1.一种液体成型用高韧性双马来酰亚胺树脂，其特征在于该树脂的组分及其质量配比为：双马来酰亚胺树脂80～110份，液体增韧剂组分60～90份，环氧树脂组分0～20份，烯丙基类工艺改性剂0～10份。
2.根据权利要求1所述的液体成型用高韧性双马来酰亚胺树脂，其特征在于：所述的双马来亚酰胺为N,N’-(4,4’-亚甲基二苯基)双马来酰亚胺，N,N’‐间苯撑双马来酰亚胺，N,N’-(4-甲基-1,3-亚苯基)-双马来酰亚胺，2,2,4-三甲基-1,6-己二胺的脂族双马来酰亚胺，2,2-二[4-(4-顺丁烯二酰亚胺苯氧基)苯基]丙烷中的两种或两种以上的成分组合而成。
3.根据权利要求1所述的液体成型用高韧性双马来酰亚胺树脂，其特征在于：所述的液体增韧剂是二烯丙基双酚A。
4.根据权利要求1所述的液体成型用高韧性双马来酰亚胺树脂，其特征在于：所述的环氧树脂是双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、脂环族环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚型环氧树脂、多酚型缩水甘油醚环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、混合型环氧树脂中的一种或一种以上成分组合而成。
5.根据权利要求1所述的液体成型用高韧性双马来酰亚胺树脂，其特征在于：所述的烯丙基类工艺改性剂是由烯丙基缩水甘油醚、邻,邻’-二异丙烯基双酚A、二烯丙基双酚A、二烯丙基双酚S、1,1'-砜基双[4-(2-丙烯)氧基苯]、双酚A二烯丙基醚、烯丙基苯酚、烯丙基醚酚醛树脂、烯丙基丁子香酚等中的一种或一种以上成分组合而成。
6.根据权利要求2所述的液体成型用高韧性双马来酰亚胺树脂，其特征在于：所述双马来酰亚胺树脂中N,N’-(4,4’-亚甲基二苯基)双马来酰亚胺/N,N’-(4-甲基-1,3-亚苯基)-双马来酰亚胺的重量比为50-70/30-50；所述双马来酰亚胺树脂中N,N’-(4,4’-亚甲基二苯基)双马来酰亚胺/N,N’-(4-甲基-1,3- 亚苯基)-双马来酰亚胺/2,2,4-三甲基-1,6-己二胺的脂族双马来酰亚胺的重量比为65-75/15-30/0-15；所述双马来酰亚胺树脂中N,N’-(4,4’-亚甲基二苯基)双马来酰亚胺/N,N’-(4-甲基-1,3-亚苯基)-双马来酰亚胺/2,2-二[4-(4-顺丁烯二酰亚胺苯氧基)苯基]丙烷的重量比为20-35/60-75/0-10。
7.根据权利要求1所述的液体成型用高韧性双马来酰亚胺树脂制备方法，其特征在于：
a.按照质量份数分别称取80-110份的双马来酰亚胺树脂和60-90份的液体增韧剂组分加入至烧杯等混合设备中，在搅拌状态下加热升温至110-120℃，保温搅拌直至双马来酰亚胺树脂完全溶解形成黄棕色透明溶液；
b.将步骤1中混合物冷却至100-110℃左右；
c.分别称取0-20份环氧树脂组分和0-10份烯丙基类工艺改性剂加入至步骤2中的混合物中混合10-20min，即得到适用于液体成型工艺的高韧性双马树脂。
8.根据权利要求7所述的液体成型用高韧性双马来酰亚胺树脂制备方法，其特征在于：所述的双马来亚酰胺为N,N’-(4,4’-亚甲基二苯基)双马来酰亚胺(MDA-BMI)，N,N’‐间苯撑双马来酰亚胺(PDM-BMI)，N,N’-(4-甲基-1,3-亚苯基)-双马来酰亚胺(TDA-BMI)，2,2,4-三甲基-1,6-己二胺的脂族双马来酰亚胺(TMH-BMI)，2,2-二[4-(4-顺丁烯二酰亚胺苯氧基)苯基]丙烷(BMP-BMI)中的两种或两种以上的成分组合而成。
9.根据权利要求7所述的液体成型用高韧性双马来酰亚胺树脂制备方法，其特征在于：所述的液体增韧剂是二烯丙基双酚A(O-DABPA)。
10.根据权利要求7所述的液体成型用高韧性双马来酰亚胺树脂制备方法，其特征在于：所述的烯丙基类工艺改性剂是由烯丙基缩水甘油醚、邻,邻’-二异丙烯基双酚A、二烯丙基双酚A、二烯丙基双酚S、1,1'-砜基双[4-(2-丙烯)氧基 苯]、双酚A二烯丙基醚、烯丙基苯酚、烯丙基醚酚醛树脂、烯丙基丁子香酚等中的一种或一种以上成分组合而成。