本实用新型涉及一种发酵罐。
背景技术：
在进行微生物发酵前，先将培养基及消泡剂投入发酵罐中，并进行高温灭菌，灭完菌后进行降温、接种、培养，在培养的后期，消泡剂一些性能及消泡效果逐渐减弱。随着培养时间的增加，发酵罐中的泡沫就会不断地增加，泡沫的增加会影响细菌和氧气的接触面积，降低了细菌的生长和繁殖速度。如果不进行处理，泡沫会沿着放气孔溢出罐外，这样大大增加了杂菌侵染的机会，可能会导致产品发酵失败。
通常对于泡沫的消除会采取以下方法：关闭进、排气阀门，停止搅拌然后等待泡沫消失后，再重新开启阀门和搅拌，如果泡沫再次升起，就要重复上次动作，这样虽然可以达到消泡的目的，但就会延误了发酵的周期。而现有的消泡装置结构复杂，消泡效果一般，成本较高。
技术实现要素：
本实用新型目的在于解决现有技术的不足，提供了一种结构简单、消泡效果好、成本低的发酵罐。
本实用新型解决问题采用的技术方案是：一种发酵罐，包括罐体，所述的罐体顶部插入有一搅拌轴，所述的搅拌轴的下方设有搅拌桨，所述的罐体的底端设有一供气管，所述的罐体的顶部连接有一排泡管，该排泡管的另一端连接有喷咀，所述的喷咀插入消泡罐内，所述的消泡罐的顶端插入有一排气管，所述的消泡罐内固定有一转向板，所述的消泡罐的底端连接有液体排出管，该液体排出管的另一端连接罐体的顶端，且在液体排出管上设有一泵。
在上述一种发酵罐中，所述的转向板位于喷咀水平方向的正前方，且转向板呈圆弧曲线形。
在上述一种发酵罐中，所述的转向板为聚四氟乙烯。
在上述一种发酵罐中，所述的消泡罐的底部呈锥形。
本实用新型的有益效果是：泡沫从喷咀喷出，冲击在转向板上面被破除，泡沫消除后的液体用泵打回罐体内，同时气体排放出系统外。转向板既能破泡，同时还能将液体和泡沫分离，且转向板用聚四氟乙烯制成，可防止因冲击再次产生泡沫。该发酵罐具有结构简单，消泡效果好，无转动部件，因利用部分通气能量而运转，成本费用较低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：罐体1、搅拌轴2、搅拌桨3、供气管4、排泡管5、喷咀6、消泡罐7、排气管7-1、转向板7-2、液体排出管8、泵9。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示一种发酵罐，包括罐体1，所述的罐体1顶部插入有一搅拌轴2，所述的搅拌轴2的下方设有搅拌桨3，所述的罐体1的底端设有一供气管4，所述的罐体1的顶部连接有一排泡管5，该排泡管5的另一端连接有喷咀6，所述的喷咀6插入消泡罐7内，所述的消泡罐7的顶端插入有一排气管7-1，所述的消泡罐7内固定有一转向板7-2，所述的消泡罐7的底端连接有液体排出管8，该液体排出管8的另一端连接罐体1的顶端，且在液体排出管8上设有一泵9。
所述的转向板7-2位于喷咀6水平方向的正前方，且转向板7-2呈圆弧曲线形。
所述的转向板7-2为聚四氟乙烯。
所述的消泡罐7的底部呈锥形。
搅拌桨3在搅拌轴2的带动下旋转，搅拌产生的泡沫在罐体1顶部形成泡沫层，泡沫从喷咀6喷出，冲击在转向板7-2上面被破除，泡沫消除后的液体用泵9打回罐体1内，同时气体排放出系统外。转向板7-2既能破泡，同时还能将液体和泡沫分离，且转向板7-2用聚四氟乙烯制成，可防止因冲击再次产生泡沫。该发酵罐具有结构简单，消泡效果好，无转动部件，因利用部分通气能量而运转，成本费用较低。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。