一种聚酰亚胺纤维的制备方法
【专利摘要】本发明提供一种聚酰亚胺纤维的制备方法为：二酐和二胺在非质子极性溶剂中进行聚合反应，得到聚酰胺酸纺丝液；所述二酐为式（I）～（III）所示化合物中的一种或几种；所述二胺为4,4’-二氨基二苯甲酮、3,4’-二氨基二苯甲酮和3,3’-二氨基二苯甲酮中的一种或几种，或者上述二胺与（IV）～（IX）所示化合物中的一种或几种的混合物；将所述聚酰胺酸纺丝液进行纺丝，得到聚酰胺酸纤维；将所述聚酰胺酸纤维进行热亚胺化处理，得到聚酰亚胺初生纤维；将所述聚酰亚胺初生纤维进行热牵伸处理，得到聚酰亚胺纤维。本发明得到的聚酰亚胺纤维对于射线具有优异的耐受性，抗老化性能好。
【专利说明】一种聚酰亚胺纤维的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纤维领域，特别涉及聚酰亚胺纤维的制备方法。
【背景技术】
[0002]聚酰亚胺是主链上含有酰亚胺环的一类聚合物，其中以含有酞酰亚胺结构的聚合物最为重要。聚酰亚胺在性能和合成方面具有突出的特点，不论是作为结构材料还是功能性材料均具有广阔的应用前景，目前，其主要应用于航天、航空、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光灯等领域。
[0003]聚酰亚胺纤维又称芳杂环纤维，是一种合成纤维。聚酰亚胺纤维具有高强度、高模量、耐高温、阻燃、耐化学腐蚀等优异性能。其应用范围广泛，可以制成多种工业制品，如聚酰亚胺纤维复合材料、聚酰亚胺纤维织物等。聚酰亚胺纤维复合材料可广泛地用于高科技行业，如高温绝缘电器、原子能设施中的结构材料等。聚酰亚胺纤维织物可用于可燃气体过滤器、强热源辐射热的绝热屏地毯、赛车防燃服、装甲部队的防护服和飞行服等。
[0004]但是，目前对于耐射线辐照的聚酰亚胺纤维研究较少，不能完全满足聚酰亚胺纤维在航天器、屏蔽织物、柔性绳索及电缆、核工业、防火阻燃材料等方面的需要。
【发明内容】
[0005]本发明解决的 技术问题在于提供一种聚酰亚胺纤维的制备方法，制备得到的聚酰亚胺纤维具有较好的耐射线辐照性能，抗老化性能好。
[0006]本发明提供了一种聚酰亚胺纤维的制备方法，包括以下步骤:
[0007](A) 二酐和二胺在非质子极性溶剂中进行聚合反应，得到聚酰胺酸纺丝液；
[0008]所述二酐为式(I)~(III)所示化合物中的一种或几种:
[0009]
【权利要求】
1.一种聚酰亚胺纤维的制备方法，包括以下步骤: (A)二酐和二胺在非质子极性溶剂中进行聚合反应，得到聚酰胺酸纺丝液； 所述二酐为式(I)~(III)所示化合物中的一种或几种:
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(A)中，所述二酐和二胺的摩尔比为1: (0.8~1.5)。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(A)中，所述聚酰胺酸的纺丝液的浓度为5~35wt%。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(A)中，所述非质子极性溶剂为N, N- 二甲基甲酰胺、N, N- 二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(B)中，所述纺丝为干喷湿法纺丝,湿法纺丝或干法纺丝。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述干喷湿法纺丝的方法为: 将所述聚酰胺酸纺丝液经喷丝后，通过空气层间隙进入凝固浴成型，得到聚酰胺酸纤维； 所述空气层间隙高度为3~IOOmm ;所述喷丝的喷拉比为1.5~7.0倍。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述湿法纺丝的方法为: 将所述聚酰胺酸纺丝液经喷丝后，进入凝固浴成型，得到聚酰胺酸纤维； 所述喷丝的喷拉比为1.0~5.0倍。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(C)中，所述热亚胺化处理的温度为50°C~500°C，所述热亚胺化处理的升温速度为1°C /min~30°C /min。
9.根据权利要求1~8任意一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(D)中，所述热牵伸的温度为350°C~550°C。
【文档编号】C08G73/10GK103696033SQ201310688918
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】邱雪鹏, 李国民, 丁祥, 董志鑫, 刘芳芳, 高连勋 申请人:中国科学院长春应用化学研究所