一种低温热塑性材料及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种低温热塑性材料，其特征在于，所述低温热塑性材料按重量份计，包括组分：聚己内酯60-100份、增塑剂0-5份、防粘剂0.5-5份、无机填料0-40份、色母粒0-4份，其中，所述聚己内酯的分子量为20000-60000，熔点为30-45℃。

2.根据权利要求1所述的低温热塑性材料，其特征在于，所述低温热塑性材料按重量份计，包括组分：聚己内酯70-90份、增塑剂0-4份、防粘剂1-4份、无机填料0-30份、色母粒0-3份。

3.根据权利要求1所述的低温热塑性材料，其特征在于，所述低温热塑性材料按重量份计，包括组分：聚己内酯80份、增塑剂3份、防粘剂2份、无机填料20份、色母粒2份。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的低温热塑性材料，其特征在于，所述防粘剂为端基为羟基或羧基的树枝状聚合物，平均分子量为6000-10000；

所述色母粒的基材为聚己内酯。

5.根据权利要求4所述的低温热塑性材料，其特征在于，所述增塑剂包括以下一种或多种：乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油、聚乙二醇400、聚乙二醇2000；

所述无机填料包括以下一种或多种：白炭黑、无水透明粉、滑石粉、纳米硫酸钡、纳米碳酸钙。

6.根据权利要求5所述的低温热塑性材料，其特征在于，所述低温热塑性材料的软化塑型温度为30-50℃。

7.一种低温热塑性材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将聚己内酯、增塑剂、防粘剂、无机填料、色母粒按比例进行混合，混合后的物料加入双螺杆挤出机，进行混炼、挤出，所述混炼温度为55-70℃；

将所述双螺杆挤出机挤出的料条进行冷却；

对冷却后的料条进行切粒处理，低温热塑性材料制备完成；

其中，聚己内酯、增塑剂、防粘剂、无机填料、色母粒的比例为：60-100份、0-5份、0.5-5份、0-40份、0-4份，所述聚己内酯的分子量为20000-60000，熔点为30-45℃。

8.根据权利要求7所述的低温热塑性材料制备方法，其特征在于，所述聚己内酯、增塑剂、防粘剂、无机填料、色母粒的比例为：80份、3份、2份、20份、2份。

9.根据权利要求7或8任意一项所述的低温热塑性材料制备方法，其特征在于，所述防粘剂为端基为羟基或羧基的树枝状聚合物，平均分子量为6000-10000；

所述色母粒的基材为聚己内酯；

所述增塑剂包括以下一种或多种：乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油、聚乙二醇400、聚乙二醇2000；

所述无机填料包括以下一种或多种：白炭黑、无水透明粉、滑石粉、纳米硫酸钡、纳米碳酸钙。

10.根据权利要求9所述的低温热塑性材料制备方法，其特征在于，所述低温热塑性材料的软化塑型温度为30-50℃。