生产磺胺甲基异唑的后处理方法

文档序号:3594609阅读:490来源:国知局
专利名称:生产磺胺甲基异唑的后处理方法
技术领域
本发明涉及一种生产磺胺甲基异噁唑过程中缩合洗涤的制备方法。
在现有技术中,磺胺甲基异噁唑缩合反应结束后,铺好SS1000离心机滤袋,然后启动SS1000离心机,待运转正常后,将磺胺甲基异噁唑反应物均匀放入SS1000离心机内,脱去母液,待离心机装磺胺甲基异噁唑料达80%时,停止放料,甩干母液后,用常水洗涤,再甩干,出磺胺甲基异噁唑料,装入桶内,搬运至脱色工段。用此方法生产磺胺甲基异噁唑,使工人劳动强度大,造成浪费,废水污染严重,产品质量得不到保证,且电耗高,设备完好率低,占用厂房面积大。
本发明的目的在于避免上术现有技术中的不足之处,而提供一种能减轻工人劳动强度,杜绝浪费,提高磺胺甲基异噁唑产品的收率,降低能耗,确保废水清浊分离的方法。
本发明的方法如下将原设备SS1000离心机革去,采用1500L非标压滤装置,在磺胺甲基异噁唑缩合反应结束后,将磺胺甲基异噁唑反应物放入该装置中,加压压滤,加压压力为≤0.2MPa,用800立升常用水分两次打浆洗涤,压滤过程中的母液通过管道流入废水处理装置中。压干磺胺甲基异噁唑料后加水,至磺胺甲基异噁唑干量重的十倍,然后加入氢氧化钙,调PH值在10∽11,经多次复测不变后,将磺胺甲基异噁唑的钙溶液由管道输送至脱色工段。
本发明与现有技术相比,具有如下明显效果①提高磺胺甲基异噁唑产品的质量和经济效益。
②减轻工人的劳动强度,确保安全生产。
③保证缩合工段废水的清浊分离,有利于三废治理。
④降低能源消耗,杜绝浪费。
本发明的一个实施例①磺胺甲基异噁唑缩合反应结束后,打开反应锅底阀,同时打开1500L非标洗涤锅进料阀及放空阀,放完磺胺甲基异噁唑料,用自来水冲洗反应锅壁,冲洗干净,关掉反应锅底阀、洗涤锅进料阀及放空阀。
②打开洗涤锅压母液阀、大空压阀,压力压至≤0.2MPa,压去母液至无母液出来,关掉大空压阀、压母液阀、打开放空阀。
③打开洗涤锅自来水阀,自来水加至锅子坯根处;关掉自来水阀、放空阀,打开压母液阀、大空压阀,压去洗料液,反复洗涤两次以上,至压出的洗料液不浑浊为至。
④关掉洗涤锅压母液阀、大空压阀,打开放空阀、自来水阀,自来水加至锅子坯根处,关掉自来水阀。打开搅拌,让其均匀后关掉搅拌。关掉放空阀,打开压料阀、贮存锅的放料阀及大空压阀,把磺胺甲基异噁唑料压至贮存锅内,再用自来水清洗洗涤锅,并压至贮存锅内,关掉大空压阀、压料阀、贮存锅的放料阀,打开贮存锅的搅拌,加入氢氧化钙,至PH值在10∽11,反复测定不变为至。将磺胺甲基异噁唑的钙溶液由管道输送至脱色工段。
以上实施过程中压力均≤0.2MPa,不得超压。
权利要求
1.生产磺胺甲基异噁唑的后处理方法,其特征在于将原设备SS1000离心机革去,采用1500L非标压滤装置,对磺胺甲基异噁唑料进行打浆洗涤。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于由固体搬运投料,改成由液体管道输送。
全文摘要
本发明是一种生产磺胺甲基异唑的后处理方法,属于对磺胺甲基异唑粗品缩合洗涤的制备方法。本方法特征在于将原设备SS1000离心机革去,采用1500l非标压滤装置,对磺胺甲基异唑粗品进行打浆洗涤,由固体搬运投料,改为液体管道输送。
文档编号C07D261/06GK1056493SQ9110189
公开日1991年11月27日 申请日期1991年3月23日 优先权日1991年3月23日
发明者雷金弟 申请人:国营昆山制药厂
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