1.一种利用泔水油生产多羟基植物油的方法，其特征在于，包含以下步骤：
（a）以泔水油为主原料制备环氧泔水油；
（b）以环氧泔水油为主原料制备多羟基植物油。
2.根据权利要求1所述的利用泔水油生产多羟基植物油的方法，其特征在于，上述步骤a具体包含以下步骤：
1）选取原料：以精制泔水油为主原料，反应原料为双氧水，催化剂为甲酸和碳酸钠溶液，过滤剂为硅藻土、白土；
2）将泔水油泵入环氧反应釜中，开启搅拌，升温到65℃，缓慢地将环氧水和甲酸加入到反应釜中，双氧水添加量占泔水油重量的40％[A1] ，甲酸的添加量占泔水油重量的4％[A2] ，加入时间为1-2个小时，用冷却水控温60℃，常压，快速搅拌，保温3-5个小时；
3）双氧水、甲酸加入完毕后，用冷却水控温65℃，常压，快速搅拌，保温3-5个小时，反应完毕，静置2个小时，放出下部分的双氧水、甲酸等污水；
4）加入占泔水油重量10％的碳酸钠水溶液，碳酸钠水溶液中含有2％左右的碳酸钠，搅拌10分钟，静置2个小时，放出下部分的含杂质的污水；
5）将经步骤4）处理过的环氧反应釜中的物料泵入到闪蒸罐中，升温至105℃，真空度为-0.1MPa，连续循环，经闪蒸罐去除水份；
6）然后泵入到过滤混合釜中，快速搅拌，加入量为1％的白土、1％的硅藻土，温度为95℃，吸附反应半个小时，经过滤机过滤得到环氧泔水油。
3.根据权利要求1所述的利用泔水油生产多羟基植物油的方法，其特征在于，上述步骤b具体包含以下步骤：
1）选取原料：以环氧泔水油为主原料，反应原料为水，催化剂为[A3] ，中和试剂为碳酸钠；
2）将环氧泔水油、水、催化剂加入多羟基植物油反应釜中，水添加量占环氧泔水油重量的20％~25％，催化剂添加量占环氧泔水油重量的0.3％~0.5％，温度为95℃，快速搅拌，在多羟基植物油反应釜中，反应2小时，沉淀静置2个小时后，放出下部分水，保留上层；
3）将上层溶液泵入到碳酸钠溶解罐中，加入水和[A4] ，水添加量占环氧泔水油重量的10％~15％，碳酸氢钠添加量占环氧泔水油重量的1％~2％，温度为85℃，快速搅拌，在碳酸钠溶解罐中，充分溶解，备用；
4）将上述步骤配置的碳酸钠水溶液泵入到多羟基植物油反应釜中，温度为90℃左右，快速搅拌，反应约30分钟，沉淀静置2个小时，在多羟基植物油反应釜中放出下部分水，保留上层；
5）将多羟基植物油反应釜中上层物料泵入到闪蒸罐中，连续循环，温度为120℃，真空度为-0.1MPa，在此条件下维持1个小时，去除上层物料中的水分；
6）经过滤器过滤出微量杂质，得到多羟基植物油。
4.根据权利要求2所述的利用泔水油生产多羟基植物油的方法，其特征在于，所述精制泔水油的酸价在0.8mgKOH/g以内，碘值110gI/100g以上，无水无杂。
5.根据权利要求2或3所述的利用泔水油生产多羟基植物油的方法，其特征在于，所述环氧泔水油的酸价在0.6mgKOH/g以内，环氧值5.6以上，无水无杂。
6.根据权利要求3所述的利用泔水油生产多羟基植物油的方法，其特征在于，所述[A5] 包括氟硼酸。