本发明属于密封圈处理技术领域，具体涉及一种提高密封圈耐候性的处理剂。
背景技术：
随着远航技术的迅速发展，船只能够到达世界上任意地方，并且能够在海面上保持长时间行驶，海上天气变幻莫测，冷热交替，严重影响了船只上各种橡胶制品，尤其是密封圈，导致密封圈发生形变、表面开裂，进一步影响其密封性。
因此，为了解决以上问题研制出一种耐候性强的密封圈是本领域技术人员所急需解决的难题。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明公开了一种提高密封圈耐候性的处理剂。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种提高密封圈耐候性的处理剂，其组成成分以及各成分所占质量份数分别为：
聚酯亚胺：13～17份、
有机硅树脂：11～15份、
活化液：5～9份、
正硅酸乙酯的酸性水溶液：3～7份、
无机粉体：10～17份、
成核剂：3～5份、
去离子水：3～5份。
作为优选，最佳组成成分以及各成分所占质量份数分别为：
聚酯亚胺：15份、
有机硅树脂：14份、
活化液：7份、
正硅酸乙酯的酸性水溶液：5份、
无机粉体：15份、
成核剂：4份、
去离子水：4份。
作为优选，无机粉体的组成成分以及各成分所占质量百分比为：TiO2：40-58%、Al2O3：35-47%、SiO2：7-22%。
作为优选，活化液为胶体钯活化液。
本发明提供了一种提高密封圈耐候性的处理剂，由聚酯亚胺、有机硅树脂、活化液、正硅酸乙酯的酸性水溶液、无机粉体、成核剂以及去离子水组成；聚酯亚胺作为处理剂的主体，其本身具有优异的耐温热性，同时在冷热不断交替的作用下也能保持优秀的整体性能，其他组分在相互作用下，不仅能够保证各成分稳定相结合，同时还能够显著提升密封圈的耐候性以及强度。
本发明与现有密封圈相比，不仅具有优异的耐候性，在冷热交替以及多种气候条件下均能保证优秀的整体性能，适用性广，适合推广。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1：
一种提高密封圈耐候性的处理剂，其组成成分以及各成分所占质量份数分别为：
聚酯亚胺：13份、
有机硅树脂：11份、
活化液：5份、
正硅酸乙酯的酸性水溶液：3份、
无机粉体：10份、
成核剂：3份、
去离子水：3份。
无机粉体的组成成分以及各成分所占质量百分比为：TiO2：40%、Al2O3：40%、SiO2：20%。
活化液为胶体钯活化液。
实施例2：
一种提高密封圈耐候性的处理剂，其组成成分以及各成分所占质量份数分别为：
聚酯亚胺：17份、
有机硅树脂：15份、
活化液：9份、
正硅酸乙酯的酸性水溶液：7份、
无机粉体：17份、
成核剂：5份、
去离子水：5份。
无机粉体的组成成分以及各成分所占质量百分比为：TiO2：58%、Al2O3：35%、SiO2：7%。
活化液为胶体钯活化液。
实施例3：
一种提高密封圈耐候性的处理剂，其组成成分以及各成分所占质量份数分别为：
聚酯亚胺：15份、
有机硅树脂：14份、
活化液：7份、
正硅酸乙酯的酸性水溶液：5份、
无机粉体：15份、
成核剂：4份、
去离子水：4份。
无机粉体的组成成分以及各成分所占质量百分比为：TiO2：50%、Al2O3：40%、SiO2：10%。
活化液为胶体钯活化液。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。