一种二甲苯改性酚醛树脂及其制备切水板的方法
【专利摘要】本发明提供了一种二甲苯改性酚醛树脂及其制备切水板的方法。该二甲苯改性酚醛树脂，按质量份计，包含二甲苯甲醛树脂100份、苯酚50～100份、双酚A0～30份、多聚甲醛10～50份、催化剂0.1～2份、去离子水10～20份。本发明的二甲苯改性酚醛树脂具有固化温度低、固化速度快和固化时间短的优点，使用该二甲苯改性酚醛树脂制备的切水板具有优异的耐高温潮湿性能和耐摩擦磨损性能，作为精轧机用切水板，其使用寿命大大增长。
【专利说明】一种二甲苯改性酚醛树脂及其制备切水板的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及酚醛树脂【技术领域】，尤其涉及一种二甲苯改性酚醛树脂及其制备切水 板的方法。
【背景技术】
[0002] 由于酚醛树脂中的酚羟基是一个强极性基团，易吸水，而导致制品在高温潮湿条 件使用时的机械强度大为下降。难以满足现代工业对材料在高温潮湿条件下的使用要求。 因此对酚醛树脂提出了提高耐热性和高温潮湿条件下高性能化的要求。
[0003] 通常在酚醛树脂中引入二甲苯甲醛树脂结构单元（称二甲苯改性酚醛树脂，或称 酚改性二甲苯甲醛树脂）以改善酚醛树脂的耐高温潮湿性能等。二甲苯改性酚醛树脂是 将二甲苯在酸性催化剂作用下，与甲醛合成二甲苯甲醛树脂，再与苯酚，甲醛反应形成一种 热固性树脂。将二甲苯环的疏水性结构引进酚醛树脂的分子结构中，一方面使得酚醛树脂 中酚羟基含量减少，另一方面使得酚醛树脂结构中的酚羟基受到二甲苯的分割和包围，大 大提高了耐水性和耐碱性，同时机械强度也大为提高。二甲苯改性酚醛树脂可与木粉、棉纤 维、玻璃纤维、高硅氧玻璃纤维、碳纤维等复合制备复合材料，可在高热潮湿环境条件下使 用。但二甲苯改性的酚醛树脂固化温度高，固化速度慢，固化时间长，使其应用受到很大限 制；因此制备一种固化速度快的二甲苯改性酚醛树脂是十分必要的。
[0004] 现有技术中公开了一种高分子量热塑性二甲苯甲醛树脂制备方法及其应用，该树 脂几乎不含氧，是一种固体，可与木粉、棉纤维、玻璃纤维、碳纤维以及各种助剂复合制备复 合材料，但制备工艺复杂、苛刻。现有技术中还公开了二甲苯甲醛树脂、苯酚、甲醛在草酸 催化条件下制备酚改性二甲苯甲醛树脂的方法，但所获酚改性二甲苯甲醛树脂的固化温度 高，固化时间长，其应用受到限制。到目前为止，将二甲苯改性的酚醛树脂与纤维复合所制 备的复合材料并未用做精轧机的切水板。
【发明内容】
[0005] 有鉴于此，本发明一方面提供一种二甲苯改性酚醛树脂，该二甲苯改性酚醛树脂 具有固化温度低、固化速度快和固化时间短的优点。
[0006] 为达此目的，本发明采用以下技术方案：
[0007] -种二甲苯改性酚醛树脂，按质量份计，包括以下组分：
[0008]
【权利要求】
1. 一种二甲苯改性酚醛树脂，其特征在于：按质量份计，包括以下组分：
2. 根据权利要求1所述的二甲苯改性酚醛树脂，其特征在于：所述的催化剂为盐酸、草 酸、对甲苯磺酸中一种或至少两种的混合物。
3. -种使用权利要求1所述的二甲苯改性酚醛树脂制备切水板的方法，其特征在于， 包括以下步骤： (1) 按质量份计，将二甲苯改性酚醛树脂100份、溶剂40?60份、乌洛托品14份、摩擦 改性剂8?20份充分混合均匀制得二甲苯改性酚醛树脂浸渍溶液； (2) 将二甲苯改性酚醛树脂浸渍溶液预浸纤维布，经干燥设备烘干得预浸料； (3) 将预浸料裁剪后布置于两块钢板之间，在热压机两电机板间加热、加压使预浸料固 化，然后冷却、脱模、加工热处理得到二甲苯改性酚醛树脂基复合材料切水板。
4. 根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：步骤⑴中，所述溶剂为苯、甲苯、甲 醇、乙醇、丁酮和甲基异丁基酮中一种或至少两种的混合物，所述摩擦改性剂为石墨、二硫 化钥、三氧化二铝、氧化锆、碳化硅、氧化钙、氧化镁中一种或至少两种的混合物。
5. 根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（1)中二甲苯改性酚醛树脂制 备方法如下： a. 按质量份计，将加热融化的二甲苯甲醛树脂100份、熔化的苯酚50?100份、双酚 A0?30份和去离子水10?20份加入反应釜中，加入催化剂0. 1?2份的一半量，并缓慢 加热至沸腾回流； b. 降温，加入多聚甲醛10?50份，再加入剩余另一半量的催化剂； c. 减压脱除未反应物和水即得到二甲苯改性酚醛树脂。
6. 根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（2)中纤维为玻璃纤维、高硅氧 玻璃纤维、石英纤维、陶瓷纤维、棉纤维和碳纤维中一种或至少两种的混合物，烘干设备温 度为110?130°C，预浸料的挥发分不大于3%，预浸料中纤维的含量为50?55%。
7. 根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤⑶中热压机加热温度为180? 200°C，加压压力20?40MPa。
8. 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤a中加热至沸腾回流后在130? 150°C下保持3?5小时。
9. 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤b中加入剩下另一半量的催化剂 后升温至130?150°C，保温1?3小时。
【文档编号】C08G8/24GK104086729SQ201410353060
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】蔡悦坤 申请人:太仓力达莱特精密工业有限公司