专利名称：新型硅卤协同阻燃剂化合物及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种新型硅卤协同阻燃剂化合物及其制备方法，具体涉及一种四溴双酚A双{2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基}醚化合物及其制备方法。该化合物属具有氯、溴、硅三阻燃元素协同增效作用的高效阻燃增塑剂，适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等阻燃增塑剂。
背景技术：
随着高分子材料工业的发展，塑料、橡胶、纤维等合成材料越来越广泛地用于建筑、化工、军事及交通等领域。由于高分子材料的易燃性，推动了阻燃技术的快速发展。我国阻燃剂工业随着我国总体经济的持续快速发展以及入世后与世界经济的接轨，迎来了一 个大发展的机遇，同时由于越来越严格的环保要求也面临严峻的挑战。我国阻燃剂潜在市场巨大，一直都在10%的速率增长，其发展趋势是在提高阻燃剂阻燃效能的同时，更加注重环保与生态安全，也即朝着低烟、无毒、高效、廉价加工性能好等综合性价比优良的阻燃剂方向发展。本领域技术人员认为提高阻燃剂的效能，可以减少阻燃剂的用量，降低其燃烧时产生的毒性，同时也减少对材料机械性能的影响，而阻燃剂高效的实现是靠多元阻燃剂的复配或设计出分子内具有多阻燃元素的阻燃剂，即通过复配效应或多阻燃元素的协同效应来实现高效的目的。本发明将氯、溴、硅三阻燃元素同时引入到一个阻燃剂分子结构中相互发挥协同阻燃效应，可产生较好的阻燃效果。其合成原料四溴双酚A本身就是优秀的溴系阻燃剂，硅也是优良的阻燃成炭剂。当材料燃烧时，氯和溴呈阶梯持续气相协同阻燃，而硅接着形成致密的碳硅层绝氧隔热固相阻燃，三元素的协同使该阻燃剂产品具有了高效阻燃性。同时其对称的醚、酯结构对材料有很好的增塑性。另外，其主要原料四氯化硅是多晶硅产业的副产物，四氯化硅的应用对解决光伏产业的瓶颈问题开发出了一条有效途径，同时为市场的需求也开发出了一个综合性价比优良的新品种，对加快我国阻燃剂产业的发展都有着重大的现实意义。
发明内容
本发明的目的之一在于用多晶娃产业的副产物四氯化娃合成一种娃齒协同阻燃增塑化合物四溴双酚A双{2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基}醚，其阻燃增塑性好，可克服现有技术中的不足。为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案一种四溴双酚A双{2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基}醚化合物，其特
征在于，该化合物的结构如下式所示
权利要求
1.一种硅卤协同阻燃增塑剂四溴双酚A双{2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基}醚化合物，其特征在于，该化合物的结构如下式所示
2.根据权利要求I所述四溴双酚A双{2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基}醚的制备方法，其特征在于，该方法为 在25°C下，控制原料在一定的摩尔比，将一定浓度的四溴双酚A双环氧丙基醚的有机溶剂溶液滴入到四氯化硅中，滴加过程控制温度不高于50°C，滴加完毕后，60-80°C保温3-4h，降温到35°C，液面下滴入环氧丙烷，45-60°C保温反应5_6h，然后纯化处理，得产品四溴双酌■ A双{2-氯-3_[ 二 (氯丙氧基)]娃酸氧基丙基}醚。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于所述的控制原料在一定的摩尔比为四溴双酚A双环氧丙基醚四氯化硅环氧丙烷的摩尔比为I : 2 : 6 I : 2 : 7。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于所述的一定浓度的四溴双酚A双环氧丙基醚的有机溶剂溶液为四溴双酚A双环氧丙基醚的质量与有机溶剂的体积比为I 2. 5 I : 4。
5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于所述的有机溶剂为二氯乙烷、甲苯、二氧六环或乙腈。
6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于所述纯化处理为常压蒸馏除去过量的环氧丙烷和溶剂，减压蒸馏除去少量的低沸点物。
全文摘要
本发明涉及一种硅卤协同阻燃增塑剂四溴双酚A双{2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基}醚化合物及其制备方法，该化合物的结构如下式所示式中n＝1时，m＝0；m＝1时，n＝0；Q＝0-3之间的整数。制备方法将四溴双酚A双环氧丙基醚与四氯化硅在有机溶剂中60-80℃保温反应3-4h，再降温到35℃，缓慢滴入环氧丙烷，而后升温45-60℃，保温反应5-6h，然后纯化处理，得四溴双酚A双{2-氯-3-[三(氯丙氧基)]硅酰氧基丙基}醚。该化合物是高效阻燃增塑剂，适用于聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等的阻燃增塑剂。
文档编号C07F7/04GK102731551SQ20121024731
公开日2012年10月17日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日
发明者张伟, 王彦林, 顾凤楼 申请人:苏州科技学院