专利名称：一种加入白炭黑提高丁基橡胶性能的方法
技术领域：
本发明涉及一种加入白炭黑提高丁基橡胶性能的方法。
背景技术：
丁基橡胶，具有优良的气密性，良好的耐热、耐臭氧、耐老化、耐溶剂、电绝缘、耐酸碱减震及低吸水等性能，广泛应用于内胎、水胎、硫化胶囊、气密层、胎侧等。丁基橡胶内胎特点是透气性小，耐热、耐撕裂和耐曲挠等性能优良，经久耐用，而且能较持久地维持正确的充气压力，因而也有助于提高外胎的使用寿命和改善行驶安全性；发达国家内胎丁基率已达到100%，而我国目前只有30%，内胎丁基化的同时，还要做到优质化发展。本发明着手一种高性能内胎配方研究，在丁基胶加工过程中加入白炭黑后，改善丁基胶加工性能，胶料的综合力学性能都有不同程度的提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高性能内胎配方，通过添加白炭黑，提高丁基橡胶综合力学性能。达到内胎国标相关要求(表1)，测试方法依据GB7036. 1-1997。表1内胎物理性能指标
权利要求
1. 一种加入白炭黑提高丁基橡胶性能的方法，其特征在于 方法包括以下步骤在实验用双辊开炼机上制备混炼胶，辊温控制在40度；加料顺序丁基胶、硬脂酸、氧化锌、炭黑、白炭黑、Si75、环烷油、促进剂TMTD、促进剂 ZDC、硫磺；按重量份丁基胶100份、硬脂酸1份、氧化锌5份、炭黑50份、白炭黑15-20份、Si75 1. 5-2份、环烷油15-20份、促进剂TMTD和促进剂ZDC2份、硫磺1. 5份；混炼胶停放5个小时后，根据硫化仪所测正硫化时间，用平板硫化机在160°C下硫化压片。
全文摘要
本发明涉及一种加入白炭黑提高丁基橡胶性能的方法；在实验用双辊开炼机上制备混炼胶，辊温控制在40度；加料顺序按重量份丁基胶100份、硬脂酸1份、氧化锌5份、炭黑50份、白炭黑15-20份、Si751.5-2份、环烷油15-20份、促进剂TMTD和ZDC 2份、硫磺1.5份；混炼胶停放5个小时后，根据硫化仪所测正硫化时间，用平板硫化机在160℃下硫化压片；本橡胶具有以下性能，硬度(邵氏A)53～56，拉伸强度12.8～14.4MPa，拉断伸长率669～687％，100％定伸1.2～1.3MPa，300％定伸4.5～4.8MPa，扯断永久变形37～38，撕裂强度40.0～41.7N/mm。
文档编号C08K3/22GK102477187SQ20101056040
公开日2012年5月30日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日
发明者何春, 刘志琴, 刘秀兰, 孙莉, 张耀亨, 李刚, 李彤霞, 潘广勤, 焦宏宇, 盛燕, 肖军, 胡开放, 高卫光, 黄英 申请人:中国石油天然气股份有限公司