效获得想要转化率的剝牛下将该进料料流弓l入到戶脱容器(一个或多个)中。应理解在这里使用的术语"料流"不局限于该单数形式，在某些实施方案中已考虑在所述容器外合并单独的料流然后一起弓l入戶皿容器中，或在其它实施方案中单独的料流可以构成反应器进料，所述^^虫料流的每一个在不同的时期和/或不同的位置引入戶皿容器(一个或多个)中。这个相同协议在全文中用于、适用于全部使用的术语"料流"，除非另有具体地指明。下歹U实施例做为本发明的特定说明。然而，应当指出本发明不局限于实施例中所阐述的具体细节。实施例实施例l:244fe在活腺上的脱卣化氢在实施例1中，两种活性炭用作脱卣化氢催化剂。每一活'腺使用20cc。HCFC244fa(CF3CH2CHClF)以12g/h的鹏在350X^驢下iia每一催化剂。如表1戶际，两种活1^tHF01234ze(顺和反式组合，以下称作t/"234ze)的选择性高于70%和对HKM234zd(顺和反式组合，以下称作t/ol233zd)的选择性低于30%，表明这些活l^tHCFC-244fe脱氯化,比其脱氟化氢作用更有活性。还注意到，具剤氏AP+和Fe^浓度的样品显示出对t/"234ze高得表l在350'C下在各种活',上的HCFC-244fa脱卣^M<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>实施例2:在金属氯化物催化剂上的HCFC-244fa脱劍七氢在实施例2中，一系列单价、二价和三价金属氯化物用作脱囟化氢催化剂。每一金属氯化物催化剂^ffl20cc。HCFC-244fa在350。C驗以12g4i的舰Mil每一催化剂。如表2所示，飾单价和二价金属氯化物催化齐嘟鹏t/c-1234ze选择性高于80%和1/c-l233zd选择性低于20%,表明这^f崔化剂对244fe脱氯化Mffi比其脱氟化氢更具活性。高于90%的HCFC-244fa转化下列催化剂上获得10.0wt%LiCl/C、10.0wt%KC1/C和10.0wt%MgCVC。另一方面，三价的氯化铁催化剂显示出t/c-1234ze选择性约9%和t/ol233zd选择性约61%,这表明该催化剂对HCFC-244fa脱氟化氢作用相比其脱氯化氢作用更具活性。表2在350'C^属氯化物催化剂上的HFC-244fa脱卣化氢<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>实施例3:在碳负载的LiCl催化剂上HFC-244fa的脱齒化氢在实施例3中研究了LiCl/C催化剂中的LiCl加载量的影响。每一LiCl/C催化剂使用20ccoHCFC-244fa在35(TC温度以12^的皿M31每一催化剂。表3中显示了LiCl加载量对LiCl/C催化剂性倉让的影响。人们可看出LiCl加载量没有明显影响HCFC-244fe的转化率和产品分布。t/c-1234ze选^1^E^有研究的LiCl催化剂上大于90%。这些结果说明对于HCFC-244fa脱氯化M^说，LiCl/C是一种优异的催化剂，LiCl加tfi可以在宽范围内改变。表3在350'C下244fa脱卣化氢过程中LiCl力口载量的影响LiCl加载量，wt0/。转化率，％2德选择性，％t/c-1234ze245fat/c-1233zd未知0.599.594.60.04.21.21.099.594.30.04.31.42.599.694.40.04.21.45.099.094.20.05.20.610.096.295.20.04.40.420.098.293.40.05.90.8实施例4:在金属氟化物催化剂上HFC-244fa脱卣化氢在实施例4中，一系列单价、二价、三价和四价金属氟化物用作脱謝^L催化剂。每一^M氟化物催化剂J顿20cc。244fa在350'C，以12gli的，Sil每一催化剂。如表4戶标，戶腿单价和二价金属氟化物催化剂,t/c-1234ze选择性高于90%和t/c-1233zd选择性低于10%，然而戶;MH价和四价金属氟化物催化剂显示出t/c-1234ze选择性低于25%和t/c-1233zd选捧性高于65%。这些结果表明，对244fa脱氯化氢而言，戶腿单价和二价金属氟化物催化齐師不^H价和四价金属氟化物催化剂是优异的催化剂。表4在35(TC下在金属氟化物催化剂上的HFC-244fe脱卣化氢<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>实施例5:在零价非贵金属催化剂上HFC-244fa脱卣化氢在实施例5中，一系列的负载在碳上的零价非贵金属催化剂用作脱卣化氢催化剂。每一金属催化剂l顿20cc。HCFC-244fa在35(TC温度以12g/h的皿通过每一催化剂。如表5所示，^金属催化剂,t/c-1234ze选择性高于900/0和t/c-1233zd选择性低于10%,这表明这M属催化剂对HCFC-244fa脱氯化氢相比其脱氟化氢更具活性。在研究的金属之中，Co显示出最高活性。表5在35(TC下在金属基催化剂上的HFC-244fa脱卣化氢<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>尽管本发明己经根据战某^M的实施方織行描述和辦I脱明，然而它并不必局限于这些实施例和实施方案。本发明的范围根据下文禾p/或以下提出的权利要求限定。权利要求1、一种生产具有3～6个碳原子的氟化烯烃的方法，该方法包括将具有2～6个碳原子且非氟卤取代度为N和氟取代度为M的氟化和氯化的烷烃，暴露到有效转化至少约20重量％的所述烷烃到一种或多种非氟卤取代度为N-1和氟取代度为M的烯烃的条件下。2、根据权利要求1戶皿的方法，其中戶;M氟tt^烃具有和戶;M烷烃相同的碳原子数。3、根据权利要求1戶脱的方法，其中戶腿暴露步骤包括将至少约50重量%的所述烷烃有效转化成一种或多种非氟卣取代度为N-l和g(m代度为M的烯烃的餅。4、根据权利要求1戶/M的方法，其中戶，暴露步骤包括将至少约70重量%的戶;^烷烃有效转化成一种或多种非氟卣取4饭为N-l和織4饭为M的烯烃的餅。5、根据权利要求1所述的方法，其中所述暴露步骤包括将至少约80重量x的戶;M烷烃有效转化成一种或多种非氟卣取4爐为N-l和織〗饭为M的烯烃的餅。6、根据权利要求l所述的方法，其中所述暴露步骤包括将至少约90SS%的所述烷烃有效转皿一种或多种非氟囟取代度为N-l和代度为M的烯烃的餅。7、根据权利要求1戶腿的方法，其中所皿烃是根据以下式O)的化合物CF3CHYCHFY(I)其中，Y是H或除了F以外的卤素，条件是至少一个戶;MY是H。8、根据权利要求7戶脱的方法，其中戶腿一种或多种烯'j:鲍括式(n)的化合称CF3CX=CHX(I!)其中一个所述X是H，另一所述X是F。9、根据权利要求8所述的方法，其中所述暴露步骤包括将至少约20重量%的戶;f^(i)的化合t/W效转化成一种或多种式(n)的化^t/的条件。10、根据权利要求8所述的方法，其中戶皿暴露步骤包括将至少约50重量％的所述式(1)的化^"效转化成一种或多种式01)的化合物的条件。11、根据权利要求8所述的方法，其中所述暴露步骤包括将至少约70重量^的所述式(i)的化^t/W效转化成一种或多种式(n)的化合物的条件。12、根据权利要求8所述的方法，其中所述暴露步骤包括将至少约80重量x的所^;(i)的化，有效转化成一种或多种式(n)的化合物的条件。13、根据权利要求8所述的方法，其中所述暴露步骤包括将至少约90重量％的所述式(D的化合物有效转化成一种或多种式(n)化合物的条件。14、根据权利要求1所述的方法，其中戶脱氟化烯'JS^括具有36个氟取代基的氟化丙烯。15、根据权利要求14所述的对去，其中具有取4饭N+l的戶脱氟化烯16、根据权利要求14所述的对去，其中具有取^^N+l的戶，氟化烯^^括五氟丙烯。17、根据权利要求14所述的方法，其中戶;^^1;鲍^^氟丙烷(^^(:-244)。18、根据权利要求1所述的方法，其中所述至少一种或多种氟化烯:1S^括CFH=CFCF3。19、根据权禾腰求1戶腿的方法，其中戶舰烷:J:跑括HCFC-244fao20、根据权利要求19所述的方法，其中所述至少一种或多种烯烃包括HFO-1234ze。21、根据权利要求1所述的方法，其中戶皿暴露步骤包括将戶皿，暴露自活性炭种^属割崔化剂的催化剂。22、根据权利要求2i戶腿的方法'其中戶;M暴露步骤包括将戶;M烷烃暴露于金属繊化剂。23、根据权利要求22戶脱的方法，其中戶脱金属割崔化剂选自卣代的单价和二价金属氧化物、单价和二价的路易斯,属离化物、零价金属及其组合。24、根据权利要求22所述的方法，其中所述金属Si崔化剂包括含有至少一种过渡金属的催化剂，所^^度^jl包含在元素周期表第VfflA、IB和IIB族的一个或多个中。25、根据权利要求22所述的方法，其中所述金属基催化剂包括含有至少一种原子序数为约3约56的g^属的催化剂。26、根据权利要求22戶，的方法'其中所述金属基催化剂包^有至少一种原子iWf为约12约56的g^属的催化剂。27、根据权利要求22所述的方法，其中所述金属割崔化剂包^有至少一种原子为约26约30的逝度金属的催化剂。28、根据权利要求22戶，的方法，其中所述金属基催化剂是零价金属基催化剂。29、根据权利要求28所述的方法，其中所述零价金属基催化剂包括含有至少一种j^渡金属的催化剂。30、根据权利要求29所述的方法，其中所述至少一种过渡金属包括至少一种包含在元素周期表第vmA和IB族的过渡金属。31、根据权利要求29所述的方法，其中所述至少一种逝度金属包括至少一种原子序数为约26约29的过渡金属。32、根据权利要求29所述的方法，其中所述至少一种过渡金属包括至少一种包含在元素周期表第Vffl族和第1B》，原子:为约26约29的逸度金属。33、根据权利要求1戶腿的方法，其中戶腐暴露步骤包括将戶腿烷烃暴露于选自活性炭禾n/或金属基催化剂的催化剂，其中所述一种或多种金属处于o、+1、或+2的氧化态。34、根据权利要求1戶腿的对去，其中戶腿暴露步骤包括在^1割崔化剂、碳催化剂及其组合存在下的气相反应。全文摘要本发明涉及卤代烷烃的选择性脱卤化氢方法，更具体涉及由一种或多种具有氟取代基和非氟取代基的烷烃生产卤代烯烃、优选四氟丙烯的方法，优选具有高转化率和选择性。优选该方法包括使用催化反应，其中催化剂选自活性炭、卤化的单价和二价金属氧化物、单价和二价路易斯酸金属卤化物、零价金属及其组合。文档编号C07C17/25GK101260021SQ20071015961公开日2008年9月10日申请日期2007年10月29日优先权日2006年10月27日发明者H·S·董,H·王申请人:霍尼韦尔国际公司