一种水性自润滑热塑性弹性体及其制备方法和用途与流程

文档序号:12455003阅读:4042来源:国知局

本发明涉及热塑性弹性体材料技术领域,尤其涉及热塑性弹性体及其制备方法和用途。



背景技术:

随着人们性观念的转变,越来越多的人开始追求性生活品质,飞机杯作为一种男性用保健用品,运用自身的保健功能使男性性器官起到保健作用,以及满足健康的生理需求,正逐渐地被大众所接受。

飞机杯主要是由软质的热塑性弹性体(TPE)材质或是硅胶材质制成,其中TPE材质,无异味、肉感厚实、丰盈,提供柔软的肌肤触摸体验;同时加工工艺简单,既可注塑成型,也可浇注成型,使其成为飞机杯的首选材料。

但普通软质TPE材料表面存在较粘的缺点,使用前必须额外添加大量的润滑液,而且使用后清洗麻烦,容易滋生细菌,大大降低了用户使用的舒适感和愉悦感,因此很多都是一次性使用。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种水性自润滑热塑性弹性体,具有水性自润滑、抑菌的特点。

本发明的另一发明目的在于提供一种水性自润滑热塑性弹性体的制备方法,其具有加工工艺简单,效率高,成本低,制备得到的材料既可用于注塑成型,也可浇注成型。本发明还公开了所述一种水性自润滑热塑性弹性体的用途。

为了达到上述目的,本发明公开的一种水性自润滑热塑性弹性体,采用以下技术方案予以实现:

一种水性自润滑热塑性弹性体,包括以下重量份的组分:

其中,所述热塑性弹性体树脂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEEPS)中的至少一种。优选热塑性弹性体树脂的苯乙烯含量为30-40%。

其中,所述填充油为化妆品级石蜡基橡胶油或环烷基橡胶油中至少一种,具有增塑、调节软硬度和改善加工的性能。

其中,所述水性润滑助剂为水溶性高分子吸水材料,是高分子羟乙基纤维素(HEC)、高分子羟乙基淀粉(HES)、交联聚丙烯酸树脂中至少一种,水溶性高分子吸水材料因其结构中含有的多个羧基或羟基基团,具有亲水性高、吸水性强的优点,只需少量的添加就能吸收大量的水,溶胀成凝胶,常用作增稠剂及流动调节剂,使产品表面产生特别细腻舒适的滑爽效果,与皮肤耦合效果极佳,且无油腻感。

本发明的水性润滑助剂优选粉末状,分子量百万以上,以便更均匀地分散到基体树脂中。当表面加水润湿后,热塑性弹性体中的超微细水溶性高分子吸水粒子即会快速渗出到表面吸水溶胀成凝胶,使材料表面达到特别细腻舒适的滑爽效果。

其中,所述加工助剂为透明硬脂酸锌、油酰酸铵中的至少一种。

其中,所述抗菌剂为天然精油抗菌剂,为茶树精油、芦荟精油、薰衣草精油中至少一种。

植物精油是萃取自本草植物特有的芳香物质,提取出来的植物精华,含有醇类、醛类、酸类、酚类、丙酮类、萜烯类等成份,分子量小,很容易被人体吸收,对人体有良好的营养和滋润作用,还能抑制其他组份产生的过敏反应,另外,植物精油具有广谱的抗微生物活性,能够抑制有害细菌和真菌的生长和真菌毒素的产生,对常见的金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌有良好的抑制作用,是天然的高效抗菌剂。

本发明还公开了上述的一种水性自润滑热塑性弹性体的制备方法,包括以下步骤:

(1)先将热塑性弹性体树脂、填充油放入高混机中,在30-60℃下混合10-20分钟,然后加入水性润滑助剂、加工助剂和抗菌剂等其它原料混合3-5分钟,得到预混料;

(2)将上述预混料放入双螺杆机中挤出造粒,挤出温度区间为140-180℃;其中,所述双螺杆挤出机一区至八区温度分别为:140℃、150℃、160℃、170℃、180℃、180℃、170℃、160℃,机头150℃。

本发明还公开了上述的一种水性自润滑热塑性弹性体的用途:用于飞机杯产品的制作材料。

进一步的是:所述用途为用于在150~180℃条件下将所述一种水性自润滑热塑性弹性体注射成飞机杯产品。

本发明有益效果是:

本发明采用热塑性弹性体树脂为基体,并加入水性润滑助剂,制备了一种遇水可产生自润滑的抗菌TPE材料,解决了普通TPE使用前需另外添加大量的人体润滑液,使用麻烦且清洗困难的问题,实现了普通TPE包胶料无法达到的遇水产生细腻爽滑感和抗菌性能。可广泛应用于成人玩具飞机杯产品中,应用前景广泛。

本发明的这种水性自润滑热塑性体,具有以下优点:

(1).该材料具有遇水即可产生自润滑效果,达到细腻爽滑感;制成的飞机杯产品无需额外添加大量的人体润滑液,只需加水润湿即可直接使用,且清洗方便。

(2).该材料具有遇水产生自润滑,将水倒出表面即会快速晾干,且能多次重复使用,更好的保护环境。

(3).该材料具有加工工艺简单,既可注塑成型,也可浇注成型。

(4).该材料还具有抗(抑)菌效果,同时精油的芳香气味给人产生愉悦感,可大大提升用户体验。

具体实施方式

下面结合实施例,对本发明进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。

实施例1:

一种水性自润滑热塑性弹性体,包括以下重量份的组分:

所述水性自润滑热塑性弹性体通过以下步骤制备而成:

(1)先将热塑性弹性体树脂、填充油放入高混机中,在50℃下混合20分钟,然后加入水性润滑助剂、加工助剂和抗菌剂等其它原料混合5分钟,得到预混料;

(2)将上述预混料放入双螺杆机中挤出造粒,挤出温度区间为140-180℃;其中,所述双螺杆挤出机一区至八区温度分别为:140℃、150℃、160℃、170℃、180℃、180℃、170℃、160℃,机头150℃。

实施例2:

一种水性自润滑热塑性弹性体,包括以下重量份的组分:

所述水性自润滑热塑性弹性体通过以下步骤制备而成:

(1)先将热塑性弹性体树脂、填充油放入高混机中,在50℃下混合15分钟,然后加入水性润滑助剂、加工助剂和抗菌剂等其它原料混合5分钟,得到预混料;

(2)将上述预混料放入双螺杆机中挤出造粒,挤出温度区间为140-180℃;其中,所述双螺杆挤出机一区至八区温度分别为:140℃、150℃、160℃、170℃、180℃、180℃、170℃、160℃,机头150℃。

实施例3:

一种水性自润滑热塑性弹性体,包括以下重量份的组分:

所述水性自润滑热塑性弹性体通过以下步骤制备而成:

(1)先将热塑性弹性体树脂、填充油放入高混机中,在50℃下混合10分钟,然后加入水性润滑助剂、加工助剂和抗菌剂等其它原料混合5分钟,得到预混料;

(2)将上述预混料放入双螺杆机中挤出造粒,挤出温度区间为140-180℃;其中,所述双螺杆挤出机一区至八区温度分别为:140℃、150℃、160℃、170℃、180℃、180℃、170℃、160℃,机头150℃。

实施例4:

一种水性自润滑热塑性弹性体,包括以下重量份的组分:

所述水性自润滑热塑性弹性体通过以下步骤制备而成:

(1)先将热塑性弹性体树脂、填充油放入高混机中,在50℃下混合15分钟,然后加入水性润滑助剂、加工助剂和抗菌剂等其它原料混合5分钟,得到预混料;

(2)将上述预混料放入双螺杆机中挤出造粒,挤出温度区间为140-180℃;其中,所述双螺杆挤出机一区至八区温度分别为:140℃、150℃、160℃、170℃、180℃、180℃、170℃、160℃,机头150℃。

比较例1:

一种热塑性弹性体,包括以下重量份的组分:

SEBS树脂 15份

环烷基橡胶油 120份

透明硬脂酸锌 0.2份。

上述材料利用实施例2的制备方法制备。

比较例2:

一种热塑性弹性体,包括以下重量份的组分:

SEEPS树脂 20份

石蜡基橡胶油 80份

油酰酸铵 0.3份。

上述材料利用实施例3的制备方法制备。

比较例3:

用比较例1的材料在150-180℃注射成飞机杯产品,外添加适量KY人体润滑液。

将上述实施例1~4和比较例1~3制备得到的材料,在150-180℃注射成飞机杯产品,并进行以下材料性能测试:

(1)水润滑效果及重复使用次数评估:在产品表面加水润湿,感触是否产生细腻润滑的效果;将水倒出晾干后,再加水润湿,对比前后润滑效果,记录水润滑效果一致的情况下可重复的次数。

(2)抑菌性能试验:按照GB15979-2002附录C中溶出性抗(抑)菌产品抑菌性能试验方法进行试验,试验菌种:金黄色葡萄球菌(ATCC6538)、大肠杆菌(ATCC25922)、铜绿假单胞菌(CMCC(B)1010)、白色念珠菌(ATCC10231)。

(3)致敏性试验:参照GB/T16886.10-2011中规定方法进行试验,应无致敏反应。

测试结果如下:

上述结果说明:

1、比较例1和2说明普通的热塑性弹性体达不到本发明的遇水自润滑、抑菌性能;

2、实施例1~4和比较例3说明本发明的水性自润滑热塑性弹性体完全可以达到外用型人体润滑液的润滑效果,并还有拉丝效果,且可重复使用5次以上。

从上述的性能可以看出,

(1)该材料具有遇水即可产生自润滑效果,达到细腻爽滑感;制成的飞机杯产品无需额外添加大量的人体润滑液,只需加水润湿即可直接使用,简单方便。

(2).具有遇水产生自润滑,将水倒出表面即会快速晾干,且可多次重复使用,更好的保护环境。

(3).该材料具有良好的抗(抑)菌效果,对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、铜绿假单胞菌、白色念珠菌等具有良好的抑制作用,且对人体无致敏反应。

上面对本发明优选实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化,这些变化涉及本领域技术人员所熟知的相关技术,这些都落入本发明专利的保护范围。

不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本发明不限于特定的实施方式,本发明的范围由所附权利要求限定。

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