1.一种耐高温老化PA材料，其特征在于，其是由以重量百分数计算的以下原料制备而成：
PA66 60～70％
PA6 5～10％
抗老化剂 0.5～1％
润滑剂 0.4～1％
玻纤 20～30％
其中，原料的重量百分数之和为100％。
2.根据权利要求1所述的耐高温老化PA材料，其特征在于，其是由以重量百分数计算的以下原料制备而成：
PA66 63.6％
PA6 5％
抗老化剂 0.8％
润滑剂 0.6％
玻纤 30％。
3.根据权利要求1或2所述的耐高温老化PA材料，其特征在于，所述PA66为粘度在2.6-3.0Pa·s。
4.根据权利要求1或2所述的耐高温老化PA材料，其特征在于，所述PA6为粘度在2.6-3.0Pa·s。
5.根据权利要求1或2所述的耐高温老化PA材料，其特征在于，所述抗老化剂为双(2.4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯和铜盐的混合物。
6.根据权利要求1或2所述的耐高温老化PA材料，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸钙或者硬脂酸锌。
7.一种如权利要求1或2所述的耐高温老化PA材料的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：
1)首先用高混机将PA66和PA6搅拌均匀，并除去了表面的水分，得到混合物聚酰胺；
2)然后将抗老化剂与润滑剂先进行预混后再加入上述混合物聚酰胺中，搅拌均匀，得到预混料；
3)将上述预混料转入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤1)搅拌时间为3-8分钟，转速为1000-1500r/min。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤2)抗老化剂与润滑剂混均的时间为5～8min。
10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中，挤出温度为230-275℃，双螺杆的转速为100-150r/min。