1.一种甲醇制丙烯的方法，包括：
(1)在甲醇脱水的条件下，将甲醇与制二甲醚催化剂相接触进行甲醇脱水反应，得到含二甲醚的物料；
(2)将所述含二甲醚的物料的70-90重量％进行冷凝并分离得到冷凝液和未冷凝气体；
(3)在制丙烯的条件下，将所述含二甲醚的物料的10-30重量％、水蒸汽以及所述冷凝液混合作为反应原料，以气态从顶部加入制丙烯反应器中，按照从上向下的方式使所述反应原料与所述制丙烯反应器内装填的含有制丙烯催化剂的催化剂床层相接触进行制丙烯反应，得到含有丙烯的尾气；在所述制丙烯反应过程中，将激冷液和所述未冷凝气体从所述制丙烯反应器的侧部设置的喷嘴加入所述催化剂床层间，以控制所述制丙烯催化剂的温度在所述制丙烯反应的温度范围内。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法进一步包括在步骤(1)之前，将甲醇经预热、汽化和加热步骤以达到所述甲醇脱水反应的温度。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(1)中，所述甲醇脱水反应的温度为250～400℃，所述甲醇脱水反应的压力为1～2MPa，甲醇的进料液时空速为0.5～5h-1。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法进一步包括将所述冷凝液进行过滤除去固体杂质，得到过滤后冷凝液；
优选的，所述过滤的精度为1～10μm。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，将所述过滤后冷凝液、所述含 二甲醚的物料的10-30重量％和水蒸汽混合作为所述反应原料。
6.根据权利要求1或5所述的方法，其中，该方法进一步包括将循环烃加入所述反应原料；所述含二甲醚的物料的70-90重量％在先后与所述循环烃、甲醇换热后再进行所述冷凝并分离得到所述冷凝液和未冷凝气体；所述循环烃为C2-C6的烃化合物。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法，其中，在步骤(2)中，所述冷凝的温度为140～160℃，所述冷凝的压力为1～2MPa。
8.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法，其中，所述未冷凝气体中甲醇含量为15～25体积％，二甲醚含量为40～50体积％，水蒸汽含量为30～40体积％；所述冷凝液中甲醇含量为10～20mol％，二甲醚含量为0.1～5mol％，水含量为80～90mol％。
9.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法，其中，在步骤(3)中，所述激冷液的用量满足控制所述制丙烯催化剂的温度在450～480℃范围内。
10.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法，其中，在步骤(3)中，所述制丙烯反应的温度为450-480℃，所述制丙烯反应的压力为0.1-0.2MPa，所述反应物料的进料重时空速为1-10h-1。
11.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法，其中，所述反应原料的温度为450～480℃，其中水蒸汽含量为60～70体积％。
12.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法，其中，在步骤(3)中， 所述激冷液和所述未冷凝气体分别从所述制丙烯反应器的相对两侧加入所述催化剂床层间。
13.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法，其中，所述激冷液为不含固体以及对制丙烯反应有影响的杂质的液体，优选为新鲜水或净化后的工艺废水。