一种热塑性绝缘材料及其制备方法,绝缘件及其制备方法与流程

文档序号:17881259发布日期:2019-06-13 10:40阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种热塑性绝缘材料,其特征在于:由以下重量份的原料制成:PA66树脂45~65份、无碱玻璃纤维20~50份、偶联剂0.5~1份,抗氧剂0.2~0.8份,光热稳定剂0.1~0.5份;所述光热稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三唑的混合物;所述无碱玻璃纤维的长度为1~2mm,无碱玻璃纤维的直径为9~14μm;所述热塑性绝缘材料的制备方法,包括以下步骤:

1)预混:取配方量的PA66树脂、无碱玻璃纤维、偶联剂、抗氧剂、光热稳定剂,混合均匀,得预混料;

2)造粒:将双螺杆挤出机从料口到机头的温度分别设置为220~230℃、270~280℃、270~280℃、270~280℃、270~280℃、255~260℃、255~260℃、255~260℃、250~255℃,螺杆的转速设置为245~400rpm,然后将步骤1)所得的预混料用双螺杆挤出机进行造粒,即得。

2.根据权利要求1所述的热塑性绝缘材料,其特征在于:所述2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮与2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三唑的质量比为1:0.3~0.8。

3.根据权利要求1所述的热塑性绝缘材料,其特征在于:所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷偶联剂中的任意一种或组合。

4.根据权利要求1所述的热塑性绝缘材料,其特征在于:所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010、亚磷酸酯抗氧剂168中的任意一种或组合。

5.一种如权利要求1所述的热塑性绝缘材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

1)预混:取配方量的PA66树脂、无碱玻璃纤维、偶联剂、抗氧剂、光热稳定剂,混合均匀,得预混料;

2)造粒:将双螺杆挤出机从料口到机头的温度分别设置为220~230℃、270~280℃、270~280℃、270~280℃、270~280℃、255~260℃、255~260℃、255~260℃、250~255℃,螺杆的转速设置为245~400rpm,然后将步骤1)所得的预混料用双螺杆挤出机进行造粒,即得。

6.根据权利要求5所述的热塑性绝缘材料的制备方法,其特征在于:步骤1)中,所述混合的温度为40~50℃,转速为350~500rpm,时间为3~7min。

7.一种采用如权利要求1所述的热塑性绝缘材料的绝缘件。

8.一种如权利要求7所述的绝缘件的制备方法,其特征在于:包括将热塑性绝缘材料注塑成型,即得;所述注塑成型的工艺参数为:注塑温度280~295℃,注塑压力60~70MPa,保压压力70~80MPa,保压时间3~5s,冷却时间20~30s,模具温度100~120℃。

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