专利名称：高金属粘合性乙丙橡胶绝缘的电缆及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种高金属粘合性乙丙橡胶绝缘的电缆及其制备方法，属于电缆制作技术领域。
背景技术：
目前，电线电缆生产过程中，对绝缘材料的电性能有严格要求，背景技术的橡皮电缆一般采用普通的乙丙橡胶作为绝缘材料，但是，某些特种电缆要求金属导体和绝缘材料的粘合性，普通的乙丙橡胶自粘性和互粘性较差，不能满足工艺要求，影响产品质量。
发明内容
本发明目的是提供一种高金属粘合性乙丙橡胶绝缘的电缆及其制备方法，自粘性和互粘性好，满足工艺要求，保证产品质量，解决背景技术存在的上述问题。本发明的技术方案是:高金属粘合性乙丙橡胶绝缘的电缆，包含由内向外依次布置的导体、绝缘层、填充物、包带和护套，导体外面设有绝缘层，绝缘层与包带之间设有填充物，包带外面设置护套，绝缘层为高金属粘合性乙丙橡胶绝缘层；所述的高金属粘合性乙丙橡胶绝缘层，其材料是在三元乙丙橡胶中加入不溶性硫磺与N，N’ -间苯撑双马来酰亚胺。高金属粘合性乙丙橡胶绝缘电缆的制备方法，由内向外依次布置的导体、绝缘层、填充物、包带和护套，导体外面设有绝缘层，绝缘层与包带之间设有填充物，包带外面设置护套，所述的绝缘层制作步骤如下:
①各组成原料的重量份为:以三元乙丙橡胶为100份计、防老剂RD2份、氧化锌6份、钛白粉5份、促进剂DMl份、硬脂酸I份、偶联剂1.2份、石蜡5份、陶土 110份、石蜡油6份、硫化剂DCP3.6份、硫化剂TAIC1.0、不溶性硫磺0.1—03份、N, N’ -间苯撑双马来酰亚胺
0.5—1.5 份；
②按上述比例，三元乙丙橡胶、防老剂RD、氧化锌、钛白粉、促进剂DM、硬脂酸、偶联剂、石蜡、陶土和石蜡油，用密炼机混炼，滤橡机过滤，放置24小时后，放入密炼机加入硫化剂DCP、硫化剂TAIC、不溶性硫磺、N，N’ -间苯撑双马来酰亚胺混炼，模压成胶片作为绝缘层。所述的三元乙丙橡胶选用三元乙丙橡胶501A，偶联剂选用偶联剂A-172。不溶性硫磺因其不溶于二硫化碳而得名，它经普通硫磺热聚合制得，分子链上的硫原子数高达108以上，有高聚物的粘弹性和分子量分布，因此也称弹性硫或聚合硫，在橡胶胶料中可均匀分散，有效地抵制硫磺的聚集，使乙丙橡胶具有良好的粘性；N，N’ -间苯撑双马来酰亚胺是一种多功能橡胶助剂，在橡胶加工过程中即可作硫化剂，也可用作过氧化物体系的助硫化剂，同时还可作为增粘剂；加入此两种助剂可提高乙丙橡胶与金属的粘合性满足特种电缆的要求。本发明的有益效果是:自粘性和互粘性好，满足工艺要求，保证产品质量，绝缘与导体粘合紧密，防止水与油类的浸入，节省了导体喷沙工艺过程，提高了生产效率，降低了成本。
图1为本发明实施例的结构示意 图中:导体1、绝缘层2、填充物3、包带4、护套5。
具体实施例方式下面结合附图，通过实施例对本发明做进一步说明。高金属粘合性乙丙橡胶绝缘的电缆，包含由内向外依次布置的导体1、绝缘层2、填充物3、包带4和护套5，导体外面设有绝缘层，绝缘层与包带之间设有填充物，包带外面设置护套，所述的绝缘层为高金属粘合性乙丙橡胶绝缘层。高金属粘合性乙丙橡胶绝缘电缆的制备方法，由内向外依次布置的导体、绝缘层、填充物、包带和护套，导体外面设有绝缘层，绝缘层与包带之间设有填充物，包带外面设置护套，所述的绝缘层制作步骤如下:
①各组成原料的重量份为:以三元乙丙橡胶为100份计、防老剂RD2份、氧化锌6份、钛白粉5份、促进剂DMl份、硬脂酸I份、偶联剂1.2份、石蜡5份、陶土 110份、石蜡油6份、硫化剂DCP3.6份、硫化剂TAIC1.0、不溶性硫磺0.1—03份、N, N’ -间苯撑双马来酰亚胺
0.5—1.5 份；
②按上述比例，三元乙丙橡胶、防老剂RD、氧化锌、钛白粉、促进剂DM、硬脂酸、偶联剂、石蜡、陶土和石蜡油，用密炼机混炼，滤橡机过滤，放置24小时后，放入密炼机加入硫化剂DCP、硫化剂TAIC、不溶性硫磺、N, N’ -间苯撑双马来酰亚胺混炼，模压成胶片作为绝缘层。所述的三元乙丙橡胶选用三元乙丙橡胶501A，偶联剂选用偶联剂A-172。
权利要求
1.一种高金属粘合性乙丙橡胶绝缘的电缆及其制备方法，其特征在于:包含由内向外依次布置的导体(I)、绝缘层(2)、填充物(3)、包带(4)和护套(5)，导体外面设有绝缘层，绝缘层与包带之间设有填充物，包带外面设置护套，绝缘层为高金属粘合性乙丙橡胶绝缘层；所述的高金属粘合性乙丙橡胶绝缘层，其材料是在三元乙丙橡胶中加入不溶性硫磺与N，N’ -间苯撑双马来酰亚胺。
2.一种高金属粘合性乙丙橡胶绝缘电缆的制备方法，其特征在于由内向外依次布置的导体、绝缘层、填充物、包带和护套，导体外面设有绝缘层，绝缘层与包带之间设有填充物，包带外面设置护套，所述的绝缘层制作步骤如下: ①各组成原料的重量份为:以三元乙丙橡胶为100份计、防老剂RD2份、氧化锌6份、钛白粉5份、促进剂DMl份、硬脂酸I份、偶联剂1.2份、石蜡5份、陶土 110份、石蜡油6份、硫化剂DCP3.6份、硫化剂TAIC1.0、不溶性硫磺0.1—03份、N, N’ -间苯撑双马来酰亚胺0.5—1.5 份； ②按上述比例，三元乙丙橡胶、防老剂RD、氧化锌、钛白粉、促进剂DM、硬脂酸、偶联剂、石蜡、陶土和石蜡油，用密炼机混炼，滤橡机过滤，放置24小时后，放入密炼机加入硫化剂DCP、硫化剂TAIC、不溶性硫磺、N，N’ -间苯撑双马来酰亚胺混炼，模压成胶片作为绝缘层。
3.根据权利要求2所述的高金属粘合性乙丙橡胶绝缘电缆的制备方法，其特征在于所述的三元乙丙橡胶选用三元乙丙橡胶501A，偶联剂选用偶联剂A-172。
全文摘要
本发明涉及一种高金属粘合性乙丙橡胶绝缘的电缆及其制备方法，属于电缆制作技术领域。技术方案是由内向外依次布置的导体(1)、绝缘层(2)、填充物(3)、包带(4)和护套(5)，导体外面设有绝缘层，绝缘层与包带之间设有填充物，包带外面设置护套，绝缘层为高金属粘合性乙丙橡胶绝缘层；所述的高金属粘合性乙丙橡胶绝缘层，其材料是在三元乙丙橡胶中加入不溶性硫磺与N，N’-间苯撑双马来酰亚胺。本发明的有益效果是自粘性和互粘性好，满足工艺要求，保证产品质量，绝缘与导体粘合紧密，防止水与油类的浸入，节省了导体喷沙工艺过程，提高了生产效率，降低了成本。
文档编号C08K3/06GK103077771SQ201310041530
公开日2013年5月1日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者崔金生, 李君 , 杨启增, 程伟, 孙连发, 张旭, 徐佳奇, 石兴瑞 申请人:华通古河(唐山)线缆有限公司