一种用于冰箱的抗菌除味塑料及其制备方法与流程

文档序号:12342964阅读:268来源:国知局

本发明涉及塑料技术领域,具体是一种用于冰箱的抗菌除味塑料及其制备方法。



背景技术:

如今冰箱是人们生活中不可或缺的一种家电,人们用它来保存食物。冰箱内的低温环境虽可抑制常温细菌的生长,但有些细菌的适应能力极强,对于一些嗜低温的病菌如肝炎病毒、流感病毒、大肠杆菌、沙门氏菌等病菌来讲,冰箱0-10℃的低温环境仍是其生长繁殖的温床,而这些在冰箱里仍能生存繁殖的细菌在其生长代谢的过程中会产生许多代谢气体,如甲烷、硫化氢、甲硫醇、甲基胺等发臭气体,当菌群长到一定大的时候,散发的气体也就更浓烈,这么多种臭气体混合在一起就会让冰箱产生更难闻的异味。

因此,冰箱要具备抗菌除味的功能,仅在冰箱里放置活性炭吸附异味,这只是治标并非治本,而采用纳米银作为抗菌剂加入到冰箱塑料件的生产中,能从根本上起到抑制细菌滋生,消除异味的效果,是不错的选择。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于冰箱的抗菌除味塑料及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种用于冰箱的抗菌除味塑料,由下述重量份数的组分制备而成:聚乳酸50-60份、碳酸钙8-15份、纳米二氧化钛1-4份、纳米三氧化二锑10-20份、烷基苯磺酸钠7-9份、钛酸四丁酯1.2-1.4份、红麻纤维12-14份、磷酸酯淀粉60-65份、明胶2-3份、硬脂酸镁1-2份、乙酰柠檬酸三丁酯13-15份、2,6-二叔丁基-4-,甲基苯酚1-1.5份、3-羟基苯甲酸4-6份、聚乙烯基吡咯烷酮1-2份、抗氧剂4-6份。

作为优选,所述用于冰箱的抗菌除味塑料,由下述重量份数的组分制备而成:聚乳酸55份、碳酸钙10份、纳米二氧化钛3份、纳米三氧化二锑15份、烷基苯磺酸钠8份、钛酸四丁酯1.3份、红麻纤维13份、磷酸酯淀粉63份、明胶2份、硬脂酸镁2份、乙酰柠檬酸三丁酯13份、2,6-二叔丁基-4-,甲基苯酚1份、3-羟基苯甲酸5份、聚乙烯基吡咯烷酮1份、抗氧剂5份。

所述用于冰箱的抗菌除味塑料,由以下具体步骤制成:

(1)将磷酸酯淀粉与烷基苯磺酸钠混合均匀后放入烘箱中,在130℃的条件下干燥120分钟后取出,冷却至室温后将混合粉末利用超声振荡30-40分钟(控制水浴温度为30℃,超声功率为100W),然后将混合粉末转移至搅拌釜中,加入钛酸四丁酯,控制温度为75℃,以1500转/分的速度搅拌15分钟后,继续加入钛酸四丁酯,搅拌15分钟,最后取出放入烘箱,在120℃的条件下干燥60分钟即得表面疏水处理的混合粉末;

(2)将红麻纤维干燥后经过粗磨、精磨制成80-100目的粉末,然后放入纳米粉碎机中粉碎成纳米级粉末,与明胶混合,混合均匀后与硬脂酸镁一同放入捏合机中,控温120℃,捏合15分钟,放出冷却,即得红麻纤维增强料;

(3)将步骤(1)得到的表面疏水改性的混合粉末与2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚混合,通过胶体磨机分散60-90分钟,然后加入步骤(2)得到的红麻纤维增强料,通过双螺杆造粒机中,控制温度170-180℃的条件下熔融挤出造粒,得到直径为6mm的淀粉母料;

(4)将步骤(3)得到的淀粉母料、聚乳酸、乙酰柠檬酸三丁酯以及其余剩余成分在常温下混合均匀后,加入到单螺杆挤出机中,控制温度在170-180℃的加工温度下进行热熔挤出吹塑成型。

本发明的有益效果:本发明的塑料兼具抗菌、除味、抗老化等多功能,很适用于冰箱,保持食物健康;本发明的制备方法简单易行,对设备要求较低。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

一种用于冰箱的抗菌除味塑料,称取下述重量组分:聚乳酸50㎏、碳酸钙8㎏、纳米二氧化钛1㎏、纳米三氧化二锑10㎏、烷基苯磺酸钠7㎏、钛酸四丁酯1.2㎏、红麻纤维12㎏、磷酸酯淀粉60㎏、明胶2㎏、硬脂酸镁1㎏、乙酰柠檬酸三丁酯13㎏、2,6-二叔丁基-4-,甲基苯酚1㎏、3-羟基苯甲酸4㎏、聚乙烯基吡咯烷酮1㎏、抗氧剂4㎏。

由以下具体步骤制成:

(1)将磷酸酯淀粉与烷基苯磺酸钠混合均匀后放入烘箱中,在130℃的条件下干燥120分钟后取出,冷却至室温后将混合粉末利用超声振荡30-40分钟(控制水浴温度为30℃,超声功率为100W),然后将混合粉末转移至搅拌釜中,加入钛酸四丁酯,控制温度为75℃,以1500转/分的速度搅拌15分钟后,继续加入钛酸四丁酯,搅拌15分钟,最后取出放入烘箱,在120℃的条件下干燥60分钟即得表面疏水处理的混合粉末;

(2)将红麻纤维干燥后经过粗磨、精磨制成80-100目的粉末,然后放入纳米粉碎机中粉碎成纳米级粉末,与明胶混合,混合均匀后与硬脂酸镁一同放入捏合机中,控温120℃,捏合15分钟,放出冷却,即得红麻纤维增强料;

(3)将步骤(1)得到的表面疏水改性的混合粉末与2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚混合,通过胶体磨机分散60-90分钟,然后加入步骤(2)得到的红麻纤维增强料,通过双螺杆造粒机中,控制温度170-180℃的条件下熔融挤出造粒,得到直径为6mm的淀粉母料;

(4)将步骤(3)得到的淀粉母料、聚乳酸、乙酰柠檬酸三丁酯以及其余剩余成分在常温下混合均匀后,加入到单螺杆挤出机中,控制温度在170-180℃的加工温度下进行热熔挤出吹塑成型。

实施例2

一种用于冰箱的抗菌除味塑料,称取下述重量的组分:聚乳酸60㎏、碳酸钙15㎏、纳米二氧化钛4㎏、纳米三氧化二锑20㎏、烷基苯磺酸钠9㎏、钛酸四丁酯1.4㎏、红麻纤维14㎏、磷酸酯淀粉65㎏、明胶3㎏、硬脂酸镁2㎏、乙酰柠檬酸三丁酯15㎏、2,6-二叔丁基-4-,甲基苯酚1.5㎏、3-羟基苯甲酸6㎏、聚乙烯基吡咯烷酮2㎏、抗氧剂6㎏。

由以下具体步骤制成:

(1)将磷酸酯淀粉与烷基苯磺酸钠混合均匀后放入烘箱中,在130℃的条件下干燥120分钟后取出,冷却至室温后将混合粉末利用超声振荡30-40分钟(控制水浴温度为30℃,超声功率为100W),然后将混合粉末转移至搅拌釜中,加入钛酸四丁酯,控制温度为75℃,以1500转/分的速度搅拌15分钟后,继续加入钛酸四丁酯,搅拌15分钟,最后取出放入烘箱,在120℃的条件下干燥60分钟即得表面疏水处理的混合粉末;

(2)将红麻纤维干燥后经过粗磨、精磨制成80-100目的粉末,然后放入纳米粉碎机中粉碎成纳米级粉末,与明胶混合,混合均匀后与硬脂酸镁一同放入捏合机中,控温120℃,捏合15分钟,放出冷却,即得红麻纤维增强料;

(3)将步骤(1)得到的表面疏水改性的混合粉末与2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚混合,通过胶体磨机分散60-90分钟,然后加入步骤(2)得到的红麻纤维增强料,通过双螺杆造粒机中,控制温度170-180℃的条件下熔融挤出造粒,得到直径为6mm的淀粉母料;

(4)将步骤(3)得到的淀粉母料、聚乳酸、乙酰柠檬酸三丁酯以及其余剩余成分在常温下混合均匀后,加入到单螺杆挤出机中,控制温度在170-180℃的加工温度下进行热熔挤出吹塑成型。

实施例3

一种用于冰箱的抗菌除味塑料,称取下述重量的组分:聚乳酸55㎏、碳酸钙10㎏、纳米二氧化钛3㎏、纳米三氧化二锑15㎏、烷基苯磺酸钠8㎏、钛酸四丁酯1.3㎏、红麻纤维13㎏、磷酸酯淀粉63㎏、明胶2㎏、硬脂酸镁2㎏、乙酰柠檬酸三丁酯13㎏、2,6-二叔丁基-4-,甲基苯酚1㎏、3-羟基苯甲酸5㎏、聚乙烯基吡咯烷酮1㎏、抗氧剂5㎏。

由以下具体步骤制成:

(1)将磷酸酯淀粉与烷基苯磺酸钠混合均匀后放入烘箱中,在130℃的条件下干燥120分钟后取出,冷却至室温后将混合粉末利用超声振荡30-40分钟(控制水浴温度为30℃,超声功率为100W),然后将混合粉末转移至搅拌釜中,加入钛酸四丁酯,控制温度为75℃,以1500转/分的速度搅拌15分钟后,继续加入钛酸四丁酯,搅拌15分钟,最后取出放入烘箱,在120℃的条件下干燥60分钟即得表面疏水处理的混合粉末;

(2)将红麻纤维干燥后经过粗磨、精磨制成80-100目的粉末,然后放入纳米粉碎机中粉碎成纳米级粉末,与明胶混合,混合均匀后与硬脂酸镁一同放入捏合机中,控温120℃,捏合15分钟,放出冷却,即得红麻纤维增强料;

(3)将步骤(1)得到的表面疏水改性的混合粉末与2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚混合,通过胶体磨机分散60-90分钟,然后加入步骤(2)得到的红麻纤维增强料,通过双螺杆造粒机中,控制温度170-180℃的条件下熔融挤出造粒,得到直径为6mm的淀粉母料;

(4)将步骤(3)得到的淀粉母料、聚乳酸、乙酰柠檬酸三丁酯以及其余剩余成分在常温下混合均匀后,加入到单螺杆挤出机中,控制温度在170-180℃的加工温度下进行热熔挤出吹塑成型。

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