专利名称：树脂吸附分离硫酸软骨素的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种树脂吸附分离硫酸软骨素的设备。
背景技术：
常规的提取硫酸软骨素的设备和方法大多采用酸碱法结合酶法从软骨中提取价格昂贵的硫酸软骨素，生产过程中会产生大量含蛋白的废水，造成资源浪费和环境污染。而且其过程收率低，过程复杂。对骨头的前处理，蒸煮提取过程与生产骨汤的流程一致，所以本方法能够成为生产骨汤过程的其中一个工段，而对其他环节不影响。
实用新型内容针对上述不足，本实用新型提供了一种树脂吸附分离硫酸软骨素的设备。所述树脂吸附分离硫酸软骨素的设备包括:稀碱液储罐、稀盐液储罐、汤液暂存罐，其中所述汤液暂存罐存储物料骨汤；输送泵及 管路，所述稀碱液储罐、稀盐液储罐、汤液暂存罐通过管路和输送泵连接至树脂柱；树脂柱，洗脱液暂存槽以及吸附后料液暂存槽，所述洗脱液暂存槽接收所述树脂柱的洗脱液，所述吸附后料液暂存槽接收物料骨汤经所述树脂柱吸附后的料液。优选的，所述树脂吸附分离硫酸软骨素的设备还包括浓盐碱罐，所述浓盐碱罐管路连接至所述稀碱液储罐和所述稀盐液储罐。优选的，所述浓盐碱罐连接至所述稀碱液储罐和所述稀盐液储罐的管路中设置有气动隔膜泵。优选的，物料骨汤进入所述汤液暂存罐之前的管路设置有过滤器和板式换热器。优选的，所述过滤器为双联管路过滤器。优选的，所述树脂吸附分离硫酸软骨素的设备还包括第一计量泵，设置在所述稀盐液储罐之后的管路中，以及第二计量泵，设置在所述汤液暂存罐之后的管路中。优选的，所述浓盐碱罐、气动隔膜泵、稀碱液储罐、稀盐液储罐为聚丙烯罐；所述树脂柱为内部喷涂防腐材料的不锈钢柱；以及所述浓盐碱罐之后的管路，所述稀碱液储罐、稀盐液储罐前后的管路为PPR管路，汤液暂存罐前后的管路为不锈钢管路。优选的，所述树脂柱之前的管路中设置有液体分布器。本实用新型的树脂吸附分离硫酸软骨素的设备具有如下优点:该分离硫酸软骨素的装备配置完整性、灵活性好，整体设计结构合理内部管路安装完善，单体设备结构先进；通过本装备，避免了传统工艺方式中酶解提取工序繁复、收率低、成分复杂的缺点；而且具有投资小，能耗成本低，操作便利性好，外形设计合理美观，占地面积小等优点。
图1为依照本实用新型的优选实施方式的树脂吸附分离硫酸软骨素的设备的示意图。图中各标记如下:1气动隔膜泵、2浓盐碱罐、3稀碱液储罐、4离心泵、5第一双联管道过滤器、6稀盐液储罐、7第一计量泵、8第二双联管道过滤器、9板式换热器、10中间缓冲罐、11第二计量泵、12洗脱液离心泵、13洗脱液暂存槽、14树脂柱、15吸附后料液暂存槽、16吸附后料液离心泵
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字及附图能够据以实施。图1为依照本实用新型的优选实施方式的树脂吸附分离硫酸软骨素的设备的示意图。如图1所示，依照本实用新型的优选的实施方式的树脂吸附分离硫酸软骨素的设备I包括:稀碱液储罐3、稀盐液储罐6、汤液暂存罐，其中所述汤液暂存罐存储物料骨汤；输送泵及管路，所述稀碱液储罐、稀盐液储罐、汤液暂存罐通过管路和输送泵连接至树脂柱14 ;树脂柱，洗脱液暂存槽13以及吸附后料液暂存槽15，所述洗脱液暂存槽接收所述树脂柱的洗脱液，所述吸附后料液暂存槽接收物料骨汤经所述树脂柱吸附后的料液。所述树脂吸附分离硫酸软骨素的设备还包括浓盐碱罐2，所述浓盐碱罐管路连接至所述稀碱液储罐和所述稀盐液储罐。所述浓盐碱罐连接至所述稀碱液储罐和所述稀盐液储罐的管路中设置有气动隔膜泵I。物料骨汤进入所述汤液暂存罐之前的管路设置有过滤器和板式换热器9。所述过滤器为双联管路过滤器5、8。所述树脂吸附分离硫酸软骨素的设备还包括第一计量泵7，设置在所述稀盐液储罐之后的管路中，以及第二计量泵11，设置在所述汤液暂存罐之后的管路中。所述浓盐碱罐、气动隔膜泵、稀碱液储罐、稀盐液储罐为聚丙烯罐；所述树脂柱为内部喷涂防腐材料的不锈钢柱；以及所述浓盐碱罐之后的管路，所述稀碱液储罐、稀盐液储罐前后的管路为PPR管路，汤液暂存罐前后的管路为不锈钢管路。所述树脂柱之前的管路中设置有液体分布器。首先配制浓碱及盐液，根据计算称量一定量的碱或盐，之后开启自来水阀门加入到带有计量刻度浓盐碱罐2内，并用手动搅拌将其溶解混匀。在稀碱液储罐3和稀盐液储罐6中再加入可计量热水，其量将预 留出浓盐碱罐2的容量。开启气动隔膜泵I分别加入到稀喊液储te 3或稀盐液储iil 6中。加入完成后，开启尚心栗4,对稀喊液储iil 3进彳丁循环搅拌。或者开动第一计量泵对稀盐液储罐6进行循环搅拌，搅拌混匀后待用。物料骨汤经过第二双联管道过滤器8后，通过板式换热器9进行冷却调温，之后进入到中间缓冲罐10，中间缓冲罐10带有自动液位传感控制板式换热器9前面的供料泵(图中未标示)。第二计量泵11再将冷却后的物料骨汤按照一定流量进入到树脂柱14，树脂柱进行吸附，达到一定时间后吸附后料液进入到吸附后料液暂存槽15，再通过吸附后料液离心泵16输送到下道工序进行加工。吸附完成后，稀盐液储罐6中一定浓度盐水通过计量泵(图中未标示)进入到树脂柱14对树脂进行洗脱，洗脱液进入到洗脱液暂存槽13中，再通过洗脱液离心泵12输送到下道工序进行加工。在使用过一段时间后，需要对树脂进行活化清洗，将稀碱液储罐3中一定浓度碱液通过离心泵4经过第一双联管道过滤器5，从树脂柱下方进入到树脂柱14内对树脂进行活化清洗。活化完成后，再用温水对树脂进行冲洗，直至冲洗液呈中性。[0023]依照本实用新型的树脂吸附分离硫酸软骨素的设备公开了一种适合于从鸡骨中分离提取价格昂贵的硫酸软骨素的成套装备。整套装备能够配合其他热抽提生产线使用，对其他流程不干扰，对提高企业效益降低生产成本意义巨大。本装备原理简单实用，使用管路普通、造价低，安装使用占地面积小，操作方便。考虑细节周到，能够对造价高昂的树脂进行反复清洗使用。其中，部分采用简单自控，可以节省人工成本而且提高操作安全性避免失控。[0024]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
权利要求1.一种树脂吸附分离硫酸软骨素的设备，其特征在于，所述树脂吸附分离硫酸软骨素的设备包括: 稀碱液储罐、稀盐液储罐、汤液暂存罐，其中所述汤液暂存罐存储物料骨汤； 输送泵及管路，所述稀碱液储罐、稀盐液储罐、汤液暂存罐通过管路和输送泵连接至树脂柱； 树脂柱，洗脱液暂存槽以及吸附后料液暂存槽，所述洗脱液暂存槽接收所述树脂柱的洗脱液，所述吸附后料液暂存槽接收物料骨汤经所述树脂柱吸附后的料液。
2.如权利要求1所述的树脂吸附分离硫酸软骨素的设备，其特征在于，所述树脂吸附分离硫酸软骨素的设备还包括浓盐碱罐，所述浓盐碱罐管路连接至所述稀碱液储罐和所述稀盐液储te。
3.如权利要求2所述的树脂吸附分离硫酸软骨素的设备，其特征在于，所述浓盐碱罐连接至所述稀碱液储罐和所述稀盐液储罐的管路中设置有气动隔膜泵。
4.如权利要求1或3所述的树脂吸附分离硫酸软骨素的设备，其特征在于，物料骨汤进入所述汤液暂存罐之前的管路设置有过滤器和板式换热器。
5.如权利要求4所述的树脂吸附分离硫酸软骨素的设备，其特征在于，所述过滤器为双联管路过滤器。
6.如权利要求4所述的树脂吸附分离硫酸软骨素的设备，其特征在于，所述树脂吸附分离硫酸软骨素的设备还包括第一计量泵，设置在所述稀盐液储罐之后的管路中，以及第二计量泵，设置在所述汤液暂存罐之后的管路中。
7.如权利要求3所述的树脂吸 附分离硫酸软骨素的设备，其特征在于，所述浓盐碱罐、气动隔膜泵、稀碱液储罐、稀盐液储罐为聚丙烯罐；所述树脂柱为内部喷涂防腐材料的不锈钢柱；以及所述浓盐碱罐之后的管路，所述稀碱液储罐、稀盐液储罐前后的管路为PPR管路，汤液暂存罐前后的管路为不锈钢管路。
8.如权利要求1或3中所述的树脂吸附分离硫酸软骨素的设备，其特征在于，所述树脂柱前设置有液体分布器。
专利摘要本实用新型涉及一种树脂吸附分离硫酸软骨素的设备，其特征在于，所述树脂吸附分离硫酸软骨素的设备包括稀碱液储罐、稀盐液储罐、汤液暂存罐，其中所述汤液暂存罐存储物料骨汤；输送泵及管路，所述稀碱液储罐、稀盐液储罐、汤液暂存罐通过管路和输送泵连接至树脂柱；树脂柱，洗脱液暂存槽以及吸附后料液暂存槽，所述洗脱液暂存槽接收所述树脂柱的洗脱液，所述吸附后料液暂存槽接收物料骨汤经所述树脂柱吸附后的料液。
文档编号C08B37/08GK203112724SQ20132006346
公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者张春晖, 李侠, 贾伟, 孙红梅, 李银, 董宪兵 申请人:中国农业科学院农产品加工研究所