专利名称：一种用胱氨酸生产废液生产l-亮氨酸的方法
技术领域：
本发明产品属于化工领域。
背景技术：
L-亮氨酸是氨基酸的一种，有着广泛的用途，主要用于营养增补剂，一般多用于面包、面类制品；配制氨基酸输液及综合氨基酸制剂，降血糖剂，植物生长促进剂；用作香料，可改善食品风味；在医药行业，L-亮氨酸是临床选用的复合氨基酸静脉注射液不可缺少的原料，对于维持危重病人的营养需要，抢救患者的生命起着积极的作用。L-亮氨酸还在调节氨基酸与蛋白质代谢方面起重要作用。研究发现，L-亮氨酸是骨骼肌与心肌中唯一可调节蛋白质周转的氨基酸。另外也有研究表明，L-亮氨酸能促进骨骼肌蛋白质的合成。 L-亮氨酸的代谢产物一酮异己酸一也具有调节蛋白质代谢的作用。在氨基酸静脉注射液以及作为补品的氨基酸口服制剂中，L-亮氨酸都占有较大的比重。L-亮氨酸为为白色结晶或结晶性粉末，无臭，味微苦，本品在甲酸中易溶，在水中略溶，在乙醇或乙醚中极微溶解。以前多使用化学合成法来生产L-亮氨酸，虽然化学合成法原理简单，但操作复杂，反应条件苛刻，副产物多，产率不高，并且有的方法涉及到有毒物质。此方法逐步被淘汰。本发明提供了一种以胱氨酸生产废液为原料，通过一定的工艺来生产L-亮氨酸成品的方法。
发明内容
为了克服化学合成法的缺陷，并且达到废物利用的目的，本发明提供了一种利用胱氨酸生产废液为原料生产L-亮氨酸的生产工艺，该工艺废物利用，效率高，成本低，能生产出合格的L-亮氨酸产品。生产该L-亮氨酸使用的原料有1.胱氨酸生产废液浓缩液100 份；2.稀盐酸20份；3.水5份；4.活性碳10份；5. 20%的氢氧化钠水溶液10份；6. 15% 的氨水10份。本发明的有益效果是提供了一种利用胱氨酸生产废液为原料生产L-亮氨酸的生产工艺，该工艺废物利用，效率高，成本低，能生产出合格的L-亮氨酸产品。
具体实施例方式实施例1.将胱氨酸生产废液通过过滤器过滤，滤去杂质后注入浓缩罐浓缩，大约浓缩至进罐时液体体积的五分之二，此时的浓缩液为100份。2.将浓缩液注入脱色反应釜，开动搅拌机，转速为每分钟30转，同时把温度提高到45°C保温，把15份稀盐酸和5份水先混合后加入脱色反应釜反应1. 5小时；然后加入10 份活性碳反应1小时，去除液体的颜色；再加入10份20%的氢氧化钠水溶液中和，中和后使其PH值在7左右，得到脱色水解液。3.将脱色后的水解液注入浓缩罐再一次浓缩。浓缩至原体积的二分之一，将其注入中和反应罐，加入5份的稀盐酸，搅拌半小时后再加入含量为15%氨水10份中和，依然保持PH值在7左右，并通过一定的工艺去除氯离子。 4.将反应后的液体送入结晶烘干器，烘干后得到L-亮氨酸成品。
权利要求
1.一种用胱氨酸生产废液生产L-亮氨酸的方法，其特征是以1.胱氨酸生产废液浓缩液100份；2.稀盐酸20份；3.水5份；4.活性碳10份；5. 20 %的氢氧化钠水溶液10份； 6. 15%的氨水10份。通过第一步过滤、浓缩；第二步脱色、水解；第三步浓缩、中和反应；第四步结晶、烘干获得成品。
2.根据权利要求1所述的一种用胱氨酸生产废液生产L-亮氨酸的方法，其第一步的特征是将胱氨酸生产废液通过过滤器过滤，滤去杂质后注入浓缩罐浓缩，大约浓缩至进罐时液体体积的五分之二，此时的浓缩液为100份。
3.根据权利要求1所述的一种用胱氨酸生产废液生产L-亮氨酸的方法，其第二步的特征是将浓缩液注入脱色反应釜，开动搅拌机，转速为每分钟30转，同时把温度提高到45°C 保温，把15份稀盐酸和5份水先混合后加入脱色反应釜反应1. 5小时；然后加入10份活性碳反应1小时，去除液体的颜色；再加入10份20%的氢氧化钠水溶液中和，中和后使其pH 值在7左右，得到脱色水解液。
4.根据权利要求1所述的一种用胱氨酸生产废液生产L-亮氨酸的方法，其第三步的特征是将脱色后的水解液注入浓缩罐再一次浓缩。浓缩至原体积的二分之一，将其注入中和反应罐，加入5份的稀盐酸，搅拌半小时后再加入含量为15%氨水10份中和，依然保持pH 值在7左右，并通过一定的工艺去除氯离子。
5.根据权利要求1所述的一种用胱氨酸生产废液生产L-亮氨酸的方法，其第四步的特征是将反应后的液体送入结晶烘干器，烘干后得到L-亮氨酸成品。
全文摘要
一种用胱氨酸生产废液生产L-亮氨酸的方法生产的产品是氨基酸的一种，主要用于营养增补剂、香料和在医药行业。现在生产L-亮氨酸使用较多的方法是化学合成法，虽然此方法原理简单，但操作复杂，反应条件苛刻，副产物多，产率不高，已逐步被淘汰。本发明工艺简单，废物利用，效率高，成本低，能生产出合格的L-亮氨酸产品。使用的原料有胱氨酸生产废液浓缩液、稀盐酸、水、活性碳、20％的氢氧化钠水溶液、15％的氨水。
文档编号C07C227/42GK102161624SQ201010126600
公开日2011年8月24日 申请日期2010年2月23日 优先权日2010年2月23日
发明者陈士安 申请人:陈士安