氮磷体系无卤阻燃tpv材料的制作方法

文档序号:3613689阅读:171来源:国知局
专利名称:氮磷体系无卤阻燃tpv材料的制作方法
技术领域
本发明属热塑性弾性体材料生产技术领域,具体涉及ー种氮磷体系无卤阻燃TPV材料。背景技木用于家用电器、电线电缆、建筑、汽车等领域的弾性体材料大部分要求具有一定的阻燃性,但弾性体材料因为含有较多的填充油而比较易燃。目前,市场上主要的阻燃弾性体材料有两种,一是含卤阻燃体系做的阻燃弾性体材料;另一种是无机填充阻燃体系做的无卤阻燃弾性体材料。上述两种材料存在的缺点是,含卤阻燃体系受到欧盟等环保组织的使用限制,从而大大限制了其使用量;无机填充无卤阻燃体系需填充大量的无机阻燃剂,阻燃弾性体材料的力学性能明显下降,而且存在析出的问题,应用推广也受到了很大的限制。

发明内容
本发明的目的是提供ー种材料力学性能优良,外观细腻的氮磷体系无卤阻燃TPV材料。 本发明的技术方案是一种氮磷体系无卤阻燃TPV材料,其特征是由以下组份按重量份组成,EPDM10-20、PP5-10、石蜡油10-20、硫化剂0. 5-2. O、SEBS5-10、氮磷阻燃剂6000-1 30-40、色母粒I-5。其中,所述的硫化剂为辛基酚醛树脂和氯化亚锡的混合物,其复配比例为5:1。其加工方法是按以上重量份将EPDM、PP、石蜡油、硫化剂在混炼机内进行混炼10 15分钟后,在温度为200 230°C,主机500 800转/分钟的条件下,在双螺杆挤出机内进行动态硫化I 2分钟,制成半成品粒子;半成品粒子中加入SEBS、氮磷无卤阻燃剂6000-1、色母粒进行混合,在相同条件下,在双螺杆挤出机内进行共混分散I 2分钟,通过水下切粒设备进行切粒并经过干燥,将粒子包装成品即可。其最佳技术方案是一种氮磷体系无卤阻燃TPV材料,其特征是由以下组份按重量份组成,EPDM15、PP7. 5、石蜡油15、硫化剂I. 25、SEBS7. 5、氮磷阻燃剂35、色母粒2. 5。其中,所述的硫化剂为辛基酚醛树脂和氯化亚锡的混合物,其复配比例为5 I。其加工方法是按以上重量份将EPDM、PP、石蜡油、硫化剂在混炼机内进行混炼10 15分钟后,在温度为200 230°C,主机500 800转/分钟的条件下,在双螺杆挤出机内进行动态硫化I 2分钟,制成半成品粒子;半成品粒子中加入SEBS、氮磷无卤阻燃剂6000-1、色母粒进行混合,在相同条件下,在双螺杆挤出机内进行共混分散I 2分钟,通过水下切粒设备进行切粒并经过干燥,将粒子包装成品即可。本发明的有益效果是,先将PP、EPDM、石蜡油、硫化剂混炼,然后进行动态硫化,使EPDM交联并以微米级尺寸均匀分散在PP相中,再与SEBS、氮磷无卤阻燃剂、色母粒混合,经过在双螺杆挤出机内高温、高剪切过程的作用,使半成品粒子与SEBS、氮磷无卤阻燃剂、色母粒进行很好的共混并均匀分散,因而具有力学性能好,外观细腻的优点,阻燃性能达到UL94V-0级效果。
具体实施例方式以下结合具体实施例来进ー步说明本发明的技术方案。实施例I :一种氮磷体系无卤阻燃TPV材料,其特征是由以下组份按重量份组成,EPDM20、PP5、石蜡油20、硫化剂2. 0、SEBS5、氮磷阻燃剂6000-1 40、色母粒I。其中,所述的硫化剂为辛基酚醛树脂和氯化亚锡的混合物,其复配比例为5 I。其加工方法是按以上重量份将EPDM、PP、石蜡油、硫化剂在混炼机内进行混炼10 15分钟后,在温度为200 230°C,主机500 800转/分钟的条件下,在双螺杆挤出机内进行动态硫化I 2分钟,制成半成品粒子;半成品粒子中加入SEBS、氮磷无卤阻燃剂6000-1、色母粒进行混合,在相同条件下,在双螺杆挤出机内进行共混分散I 2分钟,通过水下切粒设备进行切粒并经过干燥,将粒子包装成品即可。
实施例2 : —种氮磷体系无卤阻燃TPV材料,其特征是由以下组份按重量份组成,EPDM10、PP10、石蜡油10、硫化剂0. 5、SEBS10、氮磷阻燃剂6000-130、色母粒5。其中,所述的硫化剂为辛基酚醛树脂和氯化亚锡的混合物,其复配比例为5 I。其加工方法是按以上重量份将EPDM、PP、石蜡油、硫化剂在混炼机内进行混炼10 15分钟后,在温度为200 230°C,主机500 800转/分钟的条件下,在双螺杆挤出机内进行动态硫化I 2分钟,制成半成品粒子;半成品粒子中加入SEBS、氮磷无卤阻燃剂6000-1、色母粒进行混合,在相同条件下,在双螺杆挤出机内进行共混分散I 2分钟,通过水下切粒设备进行切粒并经过干燥,将粒子包装成品即可。实施例3 : —种氮磷体系无卤阻燃TPV材料,其特征是由以下组份按重量份组成,EPDM15、PP7. 5、石蜡油15、硫化剂I. 25、SEBS7. 5、氮磷阻燃剂6000-135、色母粒2. 5。其中,所述的硫化剂为辛基酚醛树脂和氯化亚锡的混合物,其复配比例为5 I。其加工方法是按以上重量份将EPDM、PP、石蜡油、硫化剂在混炼机内进行混炼10 15分钟后,在温度为200 230°C,主机500 800转/分钟的条件下,在双螺杆挤出机内进行动态硫化I 2分钟,制成半成品粒子;半成品粒子中加入SEBS、氮磷无卤阻燃齐IJ6000-1、色母粒进行混合,在相同条件下,在双螺杆挤出机内进行共混分散I 2分钟,通过水下切粒设备进行切粒并经过干燥,将粒子包装成品即可。本发明材料的测试结果为邵氏硬度(IOsec) :70-80A;拉伸强度(500mm/min)
4.5-5. 5MPa ;断裂伸长率(500mm/min) :500-550%;阻燃性(3. 0mm)UL94V-0 级。通过对比,该材料的各项性能完全可以达到制品的使用性能要求,挤出或注塑的制品具有材料力学性能优良,外观优良,手感细腻的优点,广泛应用于汽车、家电、电线电缆、建筑等领域。
权利要求
1.一种氮磷体系无卤阻燃TPV材料,其特征是由以下组份按重量份组成,EPDM 10-20、PP5-10、石蜡油 10-20、硫化剂 0. 5-2. O、SEBS5-10、氮磷阻燃剂 6000-1 30-40、色母粒 1-5。
2.按权利要求I所述的ー种氮磷体系无卤阻燃TPV材料,其特征是由以下组份按重量份组成,EPDMl5, PP7. 5、石蜡油15、硫化剂I. 25、SEBS7. 5、氮磷阻燃剂6000-1 35、色母粒2.50
3.按权利要求I或2所述的ー种氮磷体系无卤阻燃TPV材料,其特征是所述的硫化剂为辛基酚醛树脂和氯化亚锡的混合物,其复配比例为5 I。
全文摘要
本发明属热塑性弹性体材料生产技术领域,具体涉及一种氮磷体系无卤阻燃TPV材料。一种氮磷体系无卤阻燃TPV材料,其特征是由以下组份按重量份组成,EPDM10-20、PP5-10、石蜡油10-20、硫化剂0.5-2.0、SEBS5-10、氮磷阻燃剂6000-1 30-40、色母粒1-5。其中,所述的硫化剂为辛基酚醛树脂和氯化亚锡的混合物,其复配比例为5∶1。挤出或注塑的制品具有材料力学性能优良,外观优良,手感细腻的优点,广泛应用于汽车、家电、电线电缆、建筑等领域。
文档编号C08K13/02GK102786742SQ20111013895
公开日2012年11月21日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日
发明者刘晓平, 林琳, 邹妨 申请人:山东道恩高分子材料股份有限公司
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