专利名称：无卤阻燃abs改性材料及使用该材料制作刀具刀把的方法
技术领域：
本发明涉及一种无卤阻燃ABS改性材料及使用该材料制作刀具刀把的方法，属于高分子材料领域。
背景技术：
ABS(丙烯腈-丁二烯=苯乙烯三元共聚物)是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120°C。PVC(聚氯乙烯)具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蚀、不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PC(聚碳酸酯)具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高。 关于ABS改性材料的研究中国专利200810241327. 2公开了 “一种ABS/PET合金及其制备方法”，制备出的合金材料尺寸稳定、强度高、模量高、流动性好；中国专利200810005393. X公开了“一种高性能低成本ABS/PET合金材料”，回收PET共聚物为原料制备ABS/PET合金；这两种方法制备的ABS改性材料为非阻燃材料。目前对于ABS无卤阻燃材料研究的较少。
发明内容
本发明的目的在于提供无卤阻燃ABS改性材料及使用该材料制作刀具刀把的方法。本发明的目的是通过如下途径实现的无卤阻燃ABS改性材料，其组分和重量百分比为
ABS 树脂60-80%
PMMA 树脂10-30%
PET 树脂1-15%
PVC 树脂1-15%
PC 树脂1-15%
阻燃剂5-10%
抗氧剂1-5%。优选的是所述的阻燃剂为三聚氰胺、三聚氰胺盐、多聚磷酸铵、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、甲苯基二苯基磷酸酯、缩聚芳基磷酸酯、聚磷酸铵的至少一种。优选的是所述的抗氧剂为二苯胺、对苯二胺和二氢喹啉等化合物及其衍生物或聚合物，2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔P-(3，
5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯，双十二碳醇酯、双十四碳醇酯和双十八碳醇酯，三辛酯、三癸酯、三(十二碳醇)酯和三(十六碳醇)酯的至少一种。优选的是所述的ABS树脂中，丙烯腈占15% -35%，丁二烯占5% -30%，苯乙烯占40% -60% ;所述的PMMA树脂的数均分子量一般为1-2. 2 X IO4 ;所述的PVC树脂聚合度大于900，氯乙烯单体含量小于5MG/KG ;所述的PET树脂特性粘度为0. 6-1. 0dl/g ;所述的PC树脂分子量为8000-25000。
本发明还提供了无卤阻燃ABS改性材料制作刀具刀把的方法，其步骤为I)按照比例称取ABS、PMMA, PVC、PET、PC、阻燃剂和抗氧剂，并加入混合设备中，以120-180转/分的转速在100°C下搅拌混合5-30分钟，然后以240-300转/分的转速在150°C下搅拌混合5-90分钟，然后以360-600转/分的转速在200°C下搅拌混合5_90分钟；2)熔融后的混合物放入注塑机的模具中，在150-250°C下进行模压成型，压力为3-40MPa,时间10-90分钟，然后在50_100°C下，控制压力3_30MPa，时间10-30分钟，进行保压，自然降温后，进行卸压，将模具中的产品取出，得到刀具刀把。本发明的有益效果是I)阻燃剂采用氮系或者磷系，不使用卤素阻燃剂，燃烧过程中不会产生有害物质，安全环保；2)改性材料相容性好，制备的刀具刀把外观美观、无分层和起皮现象；3)刀具刀把产品的指标断裂伸长率20-40%，拉伸强度50_60MPa，弯曲强度80-95MPa,阻燃性 UL94V-0。
具体实施例方式无卤阻燃ABS改性材料，其组分和重量百分比为
ABS 树脂60-80。/。
PMMA 树脂10-30%
PET 树脂1-15%
PVC 树脂1-15%
PC 树脂1-15%
阻燃剂5-10%
抗氧剂1-5%。所述的阻燃剂为三聚氰胺、三聚氰胺盐、多聚磷酸铵、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、甲苯基二苯基磷酸酯、缩聚芳基磷酸酯、聚磷酸铵的至少一种。
所述的抗氧剂为二苯胺、对苯二胺和二氢喹啉等化合物及其衍生物或聚合物，2，
6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔￠-(3, 5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯，双十二碳醇酯、双十四碳醇酯和双十八碳醇酯，三辛酯、三癸酯、三(十二碳醇)酯和三(十六碳醇)酯的至少一种。所述的ABS树脂中，丙烯腈占15 % -35 %, 丁二烯占5 % -30 %,苯乙烯占40% -60% ;所述的PMMA树脂的数均分子量一般为1-2. 2 X IO4 ;所述的PVC树脂聚合度大于900，氯乙烯单体含量小于5MG/KG ;所述的PET树脂特性粘度为0. 6-1. 0dl/g ;所述的PC树脂分子量为8000-25000。本发明还提供了无卤阻燃ABS改性材料制作刀具刀把的方法，其步骤为I)按照比例称取ABS、PMMA, PVC、PET、PC、阻燃剂和抗氧剂，并加入混合设备中，以120-180转/分的转速在100°C下搅拌混合5-30分钟，然后以240-300转/分的转速在150°C下搅拌混合5-90分钟，然后以360-600转/分的转速在200°C下搅拌混合5_90分钟； 2)熔融后的混合物放入注塑机的模具中，在150-250°C下进行模压成型，压力为3-40MPa,时间10-90分钟，然后在50_100°C下，控制压力3_30MPa，时间10-30分钟，进行保压，自然降温后，进行卸压，将模具中的产品取出，得到刀具刀把。实施例I :I)按照重量百分比比例称取 60% ABSUO% PMMA,3% PVCUO% PETUO% PC,5%阻燃剂和2%抗氧剂，并加入混合设备中，以180转/分的转速在100°C下搅拌混合30分钟，然后以300转/分的转速在150°C下搅拌混合90分钟，然后以600转/分的转速在200°C下搅拌混合60分钟；2)熔融后的混合物放入注塑机的模具中，在150°C下进行模压成型，压力为20MPa，时间60分钟，然后在80°C下，控制压力30MPa，时间30分钟，进行保压，自然降温后，进行卸压，将模具中的产品取出，得到刀具刀把。产品的指标断裂伸长率25%，拉伸强度55MPa，弯曲强度85MPa，阻燃性UL94V-0。实施例2:I)按照重量百分比比例称取 80% ABSUO% PMMAU% PVCU% PET,2% PC、5%阻燃剂和I %抗氧剂，并加入混合设备中，以120转/分的转速在100°C下搅拌混合20分钟，然后以240转/分的转速在150°C下搅拌混合45分钟，然后以420转/分的转速在200°C下搅拌混合20分钟；2)熔融后的混合物放入注塑机的模具中，在200°C下进行模压成型，压力为40MPa,时间30分钟，然后在100°C下，控制压力20MPa，时间20分钟，进行保压，自然降温后，进行卸压，将模具中的产品取出，得到刀具刀把。产品的指标断裂伸长率30%，拉伸强度60MPa，弯曲强度90MPa，阻燃性UL94V-0。实施例3 I)按照重量百分比比例称取 60% ABS,30% PMMAU% PVCU% PETU% PC、6%阻燃剂和I %抗氧剂，并加入混合设备中，以120转/分的转速在100°C下搅拌混合30分钟，然后以300转/分的转速在150°C下搅拌混合90分钟，然后以600转/分的转速在200°C下搅拌混合30分钟；2)熔融后的混合物放入注塑机的模具中，在250°C下进行模压成型，压力为40MPa,时间45分钟，然后在60°C下，控制压力25MPa，时间25分钟，进行保压，自然降温后，进行卸压，将模具中的产品取出，得到刀具刀把。产品的指标断裂伸长率25%，拉伸强度60MPa，弯曲强度95MPa，阻燃性UL94V-0。实施例4 I)按照重量百分比比例称取 70% ABSU5% PMMAU% PVCU% PETU% PC、8%阻燃剂和4%抗氧剂，并加入混合设备中，以120转/分的转速在100°C下搅拌混合20分钟，然后以240转/分的转速在150°C下搅拌混合10分钟，然后以360转/分的转速在200°C下搅拌混合30分钟；2)熔融后的混合物放入注塑机的模具中，在250°C下进行模压成型，压力为IOMPa,时间10分钟，然后在100°C下，控制压力lOMPa，时间30分钟，进行保压，自然降温后，进行卸压，将模具中的产品取出，得到刀具刀把。产品的指标断裂伸长率28%，拉伸强度56MPa，弯曲强度92MPa，阻燃性UL94V-0。
权利要求
1.无卤阻燃ABS改性材料，其组分和重量百分比为ABS 树脂60-80%PMMA 树脂10-30%PET 树脂1-15%PVC 树脂1-15%PC 树脂1-15%阻燃剂5-10%抗氧剂1-5%。
2.根据权利要求I所述的无卤阻燃ABS改性材料，其特征在于 所述的阻燃剂为三聚氰胺、三聚氰胺盐、多聚磷酸铵、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、甲苯基ニ苯基磷酸酷、缩聚芳基磷酸酯、聚磷酸铵的至少ー种。
3.根据权利要求I所述的无卤阻燃ABS改性材料，其特征在于 所述的抗氧剂为ニ苯胺、对苯ニ胺和ニ氢喹啉等化合物及其衍生物或聚合物，2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β _(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯，双十二碳醇酯、双十四碳醇酯和双十八碳醇酯，三辛酷、三癸酷、三(十二碳醇)酯和三(十六碳醇)酷的至少ー种。
4.根据权利要求I所述的无卤阻燃ABS改性材料，其特征在于 所述的ABS树脂中，丙烯腈占15% -35%，丁ニ烯占5% -30%，苯こ烯占40% -60% ； 所述的PMMA树脂的数均分子量一般为1-2. 2 X IO4 ; 所述的PVC树脂聚合度大于900，氯こ烯单体含量小于5MG/KG ； 所述的PET树脂特性粘度为O. 6-1. 0dl/g ； 所述的PC树脂分子量为8000-25000。
5.使用如权利要求I所述的无卤阻燃ABS改性材料制作刀具刀把的方法，其步骤为 1)按照比例称取ABS、PMMA,PVC、PET、PC、阻燃剂和抗氧剂，并加入混合设备中，以120-180转/分的转速在100°C下搅拌混合5-30分钟，然后以240-300转/分的转速在150°C下搅拌混合5-90分钟，然后以360-600转/分的转速在200°C下搅拌混合5_90分钟； 2)熔融后的混合物放入注塑机的模具中，在150-250°C下进行模压成型，压カ为3-40MPa,时间10-90分钟，然后在50_100°C下，控制压力3_30MPa，时间10-30分钟，进行保压，自然降温后，进行卸压，将模具中的产品取出，得到刀具刀把。
全文摘要
本发明涉及一种无卤阻燃ABS改性材料及使用该材料制作刀具刀把的方法。无卤阻燃ABS改性材料，无卤阻燃ABS改性材料，其组分和重量百分比为ABS树脂60-80％，PMMA树脂10-30％，PET树脂1-15％，PVC树脂1-15％，PC树脂1-15％，阻燃剂5-10％，抗氧剂1-5％。本发明的有益效果是1)阻燃剂采用氮系或者磷系，不使用卤素阻燃剂，燃烧过程中不会产生有害物质，安全环保；2)改性材料相容性好，制备的刀具刀把外观美观、无分层和起皮现象；3)刀具刀把产品的指标断裂伸长率20-40％，拉伸强度50-60MPa，弯曲强度80-95MPa，阻燃性UL94V-0。
文档编号C08L27/06GK102702668SQ20121019567
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日
发明者李志星 申请人:青岛智多星工贸有限公司