专利名称：一种改性丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物及其制备方法，尤其是涉及一种改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物及其制备方法。
背景技术：
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)是综合性能较好的热塑性塑料，广泛应用于电子、电器、轻工、汽车和建筑等领域；但ABS的强度、硬度、尺寸稳定性及热变形温度等性能尚不能满足工程件的要求。纤维增强ABS保持了原有的优异性能，能有效的提高其拉伸强度，弹性模量，热变形温度及尺寸稳定性，扩大了 ABS应用范围，但成本较高，这也限制了其应用范围。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种强度高，成本低的改性丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物及其制备方法。本发明解决所述技术问题所采用的技术方案是
本发明之改性丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物由以下重量百分比的原料制成硫酸钙10 - 50 wt%，竹纤维10 - 20%，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 20 一 60 wt %，光稳定剂1 一 10 wt%，抗氧剂1010 1 - 10 wt%，硬脂酸1 一 12wt%，马来酸酐 1 - 20wt%，甘油 2 - 10wt%。优选的重量百分比为硫酸钙20 - 30 wt%，竹纤维20%，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)30 — 40 wt%，光稳定剂2wt%，抗氧剂1010 3 丨％，硬脂酸5 丨％，马来酸酐6wt%，甘油4wt%。所述光稳定剂是UV3853受阻胺光稳定剂。本发明之改性丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物的制备方法，包括以下步骤
(1)将硫酸钙粉碎，过100目筛，置于105- 115°C (优选Il(TC)的烘箱中干燥23 — 25小时(优选24小时);干燥后加入高速混合机中，添加抗氧剂1010和硬脂酸，在45 — 55°C (优选50°C )下混合10 - 20分钟(优选15分钟)；
(2)将竹纤维烘干至含水率为8-10%，然后将甘油与竹纤维加入高速混合机中，在45-550C (优选50°C )下混合8 — 12分钟(优选10分钟)，待用；
(3)将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、光稳定剂、马来酸酐、步骤(1)所得混合物和步骤(2)所得混合物加入高速混合机中，混合15 - 25分钟(优选20分钟)；
(4)将步骤(3)所得混合物置于挤出机中挤出，造粒。本发明之改性丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物，使用的硬脂酸对硫酸钙进行改性，提高其与ABS的相容性，同时作为润滑剂来改善熔体的流动性和复合材料的光滑度；所使用的硫酸钙填充量大而且容易分散均勻。本发明之改性丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物，成本低，强度高，特别适于生产高档复合材料应用于电子、电器、轻工、汽车和建筑等领域。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。各实施例原料重量配比见表1。各实施例原材料及提供商如下
硫酸钙粉料，河北邢台双华石膏制品有限公司； ABS，AC_80，新湖石化有限公司； 光稳定剂，UV3853，杭州赛乐化工有限公司； 抗氧剂1010，南京伽银科技有限公司； 硬脂酸，上海卡博工贸有限公司。制备方法
(1)将硫酸钙粉碎，过100目筛，置于110°c的烘箱中干燥24小时；干燥后加入高速混合机中，添加抗氧剂1010和硬脂酸，在50°C下混合15分钟；
(2)将竹纤维烘干至含水率为9%，然后将甘油与竹纤维加入高速混合机中，在50°C下混合10分钟，待用；
(3)将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、光稳定剂、马来酸酐、步骤(1)所得混合物和步骤(2)所得混合物加入高速混合机中，混合20分钟；
(4)将步骤(3)所得混合物置于挤出机中挤出，造粒。各实施例产品性能检测方法，拉伸强度按GB/T 1042-93规定方法标准测试；弯曲强度按GB/T 1042-79规定方法标准测试；冲击强度按GB/T 1043-93规定方法标准测试； 断裂伸长率按GB/T17200-1997规定方法测试。
权利要求
1.一种改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成硫酸钙10 - 50 wt%，竹纤维10 - 20%，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物20 — 60 wt %，光稳定剂1 一 10 wt%，抗氧剂1010 1 - 10 wt%，硬脂酸1 一 12wt%，马来酸酐 1 一 20wt%，甘油 2 - IOwt % ；所述光稳定剂是UV3853受阻胺光稳定剂。
2.根据权利要求1所述的改性丙烯腈_丁二烯_苯乙烯共聚物，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成硫酸钙20 — 30 wt%，竹纤维20%，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物30 — 40 wt%，光稳定剂2wt%，抗氧剂1010 3 丨％，硬脂酸5衬％，马来酸酐6wt%， 甘油4wt%。
3.—种如权利要求1或2所述的改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的制备方法， 其特征在于，包括以下步骤(1)将硫酸钙粉碎，过100目筛，置于105- 115°C的烘箱中干燥23 — 25小时；干燥后加入高速混合机中，添加抗氧剂1010和硬脂酸，在45 - 55°C下混合10 — 20分钟；(2)将竹纤维烘干至含水率为8-10%，然后将甘油与竹纤维加入高速混合机中，在45-55 °C下混合8 — 12分钟，待用；(3)将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、光稳定剂、马来酸酐、步骤(1)所得混合物和步骤(2)所得混合物加入高速混合机中，混合15 - 25分钟；(4)将步骤(3)所得混合物置于挤出机中挤出，造粒。
4.根据权利要求3所述的改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤(1)将硫酸钙粉碎，过100目筛，置于110°C的烘箱中干燥24小时；干燥后加入高速混合机中，添加抗氧剂1010和硬脂酸，在50°C下混合15分钟；(2)将竹纤维烘干至含水率为8-10%，然后将甘油与竹纤维加入高速混合机中，在50°C 下混合10分钟，待用；(3)将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、光稳定剂、马来酸酐、步骤(1)所得混合物和步骤(2)所得混合物加入高速混合机中，混合20分钟；(4)将步骤(3)所得混合物置于挤出机中挤出，造粒。
全文摘要
一种改性丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物及其制备方法，该改性丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物由以下重量百分比的原料制成硫酸钙10－50wt％，竹纤维10－20％，丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物20－60wt％，光稳定剂1－10wt％，抗氧剂10101－10wt％，硬脂酸1－12wt％,马来酸酐1－20wt％，甘油2－10wt％。本发明还包括改性丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物之制备方法。本发明之改性丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物，成本低，强度高，特别适于生产高档复合材料应用于电子、电器、轻工、汽车和建筑等领域。
文档编号C08L97/02GK102219981SQ201110156799
公开日2011年10月19日 申请日期2011年6月13日 优先权日2011年6月13日
发明者付桃梅, 刘珍如, 刘立文, 宁勇, 杨志强, 鲁纪鸣 申请人:刘立文