一种改性丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物及其制备方法

文档序号:3614010阅读:152来源:国知局
专利名称:一种改性丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物及其制备方法,尤其是涉及一种改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物及其制备方法。
背景技术
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)是综合性能较好的热塑性塑料,广泛应用于电子、电器、轻工、汽车和建筑等领域;但ABS的强度、硬度、尺寸稳定性及热变形温度等性能尚不能满足工程件的要求。纤维增强ABS保持了原有的优异性能,能有效的提高其拉伸强度,弹性模量,热变形温度及尺寸稳定性,扩大了 ABS应用范围,但成本较高,这也限制了其应用范围。

发明内容
本发明要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种强度高,成本低的改性丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物及其制备方法。本发明解决所述技术问题所采用的技术方案是
本发明之改性丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物由以下重量百分比的原料制成硫酸钙10 - 50 wt%,竹纤维10 - 20%,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 20 一 60 wt %,光稳定剂1 一 10 wt%,抗氧剂1010 1 - 10 wt%,硬脂酸1 一 12wt%,马来酸酐 1 - 20wt%,甘油 2 - 10wt%。优选的重量百分比为硫酸钙20 - 30 wt%,竹纤维20%,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)30 — 40 wt%,光稳定剂2wt%,抗氧剂1010 3 丨%,硬脂酸5 丨%,马来酸酐6wt%,甘油4wt%。所述光稳定剂是UV3853受阻胺光稳定剂。本发明之改性丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物的制备方法,包括以下步骤
(1)将硫酸钙粉碎,过100目筛,置于105- 115°C (优选Il(TC)的烘箱中干燥23 — 25小时(优选24小时);干燥后加入高速混合机中,添加抗氧剂1010和硬脂酸,在45 — 55°C (优选50°C )下混合10 - 20分钟(优选15分钟);
(2)将竹纤维烘干至含水率为8-10%,然后将甘油与竹纤维加入高速混合机中,在45-550C (优选50°C )下混合8 — 12分钟(优选10分钟),待用;
(3)将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、光稳定剂、马来酸酐、步骤(1)所得混合物和步骤(2)所得混合物加入高速混合机中,混合15 - 25分钟(优选20分钟);
(4)将步骤(3)所得混合物置于挤出机中挤出,造粒。本发明之改性丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物,使用的硬脂酸对硫酸钙进行改性,提高其与ABS的相容性,同时作为润滑剂来改善熔体的流动性和复合材料的光滑度;所使用的硫酸钙填充量大而且容易分散均勻。本发明之改性丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物,成本低,强度高,特别适于生产高档复合材料应用于电子、电器、轻工、汽车和建筑等领域。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。各实施例原料重量配比见表1。各实施例原材料及提供商如下
硫酸钙粉料,河北邢台双华石膏制品有限公司; ABS,AC_80,新湖石化有限公司; 光稳定剂,UV3853,杭州赛乐化工有限公司; 抗氧剂1010,南京伽银科技有限公司; 硬脂酸,上海卡博工贸有限公司。制备方法
(1)将硫酸钙粉碎,过100目筛,置于110°c的烘箱中干燥24小时;干燥后加入高速混合机中,添加抗氧剂1010和硬脂酸,在50°C下混合15分钟;
(2)将竹纤维烘干至含水率为9%,然后将甘油与竹纤维加入高速混合机中,在50°C下混合10分钟,待用;
(3)将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、光稳定剂、马来酸酐、步骤(1)所得混合物和步骤(2)所得混合物加入高速混合机中,混合20分钟;
(4)将步骤(3)所得混合物置于挤出机中挤出,造粒。各实施例产品性能检测方法,拉伸强度按GB/T 1042-93规定方法标准测试;弯曲强度按GB/T 1042-79规定方法标准测试;冲击强度按GB/T 1043-93规定方法标准测试; 断裂伸长率按GB/T17200-1997规定方法测试。
权利要求
1.一种改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,其特征在于,由以下重量百分比的原料制成硫酸钙10 - 50 wt%,竹纤维10 - 20%,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物20 — 60 wt %,光稳定剂1 一 10 wt%,抗氧剂1010 1 - 10 wt%,硬脂酸1 一 12wt%,马来酸酐 1 一 20wt%,甘油 2 - IOwt % ;所述光稳定剂是UV3853受阻胺光稳定剂。
2.根据权利要求1所述的改性丙烯腈_丁二烯_苯乙烯共聚物,其特征在于,由以下重量百分比的原料制成硫酸钙20 — 30 wt%,竹纤维20%,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物30 — 40 wt%,光稳定剂2wt%,抗氧剂1010 3 丨%,硬脂酸5衬%,马来酸酐6wt%, 甘油4wt%。
3.—种如权利要求1或2所述的改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的制备方法, 其特征在于,包括以下步骤(1)将硫酸钙粉碎,过100目筛,置于105- 115°C的烘箱中干燥23 — 25小时;干燥后加入高速混合机中,添加抗氧剂1010和硬脂酸,在45 - 55°C下混合10 — 20分钟;(2)将竹纤维烘干至含水率为8-10%,然后将甘油与竹纤维加入高速混合机中,在45-55 °C下混合8 — 12分钟,待用;(3)将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、光稳定剂、马来酸酐、步骤(1)所得混合物和步骤(2)所得混合物加入高速混合机中,混合15 - 25分钟;(4)将步骤(3)所得混合物置于挤出机中挤出,造粒。
4.根据权利要求3所述的改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤(1)将硫酸钙粉碎,过100目筛,置于110°C的烘箱中干燥24小时;干燥后加入高速混合机中,添加抗氧剂1010和硬脂酸,在50°C下混合15分钟;(2)将竹纤维烘干至含水率为8-10%,然后将甘油与竹纤维加入高速混合机中,在50°C 下混合10分钟,待用;(3)将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、光稳定剂、马来酸酐、步骤(1)所得混合物和步骤(2)所得混合物加入高速混合机中,混合20分钟;(4)将步骤(3)所得混合物置于挤出机中挤出,造粒。
全文摘要
一种改性丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物及其制备方法,该改性丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物由以下重量百分比的原料制成硫酸钙10-50wt%,竹纤维10-20%,丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物20-60wt%,光稳定剂1-10wt%,抗氧剂10101-10wt%,硬脂酸1-12wt%,马来酸酐1-20wt%,甘油2-10wt%。本发明还包括改性丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物之制备方法。本发明之改性丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物,成本低,强度高,特别适于生产高档复合材料应用于电子、电器、轻工、汽车和建筑等领域。
文档编号C08L97/02GK102219981SQ201110156799
公开日2011年10月19日 申请日期2011年6月13日 优先权日2011年6月13日
发明者付桃梅, 刘珍如, 刘立文, 宁勇, 杨志强, 鲁纪鸣 申请人:刘立文
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