本发明属于机械设备领域，尤其是涉及一种具有可升降搅拌轴的搅拌机。
背景技术：
蛋白酶应用于食品加工业在国内已有一定的历史，从生物提取蛋白酶如胰蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶到发酵生产的碱性蛋白酶、酸性蛋白酶、中性蛋白酶、肽酶等，酶制剂在涉及蛋白质特性改良的食品加工业中起到了重要的作用。以高碱性蛋白酶生产菌株为依托，通过采用先进的精液发酵技术、微波干燥技术、微囊化技术等对食品级碱性蛋白酶的生产加工技术进行研究和开发具有重要的价值。
在对食品级碱性蛋白酶的生产加工过程中，搅拌装置对菌株搅拌的好坏对于蛋白酶的生产至关重要，现有的搅拌设备在搅拌过程中存在搅拌不均匀，搅拌效果差等问题，并且多数搅拌桨只能进行水平方向的搅拌，使得筒体顶端和底端的物料混合不够充分。
本
技术实现要素：
有鉴于此，本发明旨在提出一种具有可升降搅拌轴的搅拌机，以解决上述技术问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种具有可升降搅拌轴的搅拌机，包括筒体和搅拌轴，筒体顶端设有进料口，筒体上方设有升降结构，所述升降结构包括升降座和两个气缸，气缸上设有推杆，所述升降座设于推杆上，升降座上设有驱动搅拌轴转动的旋转驱动结构；筒体内设有搅拌轴，所述搅拌轴穿出筒体的一端穿过升降座，并与升降座通过轴承连接，搅拌轴位于筒体内的一端固定连接水平杆，水平杆的两端设有分别设有垂直杆，垂直杆上设有若干扇形叶片，所述扇形叶片相对于水平方向倾斜设置；所述筒体内底部设有环形管，筒体内还设有竖直的进气管，所述进气管的一端与环形管相连通，进气管的另一端穿出筒体与压缩空气源相连，环形管内侧设有若干喷头，所述喷头上设有单向控制阀；筒体底部为弧形凹面，弧形凹面的最低处设有排料结构，筒体底端设有支柱，筒体设于支柱上。
进一步地，所述旋转驱动结构包括设置在升降座上的驱动电机，所述驱动电机与搅拌轴之间通过传动皮带相连。
进一步地，所述排料结构包括连接在弧形凹面最低处的排料管，所述排料管上设有过滤网和阀门，所述阀门位于过滤网下方。
进一步地，所述扇形叶片相对于水平方向倾斜设置角度为30-60°。
进一步地，竖直进气管穿出筒体的一端上设有开关阀。
进一步地，搅拌轴与筒体外壁的连接处设有密封垫。
相对于现有技术，本发明所述的具有可升降搅拌轴的搅拌机具有以下优势：
(1)本发明具有可升降搅拌轴的搅拌机结构设计合理，搅拌效果均匀充分，搅拌效率高，升降结构的设置，不容易产生死角。
(2)本发明具有可升降搅拌轴的搅拌机中设有升降结构，能够带动搅拌轴在进行搅拌的同时能够上下搅拌，使得搅拌更充分，不产生死角；搅拌轴下方通过水平杆竖直固定设置两个竖直杆，竖直杆上设置倾斜的扇形叶片，能够将筒体内的物料充分的搅拌起来，避免了单个搅拌桨搅拌时筒体侧壁周围物料搅拌不充分等现象；竖直杆上设有相对于水平方向切斜设置的扇形叶片，能降低搅拌时的阻力；设置压缩空气喷射结构，并且搅拌轴在向上运动时，物料会向下流动，从底部向上喷射压缩空气，有利于向下流动物料的搅拌，除此之外，弧形凹面的设计有利于出料，但同时容易产生物料堆积，压缩空气喷射结构的设置，就能避免物料堆积在底部无法进行搅拌；喷头上设有单向控制阀，防止筒体内物料进入环形管内产生堵塞现象；搅拌轴与筒体之间设有密封垫，提高了装置的密封性。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述具有可升降搅拌轴的搅拌机结构示意图。
附图标记说明：
1-筒体；2-搅拌轴；3-推杆；4-升降座；5-驱动电机；6-气缸；7-传动皮带；8-；9-水平杆；10-垂直杆；11-扇形叶片；12-环形管；13-进气管；14-喷头；15-单向控制阀；16-；17-弧形凹面；18-排料管；19-过滤网；20-阀门；21-支柱；22-进料口；23-开关阀。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，一种具有可升降搅拌轴的搅拌机，包括筒体1和搅拌轴2，筒体1顶端设有进料口22，筒体1上方设有升降结构，所述升降结构包括升降座4和两个气缸6，气缸6上设有推杆3，所述升降座4设于推杆3上，升降座4上设有驱动搅拌轴2转动的旋转驱动结构；所述旋转驱动结构包括设置在升降座4上的驱动电机5，所述驱动电机5与搅拌轴2之间通过传动皮带7相连。筒体1内设有搅拌轴2，搅拌轴2与筒体1外壁的连接处设有密封垫。所述搅拌轴2穿出筒体1的一端穿过升降座4，并与升降座4通过轴承连接，搅拌轴1位于筒体1内的一端固定连接水平杆9，水平杆9的两端设有分别设有垂直杆10，垂直杆10上设有若干扇形叶片11，所述扇形叶片11相对于水平方向倾斜设置30-60°；所述筒体1内底部设有环形管12，筒体1内还设有竖直的进气管13，竖直进气管13穿出筒体1的一端上设有开关阀23。所述进气管13的一端与环形管12相连通，进气管12的另一端穿出筒体1与压缩空气源相连，环形管1上内侧设有若干喷头14，所述喷头14上设有单向控制阀15；筒体1底部为弧形凹面17，弧形凹面17的最低处设有排料结构，所述排料结构包括连接在弧形凹面17最低处的排料管18，所述排料管18上设有过滤网19和阀门20，所述阀门20位于过滤网19下方。筒体1底端设有支柱，筒体1设于支柱21上。
本发明的实施过程为：
物料从进料口22进入筒体内以后，启动气缸6和电机5，分别带动搅拌轴2上下运动和旋转，从而实现对物料的搅拌，再配合向进气管13中通压缩空气，压缩空气从底部向上吹，将底部物料也充分搅拌起来，从而实现对物料的充分搅拌。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。