一种环保可降解防锈薄膜及其制备方法

文档序号:3685934阅读:235来源:国知局
一种环保可降解防锈薄膜及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种环保可降解防锈薄膜及其制备方法,属于高分子材料【技术领域】。该防锈薄膜包括按照重量份数计的如下组分:聚乳酸50~70份、EVA树脂45~60份、辛烯基琥珀酸淀粉酯30~50份、松香树脂1~2份、微晶石蜡0.5~1份、2-(2’-羟基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑0.1~0.5份、4-(N,N-二正丁基)-胺甲基吗啉6~13份、尿素2~3份、氨水2.5~4份、抗氧剂0.5~2份、抗静电剂1~2份、水1~2份。本发明制备方法简单,制得的环保可降解防锈薄膜具有良好的气相防锈功能、抗静电和抗紫外线功能,可以较好的保护机械部件,同时,本发明产品废弃后在60~90天内可自动降解,避免了对环境的污染。
【专利说明】一种环保可降解防锈薄膜及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于高分子材料【技术领域】,具体涉及一种环保可降解防锈薄膜及其制备方法。
【背景技术】
[0002]防锈薄膜是一种近年来发展较快的金属防护包装材料,它是基于高分子材料与VCI气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品。使用该膜将被防锈物品包装密封后,膜体内含有的VCI开始升华挥发出防锈气体因子,扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上,形成单分子厚的致密保护膜层,隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触,从而有效防止锈蚀的产生。目前防锈薄膜功能比较单一,不具有抗静电、抗紫外线等功能。
[0003]由于许多人环保意识较差,将使用过的无降解功能的防锈薄膜随意丢弃,对环境造成白色污染;另外有些人则直接将这些薄膜焚烧,二次污染环境。因此如何克服现有技术的不足是目前高分子材料【技术领域】亟需解决的问题。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种环保可降解防锈薄膜及其制备方法,该制备方法简单,制得的环保可降解防锈薄膜不仅具有良好的防锈功能,还具有优异的抗静电和抗紫外线性能。
[0005]本发明采用的技术方案如下:
一种环保可降解防锈薄膜,包括按照重量份数计的如下组分:聚乳酸50-70份、EVA树脂45-6O份、辛烯基琥珀酸淀粉酯30-50份、松香树脂1- 2份、微晶石蜡0.5^1份、2_(2’_羟基-5’ -甲基苯基)苯并三氮唑0.1-0.5份、4-(N,N- 二正丁基)-胺甲基吗啉6~13份、尿素2^3份、氨水2.5^4份、抗氧剂0.5^2份、抗静电剂f 2份、水f 2份。
[0006]进一步优选的是所述的抗氧剂为抗氧剂BHT。
[0007]进一步优选的是所述的抗静电剂为抗静电剂LS。
[0008]本发明还提供一种环保可降解防锈薄膜的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1):将聚乳酸、EVA树脂、辛烯基琥珀酸淀粉酯、松香树脂、微晶石蜡和尿素置于混料机中混合均匀后,慢慢加入氨水、2- (2’ -羟基-5’ -甲基苯基)苯并三氮唑、4-(N,N-二正丁基)_胺甲基吗啉、抗氧剂、抗静电剂和水,继续混合至均匀,得到混合物料;
步骤(2):将步骤(1)所得到的混合物料送入双螺杆机中熔融共混挤出,经是温水冷却后切粒,将所得粒子投入到吹塑机进行制膜,即得本发明的环保可降解防锈薄膜。
[0009]本发明与现有技术相比,其有益效果为:(I)本发明产品以4-(N,N_ 二正丁基)_胺甲基吗啉为气相缓蚀剂,具有良好的气相防锈功能;(2)本发明产品柔软,机械强度高,透明性和气体阻隔性好,具有优良抗静电和抗紫外线功能,可以较好的保护机械部件,特别是电子产品不受静电损坏;(3)本发明产品废弃后在60-90天内可自动降解,避免了对环境的污染;(4)本发明制备方法简单,易于推广应用。具体实施例
[0010]下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
[0011]实施例1
一种环保可降解防锈薄膜,包括按照重量份数计的如下组分:聚乳酸50份、EVA树脂45份、辛烯基琥珀酸淀粉酯30份、松香树脂1份、微晶石蜡0.5份、2- (2’_羟基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑0.1份、4-(N,N- 二正丁基)_胺甲基吗啉6份、尿素2份、氨水2.5份、抗氧剂BHT 0.5份、抗静电剂LSl份、水1份。
[0012]本实施例环保可降解防锈薄膜的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1):将聚乳酸、EVA树脂、辛烯基琥珀酸淀粉酯、松香树脂、微晶石蜡和尿素置于混料机中混合均匀后,慢慢加入氨水、2- (2’ -羟基-5’ -甲基苯基)苯并三氮唑、4-(N,N-二正丁基)_胺甲基吗啉、抗氧剂BHT、抗静电剂LS和水,继续混合至均匀,得到混合物料;步骤(2):将步骤(1)所得到的混合物料送入双螺杆机中熔融共混挤出,经是温水冷却后切粒,将所得粒子投入到吹塑机进行制膜,即得本实施例的环保可降解防锈薄膜。
[0013]实施例2
一种环保可降解防锈薄膜,包括按照重量份数计的如下组分:聚乳酸70份、EVA树脂60份、辛烯基琥珀酸淀粉酯50份、松香树脂2份、微晶石蜡1份、2- (2’ -羟基-5’ -甲基苯基)苯并三氮唑0.5份、4-(N,N- 二正丁基)-胺甲基吗啉13份、尿素3份、氨水4份、抗氧剂BHT 2份、抗静电剂LS2 份、水2份。
[0014]本实施例环保可降解防锈薄膜的制备方法与实施例1环保可降解防锈薄膜的制备方法相同。
[0015]实施例3
一种环保可降解防锈薄膜,包括按照重量份数计的如下组分:聚乳酸61份、EVA树脂52份、辛烯基琥珀酸淀粉酯38份、松香树脂1.5份、微晶石蜡0.5^1份、2- (2’_羟基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑0.3份、4-(N,N- 二正丁基)_胺甲基吗啉8份、尿素2.2份、氨水3份、抗氧剂BHT 1份、抗静电剂LS1.4份、水1.6份。
[0016]本实施例环保可降解防锈薄膜的制备方法与实施例1环保可降解防锈薄膜的制备方法相同。
[0017]对本发明实施例广3所得产品的性能测试,结果如表1所示,其中,对照组为市售相同厚度的普通薄膜。
[0018]表1本发明实施例1~3产品性能测试数据
—I对照组I实施例11实施例21实施依Ti
拉伸强度(Mpa)— 13.35 18.22 18.56 18.67 —
断裂伸长率(%)" 110 180 185 188 —
透光率(%)~83.8 %~.1 90.7 91.2 —
雾度(%)"0.5 0~19 0.2 0.18 —
氙灯老化性能,A E2.8 0.56 0.58 ~0.55
表面电阻率 Ω/sq |> IO15 IlO8 IlO8 IlO8
【权利要求】
1.一种环保可降解防锈薄膜,其特征在于包括按照重量份数计的如下组分:聚乳酸50^70份、EVA树脂45飞O份、辛烯基琥珀酸淀粉酯30~50份、松香树脂2份、微晶石蜡0.5~1份、2- (2’_羟基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑0.1~0.5份、4-(N,N-二正丁基)-胺甲基吗啉6~13份、尿素2~3份、氨水2.5^4份、抗氧剂0.5^2份、抗静电剂f 2份、水f 2份。
2.根据权利要求1所述的环保可降解防锈薄膜,其特征在于所述的抗氧剂为抗氧剂BHT。
3.根据权利要求1所述的环保可降解防锈薄膜,其特征在于所述的抗静电剂为抗静电剂LS。
4.权利要求1所述的环保可降解防锈薄膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤: 步骤(1):将聚乳酸、EVA树脂、辛烯基琥珀酸淀粉酯、松香树脂、微晶石蜡和尿素置于混料机中混合均匀后,慢慢加入氨水、2- (2’ -羟基-5’ -甲基苯基)苯并三氮唑、4-(N,N-二正丁基)_胺甲基吗啉、抗氧剂、抗静电剂和水,继续混合至均匀,得到混合物料; 步骤(2):将步骤(1)所得到的混合物料送入双螺杆机中熔融共混挤出,经是温水冷却后切粒,将所得粒子投入到吹塑机进行制膜,即`得本发明的环保可降解防锈薄膜。
【文档编号】C08K5/357GK103756273SQ201310732263
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】李紫薇 申请人:吴江市东泰电力特种开关有限公司
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