本发明涉及一种聚氨酯树脂及其制备方法，更具体地说，本发明涉及一种改性聚氨酯树脂及其制备方法，属于聚氨酯树脂技术领域。
背景技术：
聚氨酯树脂具有优异的耐磨性，耐擦伤性，粘结性能，柔韧性和良好的低温性能，高光泽，保光性，脂肪族聚氨酯具有耐紫外光性能，同时还具有良好的耐化学品性，并且其应用性能具有较广泛的可调性，可以满足各种不同的要求而广泛应用于弹性体、涂料、胶粘剂和密封胶等领域。
但该类材料也存在不少缺点，比如固化时异氰酸酯端基与空气中的水分反应释放出二氧化碳使树脂本体产生气泡甚至裂纹．固化速度较慢且表面容易发黏，在玻璃及金属等无孔材料上使用时需要底涂，不能长期耐湿热和耐老化。
硅酮(SR)树脂固化快，不起泡，能与无孔材料表面牢固黏结，耐湿热、耐老化性能优异；缺点是装饰性差，不能涂漆，撕裂强度低，不耐穿刺，胶层易产生油状渗析物污染混凝土、石材及其他饰物，价格较贵等。
技术实现要素：
本发明旨在解决现有技术中聚氨酯树脂性能较差的问题，提供一种改性聚氨酯树脂，能够提高其性能。
为了实现上述发明目的，其具体的技术方案如下：
一种改性聚氨酯树脂，其特征在于：包括以下按照重量份数计的原料：
聚醚多元醇 15-20份
聚醚 15-20份
六亚甲基二异氰酸酯 30-40份
二月桂酸二丁基锡 3-5份
KH550 10-15份
异丙醇 20-30份
正丁胺 5-10份
聚二元胺 5-10份
端羟基聚丁二烯 5-10份
酒精 30-40份。
一种改性聚氨酯树脂的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
A、在一具有电动搅拌器、冷凝管、加料口的圆底烧瓶中，加入已预先真空脱水的聚醚多元醇、聚醚和六亚甲基二异氰酸酯，充分搅拌混合均匀；
B、在高纯氮气保护下，将反应体系温度在0.5-1h内缓慢升至65-75℃下搅拌反应；反应过程中每隔0.5h取样滴定一次反应产物中的-NCO基团质量百分含量；当-NCO基团质量百分含量达到理论值时，停止反应；将反应体系温度降至室温，得到聚氨酯预聚体，备用；
C、将步骤B得到的聚氨酯预聚体加入三口烧瓶中，并同时加入其它组分，同样在高纯氮气保护下，开动电动下搅拌器将反应体系温度逐渐升至6O-70℃；
D、在2-3h内缓慢将KH550缓慢滴加入反应体系；每隔3O分钟测定一次-NCO基团的百分含量；达到理论值时停止反应，将体系反应温度降至25-30℃；脱气，过滤，密封包装。
本发明带来的有益技术效果：
本发明以耐候性、耐老化较强、使用中不易黄化变色的六亚甲基二异氰酸酯(HDI)作为聚氨酯主体材料，以氨基硅烷偶联剂KH550为改性材料主体，通过两步反应，将硅烷偶联剂接枝干-NC0基端的聚氨酯预聚体上，实现了聚氨酯和硅酮材料优点的良好结合．制备出了性能优良的硅烷改性聚氨酯(SPU)。
具体实施方式
实施例1
一种改性聚氨酯树脂，包括以下按照重量份数计的原料：
聚醚多元醇 15份
聚醚 15份
六亚甲基二异氰酸酯 30份
二月桂酸二丁基锡 3份
KH550 10份
异丙醇 20份
正丁胺 5份
聚二元胺 5份
端羟基聚丁二烯 5份
酒精 30份。
实施例2
一种改性聚氨酯树脂，包括以下按照重量份数计的原料：
聚醚多元醇 20份
聚醚 20份
六亚甲基二异氰酸酯 40份
二月桂酸二丁基锡 5份
KH550 15份
异丙醇 30份
正丁胺 10份
聚二元胺 10份
端羟基聚丁二烯 10份
酒精 40份。
实施例3
一种改性聚氨酯树脂，包括以下按照重量份数计的原料：
聚醚多元醇 18份
聚醚 17份
六亚甲基二异氰酸酯 35份
二月桂酸二丁基锡 4份
KH550 13份
异丙醇 25份
正丁胺 7份
聚二元胺 7份
端羟基聚丁二烯 7份
酒精 35份。
实施例4
一种改性聚氨酯树脂的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
A、在一具有电动搅拌器、冷凝管、加料口的圆底烧瓶中，加入已预先真空脱水的聚醚多元醇、聚醚和六亚甲基二异氰酸酯，充分搅拌混合均匀；
B、在高纯氮气保护下，将反应体系温度在0.5h内缓慢升至65℃下搅拌反应；反应过程中每隔0.5h取样滴定一次反应产物中的-NCO基团质量百分含量；当-NCO基团质量百分含量达到理论值时，停止反应；将反应体系温度降至室温，得到聚氨酯预聚体，备用；
C、将步骤B得到的聚氨酯预聚体加入三口烧瓶中，并同时加入其它组分，同样在高纯氮气保护下，开动电动下搅拌器将反应体系温度逐渐升至6O℃；
D、在2h内缓慢将KH550缓慢滴加入反应体系；每隔3O分钟测定一次-NCO基团的百分含量；达到理论值时停止反应，将体系反应温度降至25℃；脱气，过滤，密封包装。
实施例5
一种改性聚氨酯树脂的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
A、在一具有电动搅拌器、冷凝管、加料口的圆底烧瓶中，加入已预先真空脱水的聚醚多元醇、聚醚和六亚甲基二异氰酸酯，充分搅拌混合均匀；
B、在高纯氮气保护下，将反应体系温度在1h内缓慢升至75℃下搅拌反应；反应过程中每隔0.5h取样滴定一次反应产物中的-NCO基团质量百分含量；当-NCO基团质量百分含量达到理论值时，停止反应；将反应体系温度降至室温，得到聚氨酯预聚体，备用；
C、将步骤B得到的聚氨酯预聚体加入三口烧瓶中，并同时加入其它组分，同样在高纯氮气保护下，开动电动下搅拌器将反应体系温度逐渐升至70℃；
D、在3h内缓慢将KH550缓慢滴加入反应体系；每隔3O分钟测定一次-NCO基团的百分含量；达到理论值时停止反应，将体系反应温度降至30℃；脱气，过滤，密封包装。
实施例6
一种改性聚氨酯树脂的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
A、在一具有电动搅拌器、冷凝管、加料口的圆底烧瓶中，加入已预先真空脱水的聚醚多元醇、聚醚和六亚甲基二异氰酸酯，充分搅拌混合均匀；
B、在高纯氮气保护下，将反应体系温度在0.7h内缓慢升至70℃下搅拌反应；反应过程中每隔0.5h取样滴定一次反应产物中的-NCO基团质量百分含量；当-NCO基团质量百分含量达到理论值时，停止反应；将反应体系温度降至室温，得到聚氨酯预聚体，备用；
C、将步骤B得到的聚氨酯预聚体加入三口烧瓶中，并同时加入其它组分，同样在高纯氮气保护下，开动电动下搅拌器将反应体系温度逐渐升至65℃；
D、在2.5h内缓慢将KH550缓慢滴加入反应体系；每隔3O分钟测定一次-NCO基团的百分含量；达到理论值时停止反应，将体系反应温度降至27℃；脱气，过滤，密封包装。