专利名称：氯化尾气吸收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及有机化工产品氯化甲酯的生产装置，具体涉及氯化尾气吸收装置。
二背景技术：
在利用脂肪酸甲酯和氯气为原料合成氯化甲酯时，需对反应尾气中残余氯气作吸 收处理。现有技术中，氯化尾气吸收装置主要由搪玻璃反应釜和石墨吸收器组成，操作时， 在搪玻璃反应釜中加入脂肪酸甲酯，打开反应釜夹套冷却水，从釜底通入氯气，釜顶出来的 尾气通入石墨吸收器经水吸收后生成副产品盐酸，其残余尾气即空气排空。当氯化甲酯合 成反应结束时，关闭氯气和冷却水阀门。该氯化尾气吸收装置存在以下不足尾气中残余 氯气数量大，不仅氯气未得到充分利用，增加原料成本，而且加大了尾气处理难度和处理成 本，容易造成尾气污染。
三、发明内容本实用新型的目的是提供一种合成氯化甲酯时氯气利用率高、尾气处理成本低， 避免尾气污染的氯化尾气吸收装置。为实现以上目的，本实用新型氯化尾气吸收装置包括搪玻璃反应釜、尾气循环吸 收塔和石墨吸收器；所述尾气循环吸收塔底部在管道连接循环泵进口阀门后分两路，一路 接脂肪酸甲酯吸收液进口阀门，另一路接循环泵后再分两路，一路接循环泵出口阀门后接 回尾气循环吸收塔内上方喷淋管，另一路连接脂肪酸甲酯吸收液出口阀门后再接回搪玻璃 反应釜；尾气循环吸收塔下方的尾气进口与搪玻璃反应釜顶部的尾气出口管道连接，尾气 循环吸收塔顶部的尾气出口与石墨吸收器上方的尾气进口管道连接。采用上述结构氯化尾气吸收装置，通过增加一个以脂肪酸甲酯为吸收液的循环吸 收塔，将尾气中残余氯气与脂肪酸甲酯继续反应，氯气得到充分利用，减少尾气处理成本， 从而明显降低产品成本，同时避免了尾气污染。
四
图1是本实用新型氯化尾气吸收装置示意图。
五、具体实施例
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。图1所示本实用新型氯化尾气吸收装置包括搪玻璃反应釜1、尾气循环吸收塔2和 石墨吸收器3 ；所述尾气循环吸收塔底部在管道连接循环泵进口阀门5后分两路，一路接脂 肪酸甲酯吸收液进口阀门8，另一路接循环泵4后再分两路，一路接循环泵出口阀门6后接 回尾气循环吸收塔内上方喷淋管，另一路连接脂肪酸甲酯吸收液出口阀门7后再接回搪玻 璃反应釜1 ；尾气循环吸收塔下方的尾气进口与搪玻璃反应釜顶部的尾气出口 f 管道连接，尾气循环吸收塔顶部的尾气出口与石墨吸收器上方的尾气进口管道连接。 操作时，将脂肪酸甲酯从a 口送入搪玻璃反应釜1中，在搪玻璃反应釜底部c 口通 入氯气，尾气从搪玻璃釜顶部f 口引出，再通入循环吸收塔2，该塔以脂肪酸甲酯为吸收液， 经循环泵4在塔内喷淋吸收尾气中残余的氯气，除去氯气后的尾气从塔顶引出通入石墨吸 收器3，从石墨吸收器进水口 h通入水吸收氯气后生成副产物盐酸从石墨吸收器底部L 口 排出，吸收后尾气(空气)从石墨吸收器底部k口排出。当反应釜1完成反应并从出料口 d出料后，关闭循环泵出口阀门6，打开脂肪酸甲酯吸收液出口阀门7，用循环泵4将尾气循 环吸收塔2中脂肪酸甲酯送至反应釜1进行反应，而后，重新打开阀门6，关闭阀门7，打开 脂肪酸甲酯吸收液进口阀门8，再补充脂肪酸甲酯作为吸收液进入循环吸收塔2 ；反应釜1 的冷却水从e 口进、b 口出，石墨吸收器3的冷却水从g 口进、j 口出。
权利要求一种氯化尾气吸收装置，它包括搪玻璃反应釜(1)和石墨吸收器(3)，其特征是它还包括尾气循环吸收塔(2)；所述尾气循环吸收塔底部在管道连接循环泵进口阀门(5)后分两路，一路接脂肪酸甲酯吸收液进口阀门(8)，另一路接循环泵(4)后再分两路，一路接循环泵出口阀门(6)后接回尾气循环吸收塔内上方喷淋管，另一路连接脂肪酸甲酯吸收液出口阀门(7)后再接回搪玻璃反应釜(1)；尾气循环吸收塔下方的尾气进口与搪玻璃反应釜顶部的尾气出口f管道连接，尾气循环吸收塔顶部的尾气出口与石墨吸收器上方的尾气进口管道连接。
专利摘要本实用新型公开了一种氯化尾气吸收装置，它包括搪玻璃反应釜(1)、尾气循环吸收塔(2)和石墨吸收器(3)；所述尾气循环吸收塔底部在管道连接循环泵进口阀门(5)后分两路，一路接脂肪酸甲酯吸收液进口阀门(8)，另一路接循环泵(4)后再分两路，一路接循环泵出口阀门(6)后接回尾气循环吸收塔内上方喷淋管，另一路连接脂肪酸甲酯吸收液出口阀门(7)后再接回搪玻璃反应釜(1)；尾气循环吸收塔下方的尾气进口与搪玻璃反应釜顶部的尾气出口f管道连接，尾气循环吸收塔顶部的尾气出口与石墨吸收器上方的尾气进口管道连接。该装置可使氯气得到充分利用，减少尾气处理成本，不仅降低产品成本，还避免了尾气污染。
文档编号C07C67/307GK201578974SQ200920139488
公开日2010年9月15日 申请日期2009年7月7日 优先权日2009年7月7日
发明者叶活动, 罗丹明 申请人:龙岩卓越生物质材料发展有限公司