专利名称：包含聚氨酯的水分散体及其在生产片状基材中的用途的制作方法
包含聚氨酯的水^t体及其在生产片状基材中的用途
本发明涉及包含如下组分的水分散体
(A) 至少一种聚氨酯，
(B) 至少一种通式Ia或Ib的化合物<formula>formula see original document page 4</formula>
其中R1、 R2和R3可以相同或不同且选自A、NCO和A、NH-CO-X，其中 八1为具有2-20个碳原子的间隔基，和 X选自0(AO)xR4,
AO为C2-Cj氧化烯，
x为1-50的整数，和
R"选自氢和d-C3o烷基，以及 (C)至少一种具有反应性基团的聚硅氧烷化合物。
含聚硅氧烷的水^ft体具有许多应用。因此，例如将它们用于赋予片 状基材如纺织品或皮革以拒水性。特殊应用是借助例如WO 05/47549所公 开的逆向辊涂方法涂敷皮革。用来涂敷皮革的面层对于触觉性能起着决定 性作用。
DE 20 2006 007 957 Ul公开了可以使用聚硅氧烷*体生产硝制皮 革，所述^t体具有平均直径为3-13fim的颗粒并且被加入作为面层通过 逆向辊涂方法施涂于待涂敷皮革上的聚氨酯^:体中。然而，可以进一步 改进以此方式涂敷的皮革的坚牢度，尤其是永久手感坚牢度。此外，可以 进一步改进基体的可用性。因此，目的是提供适合涂敷基材，尤其是通过逆向辊涂方法涂敷基材 的聚硅氧烷*体。目的还在于提供具有良好坚牢度，尤其是耐摩擦性， 以及良好手感的涂敷基材。此外，目的还在于提供一种生产涂敷基材的方 法，该方法得到上述涂敷基材并且可以有利地进行。
因此，发现了开头所定义的水分散体。
本发明的水^ft体包含(A)至少一种也在本发明上下文中称为聚氨酯 (A)的聚氨酯。
聚氨酯(A)优选为热塑性聚氨酯。热塑性聚氨酯(也简称为TPU)及由其 制备的分散体本身是已知的。
聚氨酯(A)通常是已知和可市购的并且通常由包含较高分子量多羟基 化合物，例如包含聚酯或聚醚段的软相以及由低分子量扩链剂和二-或多异 氰酸酯形成的硬聚氨酯相组成。
制备聚氨S旨(A)的方法通常是已知的。通常而言，聚氨酯(A)通过使组 分(a)-(c)合适的话在组分(d)和/或(e)存在下反应而制备
(a) 异氰酸酯，优选二异氰酸酯，
(b) 对异氰酸酯呈反应性的化合物，其分子量(Mw)通常为500-10 000g/mol， 优选500-5000g/mol,特别优选800-3000g/mol，
(c) 分子量为50-499的扩链剂，
(d) 催化剂，
(e) 常规添加剂。
下面通过举例描述制备优选聚氨S旨(A)的起始组分和方法。下面举例描 述常用于制备聚氨酯的组分(a)、 (b)、 (c)以及合适的话(d)和/或(e)。
所用异氰酸酯(a)可以是通常已知的脂族、脂环族、芳脂族和/或芳族异 氰酸酯，例如三-、四-、五-、六-、七-和/或八亚曱基二异氰酸酯，2-曱基 五亚曱基-l，5-二异氰酸酯，2-乙基亚丁基-l，4-二异氰酸酯，五亚甲基-1,5-二异氰酸酯，亚丁基-l，4-二异氰酸酯，l-异氰酸酯基-3，3，5-三曱基-5-异氰酸 酯基曱基环己烷(异佛尔酮二异氦酸酯，PDI), 1，4-和/或1，3-二(异氰酸酯基 甲基)环己烷(HXDI)，环己烷-l，4-二异氰酸酯，1-甲基环己烷-2，4-和/或2,6-二异氰酸酯和/或二环己基曱烷-4，4，-、 2，4，-和2，2，-二异氰酸酯，二苯基甲
5烷画2，2，-、 2，4，画和/或4，4，-二异氰酸酯(MDI)，萘-l，5-二异氰酸酯(NDI)，曱 苯-2，4-和/或2，6-二异氰酸酯(TDI)， 二苯基甲烷二异氰酸酯，3，3，-二甲基联 苯二异氰酸酯，1，2-二苯基乙烷二异氰酸酯和/或苯二异氰酸酯。优选使用 4，4，-MDI。还优选脂族二异氰酸酯，尤其是六亚甲基二异氰酸酯(HDI)，以 及特别优选芳族二异氰酸酯如二苯基甲烷-2，2，-、 2，4，-和/或4，4，-二异氰酸 酯(MDI)以及上述异构体的混合物。
通常已知对异氰酸酯呈反应性的化合物可以用作对异氰酸酯呈反应性 的化合物(b)，例如聚酯醇、聚醚醇和/或聚碳酸酯二醇，它们通常也由术语 "多元醇"概括，分子量(MJ为500-8000g/mol，优选600-6000g/mol，尤 其是800-3000g/mol，并且优选对异氰酸酯的平均官能度为1.8-2.3，优选 1.9-2,2，尤其是2。优选使用聚醚多元醇，例如基于通常已知的起始剂物质 和常规氧化烯(例如氧化乙烯、1，2-氧化丙烯和/或1，2-氧化丁烯)的那些，优 选基于聚氧四亚甲基(聚-THF)、 1,2-氧化丙烯和氧化乙烯的聚醚醇。聚醚 醇的优点在于它们与聚酯醇相比对水解具有更高稳定性且优选作为组分 (b)，尤其用于制备软聚氨酯(A1)。
作为聚碳酸酯二醇尤其可以提到脂族聚碳酸酯二醇，例如1，4-丁二醇 聚碳酸酯和1，6-己二醇聚碳酸酯。
可以提到的聚酯二醇是可以通过一方面至少一种伯二醇，优选至少一 种脂族伯二醇，例如乙二醇、1，4-丁二醇、1,6-己二醇、新戊二醇或特别优 选1,4-二羟基曱基环己烷(作为异构体混合物)或至少两种上述二醇的混合 物和另一方面至少一种二羧酸，优选至少两种二羧酸或其酸酐的缩聚制备 的那些。优选的二羧酸是脂族二羧酸如己二酸、戊二酸、琥珀酸，以及芳 族二羧酸如邻苯二甲酸和尤其是间苯二甲酸。
聚醚醇优选通过氧化烯，尤其是氧化乙烯、氧化丙烯或其混合物与二 醇如乙二醇、1,2-丙二醇、1,2-丁二醇、1，4-丁二醇、1,3-丙二醇，或与三醇 如甘油在高活性催化剂存在下的加成反应制备。该类高活性催化剂例如为 氢氧化铯和双金属氰化物催化剂，后者也称为DMC催化剂。常用的DMC 催化剂为六^钴酸锌。DMC催化剂可以在反应之后留在聚醚醇中，但 优选除去，例如通过沉降或过滤除去。代替多元醇，还可以使用不同多元醇的混合物。
为了改进分歉性，还可以将一种或多种具有氛基或磺基的二醇或二胺
(b，)，尤其是l，l-二羟甲基丁酸、l，l-二羟曱基丙酸或如下化合物的碱金属 盐或铵盐配合着用作对异氰酸酯呈反应性的化合物(b):
所用扩链剂(c)是本身已知的分子量为50-499g/mol且具有至少两个官 能基团的脂族、芳脂族、芳族和/或脂环族化合物，优选每分子具有正好两 个官能基团的化合物，例如在亚烷基中具有2-10个碳原子的二胺和/或链 烷二醇，尤其是1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇和/或每分子具有3-8 个碳原子的二-、三-、四-、五-、六-、七-、八-、九-和/或十亚烷基二醇， 优选对应的低聚-和/或聚丙二醇，还可以使用混合物作为扩链剂(c)。
组分(a)-(c)特别优选为二官能化合物，即二异氰酸酯(a)， 二官能多元 醇，优选聚醚醇(b),以及二官能扩链剂，优选二醇。
尤其加速二异氰酸酯(a)的NCO基团和合成组分(b)和(c)的羟基之间的 反应的合适催化剂(d)是本身已知的叔胺，例如三乙胺、二甲基环己胺、N-甲基吗啉、N，N，-二甲基派溱、2-(二曱基絲乙氧基)乙醇、二氮杂双环[2.2.2
辛烷("DABCO")和类似的叔胺，以及尤其是有机金属化合物如钛酸酯， 铁化合物如乙酰丙酮铁(III)，锡化合物，例如二乙酸锡、二辛酸锡、二月 桂酸锡和脂族羧酸的二烷基锡盐如二乙酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡等。 催化剂通常以0.0001-0.1重量份/100重量份组分(b)的量4吏用。
除了催化剂(d)外，还可以将助剂和/或添加剂(e)加入组分(a)-(e)中。作 为举例可以提到发泡剂，抗结块剂，表面活性物质，填料如基于纳米颗粒 的填料，尤其是基于CaC03的填料，此外还有成核剂，润滑剂，染料和颜 料，抗氧化剂，例如对抗水解、光、热或变色的抗氧化剂，无机和/或有机 填料，增强剂和增塑剂，金属钝化剂。在优选实施方案中，组分(e)还包括 水解稳定剂，例如聚合和低分子量碳二亚胺。软聚氨酯优选基于相关软聚 氨酯的总重量以0.1-5重量％的量包含三唑和/或三唑衍生物以及抗氧化剂。合适的抗氧化剂通常是在待保护的塑料中抑制或防止不希望的氧化过 程的物质。抗氧化剂通常可市购。抗氧化剂的实例是空间位阻酚类、芳族 胺类、石充代增效剂、三价磷的有机磷化合物和受阻胺光稳定剂。空间位阻
酚类的实例可以在Plastics Additive Handbook,第5版，H. Zweifel编辑， Ha脂r Publishers, Munich, 2001([1)，第98-107页和第116-121页找到。 芳族胺类的实例可以在[l，第107-108页找到。石危代增效剂的实例在11, 第104-105页和第112-113页给出。亚磷酸酯的实例可以在U,第109-112 页找到。受阻胺光稳定剂的实例在[l，第123-136页给出。酴类抗氧化剂 优选适合以抗氧化剂混合物使用。在优选实施方案中，抗氧化剂(尤其是酚 类抗氧化剂)具有的摩尔质量大于350g/mol,特别优选大于700g/mol且最 大摩尔质量(MJ至多不超过10 000g/mo1，优选至多不超过3000g/mo1。此 外，它们优选具有的熔点不超过180°C。此外，优选使用无定形或液态抗 氧化剂。还可以将两种或更多种抗氧化剂的混合物用作组分(e)。
除了所述组分(a)、 (b)和(c)以及合适的话(d)和(e)外，还可以使用链转移 剂(链终止剂)，它们通常具有的分子量为31-3000g/mol。该类链转移剂是仅 具有一个对异氰酸酯呈反应性的官能基团的化合物，例如单官能醇、单官能
胺和/或单官能多元醇。借助该类链转移剂，可以以目标方式产生流动性能， 尤其是在软聚氨酯的情况下。链转移剂通常可以基于100重量份組分(b)以 0-5重量份，优选0.1-1重量份的量使用并从定义上讲包括在组分(c)下。
除了所述组分(a)、 (b)和(c)以及合适的话(d)和(e)外，还可以在合成反 应结束时使用具有两个或更多个对异氰酸酯呈反应性的基团的交联剂，例 如水合肼。
为了产生聚氨酯(A)的硬度，可以在较宽摩尔比范围内选择组分(b)和 (c)。组分(b)与全部使用的扩链剂(c)的摩尔比为10:1至1:10,尤其是1:1 至1:4证明是有用的，软聚氨酯的硬度随(c)的含量增加而增加。制备聚氨 酯(A)的反应可以在0.8-1.4:1,优选0.9-1.2:1，特别优选1.05-1.2:1的指数 下进行。该指数定义为反应中总共使用的组分(a)的异氰酸酯基团与组分(b) 和合适的话(c)以及合适的话作为链终止剂的对异氰酸酯呈反应性的单官 能组分如一元醇的对异氰酸酯呈反应性的那些基团(即活性氢)之比。
8聚氨酯(A)的制备可以通过本身已知的方法连续进行，例如通过一步法 或预聚物方法，或通过本身已知的预聚物方法分批进行。在这些方法中， 可以使反应的组分(a)、 (b)、 (c)和合适的话(d)和/或(e)依次或同时相互混合， 反应立即开始。
聚氨酯(A)可以通过本身已知的方法分歉于水中，例如通过将聚氨酯(A) 溶于丙酮中或以在丙酮中的溶液制备聚氨酯(A)，加入水，然后除去丙酮， 例如通过蒸馏除去。在一个方案中，以在N-甲基吡咯烷酮或N-乙基吡咯 烷酮中的溶液制备聚氨酯(A)，加入水并除去N-甲基吡咯烷酮或N-乙基吡 咯烷酮。
在本发明的一个实施方案中，本发明的水M体包含两种不同的聚氨 酯(A1)和(A2),其中聚氨酯(A1)是所谓的软聚氨酯(具有上面对聚氨酯(A) 所述的组成)，以及至少一种硬聚氨酯(A2)。
硬聚氨酯(A2)原则上可以类似于软聚氨酯(A1)制备，但选择对异氰酸 酯呈反应性的其它化合物(b)或对异氰酸酯呈反应性的化合物(b)的其它混 合物，在本发明上下文中也简称为对异氰酸酯呈反应性的化合物(b2)或化 合物(b2)。
化合物(B2)的实例尤其是l，4-丁二醇、1，6-己二醇和新戊二醇，以相互 间的混合物或以与聚乙二醇的混合物使用。
在本发明的一个方案中，在每种情况下将二异氰酸酯的混合物选择作 为二异氰酸酯(a)和(a2)，例如HDI和IPDI的混合物，对于硬聚氨酯(A2) 的制备比对于软聚氨酯(A1)的制备选择更大比例的IPDI。
在本发明的一个实施方案中，聚氨酯(A2)具有的肖氏硬度A为60以 上至不超过100，肖氏硬度A根据DIN 53505在3s后测定。
在本发明的一个实施方案中，聚氨酯(A)的平均粒径为100-300nm，优 选120-150nm，其由激光光散射测定。
在本发明的一个实施方案中，软聚氨酯(A1)的平均粒径为100-300nm, 优选120-150nm，其由激光光散射测定。
在本发明的一个实施方案中，聚氨酯(A2)的平均粒径为100-300nm， 优选120-150nm，其由激光光散射测定。本发明水^t体此外还包含(B)通式Ia或Ib的化合物，其也在本发 明上下文中简称为化合物(B):<formula>formula see original document page 10</formula>其中R1 、 R2和R3可以不同或优选相同且选自A、NCO和A、NH-CO-X ， 其中
A1为具有2-20个碳原子的间隔基，选自未取代或被1-4个d-C4烷基取 代的亚芳基，亚烷基和亚环烷基，例如l，4-亚环己基。优选的间隔基A1 是亚苯基，尤其是对亚苯基，此外还有曱代亚苯基，尤其是对-甲代亚苯 基，以及C2-C12亚烷基，例如亚乙基(CH2CH2)，此外还有-(CH2)3-、 -(CH2)4-、 -(CH2)5-、國(CH2)6-、 -(CH2)8-、 -(CH2)10-、 -(CH2)12-; X选自0(AO)xR4，其中
AO为CrC4氧化烯，例如氧化丁烯，尤其是氧化乙烯(CH2CH20)或
氧化丙烯(CH(CH3)CH20)或(CH2CH(CH3)0)，
x为l-50，优选5-25的整数，以及
R"选自氢和CrC3o烷基，尤其是d-do烷基如曱基、乙基、正丙基、 异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基、叔丁基、正戊基、异戊基、仲戊 基、新戊基、1，2-二曱基丙基、异戊基、正己基、异己基、仲己基、正 庚基、正辛基、2-乙基己基、正壬基、正癸基，特别优选d-C4烷基如 甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基和叔丁基。
特别优选的化合物(B)是其中R1、 R2和W在每种情况下为 (CH2)4-NCO 、 (CH2)6NCO或(CH;^2國NCO的那些。
本发明水分歉体此外在每种情况下还包含(C)具有反应性基团的聚硅
氧烷化合物，在本发明上下文中也称为聚硅氧烷化合物(c)。
就聚硅氧烷化合物(c)而言反应性基团的实例例如为氛基，羧酸衍生物如羧酸甲酯，或羧酸酐，尤其是琥珀酸酐基团，特别优选羧基。
反应性基团的实例还有伯和仲氨基，例如NH(异-C3H7)基团、 NH(n-C3H7)基团、NH(环-C6Hn)基团和NH(n-C4H9)基团，尤其是NH(C2Hs) 基团和NH(CH3)基团，非常特别优选NH2基团。
此外还优选氨基烷基氨基，例如-NH-CH2-CH2-NH2基团、-NH-CH2-CH2-CH2-NH2基团、誦NH-CH2-CH2-NH(C2Hs)基团、-NH-CH2-CH2-CH2-NH(C2H5)基团、-NH-CH2-CH2-NH(CH3)基团和-NH-CH2-CH2-CH2-NH(CH3)基团。反应性基团直接或优选经由间隔基入2键于聚硅氧烷化合物 (C)上。人2选自亚芳基(未取代或被1-4个d-Ct烷基取代)，亚烷基和亚环 烷基如l,4-亚环己基。优选的间隔基人2是亚苯基，尤其是对亚苯基，还有 曱代亚苯基，尤其是对-甲代亚苯基，以及Crd8亚烷基，例如亚乙基 (CH2CH2)，此外还有國(CH2)3-、 -(CH2)4-、國(CH2)s陽、-(CH2)6-、 -(CH2)8-、 -(CH2)10-、 -(CH2)12-、 -(CH2)14-、 -(CH2)16 18-。
除了反应性基团外，聚硅氧烷化合物(C)还包含非反应性基团，尤其是 二-d-do烷基-Si02基团或苯基-d-do烷基-Si02基团，尤其是二甲基-Si02 基团，以及任选一个或多个Si(CH3)2-OH基团或Si(CH3)3基团。
在本发明的一个实施方案中，聚硅氧烷化合物(C)平均每分子具有1-4 个反应性基团。
在本发明的一个具体实施方案中，聚硅氧烷化合物(C)平均每分子具有 l-4个COOH基团。
在本发明的另一具体实施方案中，聚硅氧烷化合物(C)平均每分子具有 1-4个氨基或氨基烷基氨基。
聚硅氧烷化合物(C)具有以链形式或支化形式排列的Si-O-Si单元。
在本发明的一个实施方案中，聚硅氧烷化合物(C)的分子量Mn为 500-10 000g/mol，优选至多5000g/mol。
若聚珪氧烷化合物(C)每分子具有多个反应性基团，则这些反应性基团 可以一直接或经由间隔基A2—经由多个Si原子或成对经由相同的Si原子 键于Si-O-Si链上。
反应性基团可以键于聚硅氧烷化合物(C)的一个或多个端部Si原子
ii上一直接或经由间隔基A2。在本发明的另一实施方案中，反应性基团键于 聚硅氧烷化合物(C)的一个或多个非端部Si原子上一直接或经由间隔基 A2。
在本发明的一个实施方案中，本发明水^:体包含(D)既没有氨基也 没有COOH基团的聚二-d-C4烷基硅氧烷，优选聚二甲基硅氧烷，在本发 明上下文中也分别简称为聚二烷基硅氧烷(D)和聚二甲基硅氧烷(D)。
聚二烷基珪氧烷(D)中的d-C4烷基可以不同或优选相同且可以选自甲 基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基和叔丁基，优选直 链d-C4烷基，特别优选曱基。
聚二烷基硅氧烷(D)和优选聚二甲基硅氧烷(D)优选为具有Si-O-Si链 的直链聚硅氧烷或每分子具有至多3个支链，优选不超过1个支链的那些 聚硅氧烷。
聚二烷基硅氧烷(D)以及尤其是聚二甲基硅氧烷(D)可以具有 一个或多 个Si(d-C4烷基)2-OH基团。
在本发明的一个实施方案中，本发明水分散体包含 总共20-30重量y。的聚氨酯(A)或总共20-30重量o/。的聚氨酯(Al)和(A2)， 1-10重量％，优选2-5重量V。的化合物(B)， 1-10重量Vo的聚硅氧烷化合物(C)， 0-5重量％，优选2-4重量o/。的交联剂(D)， 0-10重量％，优选0.5-5重量。/o的聚二烷基硅氧烷(D)。
重量％数据在每种情况下表示活性物质或固体且基于本发明的整个水 M体。不足IOO重量％的剩^|5分优选为连续相，例如水或一种或多种 有机溶剂和水的混合物，其中上述混合物中至少50重量％为水。合适的溶 剂例如为醇类如乙醇或异丙醇，以及尤其是二醇、二甘醇、三甘醇或四甘 醇以及被C广C4烷基二醚化或优选单醚化的二醇、二甘醇、三甘醇或四甘 醇。合适的有机溶剂实例是乙二醇、丙二醇、丁二醇、二甘醇、三甘醇、 四甘醇、二丙二醇、1,2-二甲氧基乙烷、甲基三甘醇("三甘醇甲基醚，，)和 三甘醇正丁基醚("丁基三甘醇")。
在本发明的一个实施方案中，本发明水^L体包含10-30重量％的软聚氨酯(A1)和0-20重量。/。的硬聚氨酯(A2)。
在本发明的一个实施方案中，本发明7jC^tt体的固体含量总共为5-60 重量％，优选10-50重量％，特别优选25-45重量％。
在本发明的一个实施方案中，本发明水分散体包含至少一种添加剂 (E)，选自颜料，消光剂，光稳定剂，抗静电剂，防污剂，防裂剂，增稠剂， 尤其是基于聚氨酯的增稠剂，以及中空微球。
在本发明的一个实施方案中，本发明水M体包含总共至多20重量％ 添加剂(E)。
此外，发现了一种制备本发明水M体的方法，在本发明上下文中也 称为本发明制备方法。为了实施本发明制备方法，将聚氨酯(A)、化合物(B) 和聚硅氧烷化合物(C)与水和任选一种或多种上述有机溶剂混合。此外，需 要的话与聚二烷基硅氧烷(D)和添加剂(E)混合。例如可以通过搅拌进行混 合。加入聚氨酯(A)、化合物(B)、聚硅氧烷化合物(C)以及水和任选一种或 多种上述有机溶剂以及合适的话聚二烷基硅氧烷(D)和添加剂(E)的顺序是 任意的。
优选将分散于水或水和有机溶剂的混合物中的聚氨酯(A)或分散的软 聚氨酯(A1)和硬聚氨酯(A2)用作原料，并且加入化合物(B)和聚硅氧烷化合 物(C)以及需要的话聚二烷基硅氧烷(D)和任选一种或多种有机溶剂，优选 在搅拌下加入。
在本发明制备方法的一个具体实施方案中，最后加入作为添加剂(E) 的实例的增稠剂并因此产生所需粘度。
此外，本发明涉及本发明水M体在生产多层片状基材中的用途。本 发明此外还涉及一种使用本发明的水M体生产多层片状基材的方法，在 本发明上下文中也称为本发明涂敷方法。本发明此外还涉及使用本发明水 分散体生产的多层片状基材。
为了生产本发明的多层片状基材，将片状基材用作原料。片状基材例 如可以是塑料膜，例如包含聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯 或聚氯乙烯的塑料膜。片状基材优选选自纺织品，例如塾、针织物、叠铺 网、网、针织品、梭织织物和尤其是非织造织物，其中合成绒面革材料具有由微纤维组成的面层。其它合适的片状基材是包含塑料的模制品，例如 仪表盘，还有人造革以及非常特别优选皮革，其中皮革还包括二榔革和具 有生皮缺陷的皮革。皮革可以通过任何方法例如用铬(III)化合物鞣制或者 在没有铬存在下鞣制，并且可以基于任何动物生皮，尤其是牛皮。由其生 皮制备本发明方法所用皮革的动物被屠宰或者是由于事故或自然因素如疾 病死亡并不重要。
若希望使用皮革作为片状基材，则可以用本发明^体涂敷肉面或粒面。
在本发明的一个实施方案中，将片状基材用本发明M体涂敷，然后 进行固化，例如通过热处理进行固化。
在本发明的优选实施方案中，片状基材通过例如如WO 05/47549所述 的逆向辊涂方法涂敷。
在本发明的特别优选实施方案中，采用下列程序。在第一步中由材料， 优选金属、塑料或尤其是聚硅氧烷，尤其是聚硅氧烷橡胶生产片状体。在 第二步中对该片状体赋予结构，例如通过压花和优选通过借助激光进行处
理。该结构体优选对应于皮革如牛、小牛或鲟鱼皮革的粒面结构，或对应 于牛巴革的表面结构。在本发明的一个方案中，该结构体可具有离奇的结 构，或者可以通过压花产生标识。
在具体实施方案中，该结构体不仅具有皮革，例如牛、小牛或鲟鱼皮 革的粒面结构，而且额外具有最大深度为200/mi，优选60-100nm以及平 均直径为10-30|tiin的细凹痕。凹痕的图案此时可以对应于牛、小牛或鲟鱼 皮革。
在本发明的一个实施方案中，片状体的厚度为0.5-5mm，优选l-3mm。 在本发明涂敷方法的第三步中，优选采用例如通过雾化、喷雾、倾倒、
刮涂、涂敷或辊涂将本发明水分散体施涂于结构体上的程序。
例如可以将10-100g/m2，优选50-75g/m2本发明水^t体施涂于片状体上。
在本发明的一个实施方案中，片状体处于室温。然而，优选它处于高 于室温的温度，尤其是处于35-90°C。由此使由本发明水*体得到的涂层更大程度固化。
然后在第四步中将固化的涂层转移到片状基材上。该转移可以手动进
行或优选以机械方式进行，尤其是以如下方式进行将片状体连接到滚筒
材上。得到本发明的多层基材。由本发明水M体生产的固化涂层在本发 明多层基材中用作面层并且在本发明上下文中也可以称为面层。
在另 一步骤中，转移层和片状基材的粘合还可以通过热处理或压缩新 生产的本发明多层基材或者进行上述步骤的组合而改善。
观察到在进行本发明涂敷方法时，片状体的质量仅极为緩慢地下降， 例如由于污损所引起。
本发明的多层基材具有整体上有利的性能，例如良好的透气性，使用 过程中非常好的坚牢度如耐摩擦性以及非常好的手感。
在本发明的优选实施方案中，使用本发明水^L体生产的涂层不直接 转移到片状基材上，而是首先将另 一结合层施加于仍存在于片状体如滚筒 或辊上的固化的涂层上，并将使用本发明水^t体生产的涂层和结合层一 起转移到片状基材上。
在本发明的特别优选实施方案中，使用本发明水^:体生产的涂层不 直接转移到片状基材上，而是首先将结合层施加于仍存在于片状体上的固 化的涂层上，将第二结合层施加于片状基材上，这两层结合层具有基本相 同的組成，并将使用本发明水*体生产的涂层和结合层一起转移到已经 提供有结合层的片状基材上。
结合层或具有基^目同组成的多层结合层例如为通过施加优选一种或 多种含水配制剂而得到的层，其中相关含水配制剂具有下列组成 (a)至少一种聚氨酯，其可以与聚氨酯(A)相同或不同，
至少一种如上所定义的通式Ia或Ib的化合物，也简称为化合物03); 化合物(B)和4匕合物05)优选相同， Cy)优选至少一种粘结剂，例如(甲基)丙烯酸酯粘结剂或聚氨酯粘结剂，优 选(曱基)丙烯酸的共聚物，在本发明上下文中也称为粘结剂(Y)。粘结剂 Cy)优选为(甲基)丙烯酸和至少一种(甲基)丙烯酸CVCh)烷基酯的共聚物，
(5)合适的话至少一种添加剂，例如选自颜料、手感剂、增稠剂、抗静电 剂和消光剂。 剩余的优选为水。
优选希望由其生产面层的含水配制剂包含聚硅氧烷化合物，例如聚硅 氧烷化合物(C)或如聚二烷基硅氧烷(D)。
在本发明的一个实施方案中，希望由其生产面层的含水配制剂包含至 少一种软聚氨酯(cd)和至少一种硬聚氨酯(a2)，它们在每种情况下可以不同 于或优选相同于软聚氨酯(A1)或硬聚氨酯(A2)。
希望由其生产面层的含水配制剂可以包含一种或多种有机溶剂。有机 溶剂的实例是醇类，例如乙醇或异丙醇，以及尤其是二醇、二甘醇、三甘 醇或四甘醇和被d-C4烷基二醚化或优选单醚化的二醇、二甘醇、三甘醇 或四甘醇。合适有机溶剂的实例是乙二醇、丙二醇、丁二醇、二甘醇、三 甘醇、四甘醇、二丙二醇、1,2-二甲氧基乙烷、甲基三甘醇("三甘醇甲基 醚，，)和三甘醇正丁基醚("丁基三甘醇")。
在本发明的一个实施方案中，希望由其生产面层的含水配制剂具有下 列组成
总共20-30重量％的聚氨酯(0 )，
1-5重量％，优选2-3重量％的化合物(/3)，
至多20重量％的粘结剂(力， 0至总共20重量％的添加剂(5)，
以及优选既没有聚硅氧烷化合物(C)也没有聚二烷基硅氧烷(D)。
在本发明的一个实施方案中，希望由其生产面层的含水配制剂包含
10-30重量％软聚氨酯(0 1)和0-20重量。/。硬聚氨酯(o;2)。
重量％数据在每种情况下表示活性物质或固体且基于本发明涂敷方法
中所用的总含水配制剂。不足100重量％的剩余部分优选为连续相，例如
水或一种或多种有^/L溶剂与水的混合物，其中上迷混合物中存在至少50
重量％的水。
面层的厚度可以为5-50^m，优选10-30/un。
16施涂可以例如通过雾化、喷雾、倾倒、刮涂、涂敷或辊涂进行。
各层的结合可以通过常规方法如通过在80-120。C下热处理和/或在 1.5-3巴的接触压力下压制在一起而改进或加速。
本发明的多层基材适合生产例如家具和尤其是汽车内部部件，特别是 汽车座椅，还有鞋、纺织品和家具。它们具有良好的坚牢度，此外还有优 异的透气性。本发明因此还涉及使用本发明的多层基材生产的汽车内部部 件、鞋、纺织品和家具。
本发明由下列工作实施例说明。
通用说明以重量y。表示的数据是按现状的(tel quel)。 I.制备本发明的水分散体 1.1制备本发明的水分散体Disp.l
在搅拌下在搅拌容器中混合下列组分 7重量％软聚氨酯(入1.1)的水*体(粒径125nm，固体含量40%),其 由重量比为13:10的六亚甲基二异氰酸酯(al.l)和异佛尔酮二异氰酸酯(a1.2) 作为二异氰酸酯和分子量Mw为800g/mol的聚酯二醇(bl.l)作为二醇制备， 所述聚酯二醇(bl.l)通过摩尔比为1:1:2的间苯二甲酸、己二酸和1，4-二羟 基曱基环己烷(异构体混合物)、5重量％ 1，4-丁二醇(M.2)、 3重量％单甲基 化聚乙二醇(c.l)和3重量％ H2N-CH2CH2-NH-CH2CH2-COOH的缩聚制 备，重量％在每种情况下基于聚酯二醇(1)1.1)，软聚氨酯(A1.1)的软化点 62°C ，软化开始于55。C ，肖氏硬度A为54 ，
65重量。/o硬聚氨酯(A2.1)的水^t体(粒径150nm),其可通过使异佛尔酮 二异氰酸酯(a1.2)、 1，4-丁二醇(bl.2)和H2N-CH2CH2-NH-CH2CH2-COOH 反应得到，软化点195°C,肖氏硬度A为86， 3.5重量。/。化合物(B.l)的70重量％溶液(在碳酸亚丙酯中)<formula>formula see original document page 17</formula>NCO含量12%,6重量％根据EP-A 0 738 747实施例2的聚硅氧烷化合物(C.1)的65重量％ 水分散体，
2重量％碳黑，
0.5重量％基于聚氨酯的增稠剂。
得到本发明的水^t体Disp.l,其固体含量为35%且在23。C下的动 态粘度为25sec，根据1996年5月生效的DIN EN ISO 2431测定。
I. 2制备本发明水分散体Disp.2
在搅拌下在搅拌容器中混合下列组分 7重量％软聚氨酯(八1.1)的水*体(粒径125nm，固体含量40%)，其 由重量比为13:10的六亚曱基二异氰酸酯(al.l)和异佛尔酮二异氰酸酯(a1.2) 作为二异氰酸酯和分子量Mw为800g/mol的聚酯二醇(bl.l)作为二醇制备， 所述聚酯二醇(bl.l)通it/擎尔比为1:1:2的间苯二甲酸、己二酸和1，4-二羟 基甲基环己烷(异构体混合物)、5重量％ 1,4-丁二醇(b1.2)、 3重量％单曱基 化聚乙二醇(c.l)和3重量％ H2N-CH2CH2-NH-CH2CH2-COOH的缩聚制 备，重量。/。在每种情况下基于聚酯二醇(b1.1)，软聚氨酯(A1.1)的软化点 62°C，软化开始于55°C，肖氏硬度A为54，
65重量。/o硬聚氨酯(A2.2)的水^:体(粒径150nm)，其可通过使异佛尔酮 二异氰酸酯(a1.2)、 1,4-丁二醇(b1.2)、 1,1-二羟甲基丙酸、水合肼和分子量 Mw为4200g/mol的聚丙二醇(bl.3)反应而得到，聚氨酯(A2.2)的软化点为 195°C,肖氏硬度A为86，
3.5重量。/。化合物(B.l)的70重量％溶液(在碳酸亚丙酯中)，
6重量％根据EP-A 0 738 747实施例2的聚珪氧烷化合物(C.1)的65重量％
水分散体，
2重量％碳黑，
0.5重量％基于聚氨酯的增稠剂。
得到本发明的水^L体Disp.2，其固体含量为35%且在23°C下的动 态粘度为25sec，根据1996年5月生效的DIN EN ISO 2431测定。
II. 生产片状体保护层上而生产具有光滑表面且基于室温固化的含填料的双组分聚硅氧烷
弹性体的可激光刻花的聚硅氧烷聚合物层。使聚珪氧烷层在室温下固化16 小时。将以此方式化学增强的弹性聚珪氧烷层借助聚硅氧烷粘合剂固定于 作为载体元件的聚酯梭织织物上。在除去临时PET保护层之后得到的带有 梭织织物载体的增强弹性聚合物层的总层厚为1.7mm。在随后借助激光结 构化之前将所得片状体(未结构化)转化成尺寸为约40xl00cm的片段。
为了结构化片状体，使用BDE 4131型C02激光刻花机(来自Stork Prints Austria GmbH, Kufstein)。该机器具有3个额定功率各自为250W 的密封C02激光器，对应的光学组件和以及用于控制、激光器冷却、排放
空气收集和排^:空气处理的相关辅助装置。圆柱形记录系统由薄壁圆柱形 金属鼓或金属锥組成，其中夹持有所谓的印刷套筒，该套筒由包含一种或 多种塑料的圆柱形中空圆柱体(通常由多层组成)组成。激光器控制经由连 接的控制计算机借助特殊输出软件进行。输出软件将以灰色标度位图呈现 的花紋图案按像素解释为高度分布像素。各灰色标度对应于某一刻花深度 或在花紋图案相关点处的刻花功率。理想的是将灰色标度值和刻花深度之 间的相互关系设定为大致线性。
片状体(未结构化)以平面层提供并且在刻花持续过程中固定在圆柱形 夹持元件上。在刻花工艺过程中，带有待加工基体的旋转圓柱形夹持元件 相对于激光束在轴向上均匀移动。以此方式，激光束在片状体的要处理的 整个表面上通过。
将根据实施例II.的片状体(未结构化)刻出由根据表1的下列两个单个 花紋图案的组合组成的花紋图案。
表l:在片状体(结构化)上的花紋图案的单个花紋图案
单个花紋图案号函数花紋图案类型
1凹坑直径=72^1111、中心距400pm的凹坑(在色调值为 40%时呈100 l/cm=254 lpi的倒置网屏形式)
2微粗較度粗糙度图案 粗較度幅度-30jim 粗糙度频率-30jim
lpi-每英寸的行数
19由此得到具有^^面和约10 000个凹坑/cm2的片状体(结构化)。刻 花凹坑的深度为约80pm。然后借助 J^表面活性剂混合物清洁片状体(结构 化)并直接用于本发明涂敷方法。 III.用于面层的含水配制剂的制备 III.l制备本发明的含水配制剂AF.l
在搅拌下在搅拌容器中混合下列组分 7重量。/o软聚氨酯(cd.l)的水^t体(粒径125nm,固体含量40%),其 由重量比为13:10的六亚曱基二异氰酸酯(al.l)和异佛尔酮二异氰酸酯(a1.2) 作为二异氰酸酯和分子量Mw为800g/mol的聚酯二醇(bl.l)作为二醇制备， 所述聚酯二醇(M.1)通过摩尔比为1:1:2的间苯二甲酸、己二酸和1，4-二羟 基甲基环己烷(异构体混合物)、5重量％1，4-丁二醇(1)1.2)、 3重量％单曱基 化聚乙二醇(c.l)和3重量％ H2N-CH2CH2-NH-CH2CH2-COOH的缩聚制 备，重量。/。在每种情况下基于聚酯二醇(b1.1)，软化点为62°C，软化开始 于55。C，肖氏硬度A为54，
65重量。/。硬聚氨西旨(o;2.1)的水^t体(粒径150nm)，其可通过使异佛尔酮 二异氰酸酯(a1.2)、 1,4誦丁二醇(bl.2)和H2N-CH2CH2-NH-CH2CHrCOOH
反应而制备，软化点为no。c，肖氏硬度A为卯，
3.5重量％化合物(/3.1)的70重量％溶液(在碳酸亚丙酯中)，NCO含量为 12%,
2重量％碳黑。
得到含水配制剂AF.l。
备注化合物(B.1)与化合物(/3.1)相同。 III.2制备本发明的含水配制剂AF.2
在搅拌下在搅拌容器中混合下列组分 7重量。/o软聚氨酯(cd.l)的水^t体(粒径125nm，固体含量40%),其 由重量比为13:10的六亚甲基二异氰酸酯(al.l)和异佛尔酮二异氰酸酯(a1.2) 作为二异氰酸酯和分子量mw为800g/mol的聚酯二醇(bl.l)作为二醇制备， 所述聚酯二醇(bl.l)通过摩尔比为1:1:2的间苯二甲酸、己二酸和1,4-二羟 基甲基环己烷(异构体混合物)、5重量％ 1,4-丁二醇(b1.2)、 3重量％单甲基化聚乙二醇(c.l)和3重量％ H2N-CH2CH2-NH-CH2CH2-COOH的缩聚制 备，重量。/。在每种情况下基于聚酯二醇(b1.1)，软化点为62°C,软化开始 于55。C，肖氏硬度A为54，
65重量％硬聚氨酯(0;2.2)的水*体(粒径150nm),其可通过使异佛尔酮 二异氰酸酯(a1.2)、 1,4-丁二醇(b1.2)、 l，l-二羟甲基丙酸、水合肼和分子量 Mw为4200g/mol的聚丙二醇(bl.3)反应而制备，聚氨酯(a2.2)的软化点为 195°C，肖氏硬度A为卯，
3.5重量％的化合物(^.1)的70重量％溶液(在碳酸亚丙酯中)，NCO含量 12%,
2重量％碳黑。
得到本发明的水*体AF.2，其固体含量为35%和动态粘度为25sec， 根据1996年5月生效的DIN EN ISO 2431在23。C下测定。
IV. 将本发明分散体施用于来自II.的片状体上 将片状体置于可加热表面上并加热到80°C。然后通过多个喷嘴喷雾
Disp.l或Disp.2，在每种情况下为60g/m、湿)。在80。C下进行固化，直到 表面不再发粘。得到涂有面层的片状体。
V. 将结合层施加于皮革和来自IV的涂有面层的片状体上并将涂敷片状体 的涂层施涂于皮革上。
借助2个类似于IV的喷嘴将AF.l或AF.2以70g/m、湿)施涂于来自 IV的涂有面层的片状体上。在空气干燥器中于80。C下干燥，直到表面不 再发粘。得到涂有面层和结合层的片状体。
借助喷枪将AF.l或AF.2以50g/m、湿)的量施涂于通常用铬(III)鞣制 的纳帕牛皮革上。在室温下储存2分钟后，涂敷的纳帕牛皮革具有干燥手 感。
然后将涂敷的纳帕牛皮革涂层朝下地置于涂有面层和结合层的片状体 上并在加热的压机(90。C)中借助抗压弹性支撑体在2巴的压力下压制15 秒。得到本发明的涂敷納帕牛皮革L.l。
可以容易和完全地将片状体(未涂敷)从本发明的涂敷纳帕牛皮革L. 1 或L.2上取出并立即再次^f吏用。本发明的纳帕牛皮革L.l和L.2具有下列性能
基于DIN EN ISO 11644使用氰基丙烯酸酯粘合剂的粘合强度干值 21.3N/cm,湿值10.3N/cm或10.5N/cm
基于DIN EN ISO 11640的耐摩擦性
耐汽油摩擦性，用石油醚测试对20x评分为5
耐中性皂摩擦性对100x评分为5
耐溶剂摩擦性，用乙醇测试评分为5
耐湿摩擦性，对500x评分为4-5
耐出汗摩擦性对100x评分为5
耐干摩擦性对2000x评分为5 VI.非织造织物的涂敷
将非织造织物(聚西旨)和根据II的片状体(结构化)用作原料。 VI.l制备本发明水分散体Disp.3和Disp.4 在搅拌下在搅拌容器中混合下列组分 10重量。/。热塑性聚氨酯(Al.l)的水分散体(粒径125nm)，其由重量比为 13:10的六亚甲基二异氰酸酯(al.l)和异佛尔酮二异氰酸酯(al.2)作为二异 氰酸酯和分子量Mw为800g/mol的聚酯二醇(bl.l)作为二醇制备，所述聚 酯二醇(bl.l)通it^尔比为1:1:2的间苯二甲酸、己二酸和1，4-二羟基甲基 环己烷(异构体混合物)、5重量％ 1，4-丁二醇(b1.2)、 3重量％单甲基化聚乙 二醇(c.l)和3重量％ H2N-CH2CHrNH-CH2CH2-COOH的缩聚制备，重量 。/。在每种情况下基于聚酯二醇(b1.1)，软化点为62。C,软化开始于55。C， 肖氏硬度A为54，
60重量％硬聚氨酯(八1.2)的水*体(粒径150m)，其可通过使异佛尔酮 二异氰酸酯、1,4-丁二醇和H2N-CH2CH2-NH-CH2CH2-COOH反应而得到， 肖氏硬度A为86,
3.5重量。/。的化合物(B.l)(见上文)的70重量。/。溶液(在碳酸亚丙酯中)，NCO 含量为12%,
6重量％的才艮据EP-A 0 738 747实施例2的聚珪氧烷化合物(C.1)的60重量 %水分散体，2重量％碳黑，
0.5重量％基于聚氨酯的增稠剂，
1重量％中空孩炎球，平均直径20jim,包含聚偏二氯乙烯，填充有异丁烷， 15重量％珪胶。
得到本发明的水^ft体Disp.3，其固体含量为30%和在23°C下的动 态粘度为25sec，根据1996年5月生效的DIN EN ISO 2431测定。
在搅拌下在搅拌容器中混合下列组分 10重量。/。热塑性聚氨酯(Al.l)的水分散体(粒径125nm)，其由重量比为 13:10的六亚甲基二异氰酸酯(al.l)和异佛尔酮二异氰酸酯(al.2)作为二异 氰酸酯和分子量Mw为800g/mol的聚酯二醇(bl.l)作为二醇制备，所述聚 酯二醇(bl.l)通过摩尔比为1:1:2的间苯二甲酸、己二酸和1,4-二羟基甲基 环己烷(异构体混合物)、5重量％ 1,4-丁二醇(b1.2)、 3重量％单甲基化聚乙 二醇(c.l)和3重量％ H2N-CH2CH2-NH-CH2CH2-COOH的缩聚制备，重量 。/。在每种情况下基于聚酯二醇(b1.1)，软化点为62。C，软化开始于55。C， 肖氏硬度A为54,
60重量％硬聚氨酯(入2.2)的水*体(粒径150nm)，其可通过使异佛尔酮 二异氰酸酯、1,4-丁二醇、l，l-二羟甲基丙酸、水合肼和分子量Mw为 4200g/mol、软化点为195°C、肖氏硬度A为86的聚丙二醇反应而得到， 3.5重量。/。化合物(B.l)(见上文)的70重量％溶液(在碳酸亚丙酯中)，NCO 含量12%，
6重量％的根据EP-A 0 738 747实施例2的聚硅氧烷化合物(C.1)的60重量
%水分散体，
2重量％碳黑，
0.5重量％基于聚氨酯的增稠剂，
1重量％中空孩先球，平均直径20jim，包含聚偏二氯乙烯，填充有异丁烷， 15重量％珪胶。
得到本发明的水*体Disp.4，其固体含量为30%和在23。C下的动 态粘度为25sec,根据1996年5月生效的DIN EN ISO 2431测定。 VI.2本发明分散体在来自II.的片状体上的应用
23将来自II.的片状体置于可加热表面上并加热到80°C。然后通过多个 喷雾喷嘴以80g/m、湿)将Disp.3或Disp.4喷雾于其上。在80。C下进行固 化，直到表面不再发粘。得到涂有面层的片状体。
类似于V.通过喷雾喷嘴将AF.l或AF.2施加于来自VI.的涂有面层的 片状体上，在每种情况下为50g/m、湿)。在空气干燥器中于80。C下干燥， 直到表面不再发粘。得到涂有面层和结合层的片状体。
将AF.l或AF.2施涂于非织造织物上，在每种情况下为50g/m、湿)。 在室温下储存2分钟，此时涂敷的非织造织物具有干燥感。
然后将涂敷的非织造织物涂层朝下地置于涂有面层和结合层的片状体 上并在加热的压机(90。C)中借助抗压弹性支撑体在2巴的压力下压制15 秒。得到本发明的涂敷非织造织物NW.1和NW.2。
可以容易和完全地将片状体(未涂敷)从本发明的涂敷非织造织物 NW.l或NW.2上取出并立即再次使用。本发明的涂敷非织造织物NW.l 和NW.2具有回弹性、透气性和尺寸稳定性并且具有非常良好的手感。
2权利要求
1.一种包含如下组分的水分散体(A)至少一种聚氨酯，(B)至少一种通式Ia或Ib的化合物其中R1、R2和R3可以相同或不同且选自A1-NCO和A1-NH-CO-X，其中A1为具有2-20个碳原子的间隔基，和X选自O(AO)xR4，AO为C2-C4氧化烯，x为1-50的整数，和R4选自氢和C1-C30烷基，以及(C)至少一种具有反应性基团的聚硅氧烷化合物。
2. 根据权利要求1的水^fc体，其中AO选自氧化乙烯和氧化丙烯。
3. 根据权利要求1或2的水*体，其中所述聚硅氧烷化合物(C)选自每分子具有1-4个氛基的聚硅氧烷化合物、每分子具有1-4个氨基烷基氨基的聚硅氧烷化合物和每分子具有1-4个COOH基团的聚硅氧烷化合物。
4. 根据权利要求1-3中任一项的水^t体，其额外包含(D)至少一种既没有氨基也没有COOH基团的聚二-d-C4烷基硅氧烷。
5. 根据权利要求1-4中任一项的水^t体，其中V选自亚苯基、甲代亚苯基和Qrd2亚烷基。
6. 根据权利要求1-5中任一项的水M体在生产多层片状基材中的用途。
7. —种使用才艮据权利要求1-5中任一项的水M体生产多层片状基材的方法。
8. 根据权利要求7的方法，其中在第一步中由聚硅氧烷生产片状体并在第二步中对片状体提供结构，在第三步中将根据权利要求1-5中任一项的水M体施加到所述结构体上并在第四步中将由上述步骤得到的层转移到片状基材上。
9. 一种由根据权利要求7或8的方法生产的多层片状基材。
10. 根据权利要求9的多层片状基材，其中所述片状基材选自塑料膜、皮革、人造革、纺织品和包含塑料的模制品。
11. 根据权利要求9或10的多层片状基材在生产汽车内部部件、鞋、纺织品和家具中的用途。
12. 使用根据权利要求9或10的多层片状基材生产的汽车内部部件、鞋、纺织品或家具。
全文摘要
本发明涉及包含如下组分的水分散体(A)至少一种聚氨酯，(B)至少一种通式(Ia)或(Ib)的化合物，其中R<sup>1</sup>、R<sup>2</sup>和R<sup>3</sup>可以相同或不同且选自A<sup>1</sup>-NCO和A<sup>1</sup>-NH-CO-X，其中A<sup>1</sup>为具有2-20个碳原子的间隔基，和X选自O(AO)<sub>x</sub>R<sup>4</sup>，AO为C<sub>2</sub>-C<sub>4</sub>氧化烯，x为1-50的整数，和R<sup>4</sup>选自氢和C<sub>1</sub>-C<sub>30</sub>烷基，以及(C)至少一种具有反应性基团的聚硅氧烷化合物。
文档编号C08G18/08GK101641381SQ200880009259
公开日2010年2月3日 申请日期2008年3月14日 优先权日2007年3月21日
发明者J·韦泽尔, N·布斯托斯 申请人:巴斯夫欧洲公司