一种制酒发酵罐的制作方法

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种制酒发酵罐。

背景技术：

酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保质期和产品的纯正，现有的制酒发酵罐大多都不具备自动搅拌或循环发酵的功能，制酒效率低，效果欠佳，或因温控控制不好而影响发酵的质量，例如专利号为 201520729897.1的专利，包括发酵罐体和支架，加料口、排污口和排液口，以及搅拌机构，发酵罐下部设置支架上部设置上盖，搅拌电机竖向固定在上盖中心，电机转轴沿轴向深入发酵罐体内部并固定有搅拌叶片，虽然通过蒸汽排管加热系统和排气管，改善发酵环境，提高发酵效率，但是无法对酒就行循环发酵，导致发酵效果不好，影响酒的发酵质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制酒发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制酒发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐的底端左右两侧均固定安装有底座，所述发酵罐的右侧固定安装有电源模块，所述发酵罐的顶端固定安装有进料管道，所述发酵罐的左右两侧均安装有电机，所述发酵罐的内腔设有螺旋输送管道，所述螺旋输送管道的内腔顶端设有多个转动轴，所述电机通过转子与转动轴相连，所述转动轴的外壁上包裹有螺旋搅拌片，所述发酵罐的内腔底端设有斜板，所述斜板的顶端右侧安装有吸入管道，所述吸入管道的左侧安装有分管，所述发酵罐的左侧底端固定安装有出料管道，所述出料管道的顶端安装有阀门，所述发酵罐的右侧安装有第一高压泵，所述第一高压泵通过第一管道贯穿发酵罐与吸入管道相连，所述第一高压泵的右侧与加热装置相连，所述加热装置的右侧安装有第二高压泵，所述第二高压泵通过第二管道与加热装置相连，所述第二高压泵通过循环管道与发酵罐相连。

优选的，所述进料管道的内侧设有挡板，所述挡板贯穿进料管道，所述挡板的右侧设有限位板。

优选的，所述斜板的左右两侧均固定安装有加固板。

优选的，所述吸入管道的外侧固定安装有过滤网。

优选的，所述第一管道与发酵罐的连接处设有密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制酒发酵罐，通过进料管道可以把酒输送到发酵罐内，通过电机带动转动轴转动，转动轴带动螺旋搅拌片转动，从而螺旋搅拌片带动酒向运作的同时开始对其进行搅拌，通过螺旋输送管道可以加长整体的搅拌时间，搅拌后的酒输送到发酵罐的底部，第一高压泵可以把发酵罐内的酒通过吸入管道输送到加热装置内，对酒进行均匀的加热，之后通过第二高压泵把加热装置内的酒通过循环管道输送到发酵罐内，进行循环的发酵，使酒的发酵效果更好，提高发酵效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、发酵罐，2、螺旋输送管道，3、螺旋搅拌片，4、过滤网，5、进料管道，6、挡板，7、限位板，8、出料管道，9、加固板，10、斜板，11、底座，12、转动轴，13、电机，14、密封条，15、电源模块，16、第一高压泵，17、加热装置，18、第一管道，19、吸入管道，20、分管，21、阀门，22、第二管道，23、第二高压泵，24、循环管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种制酒发酵罐，包括发酵罐1，所述发酵罐1的底端左右两侧均固定安装有底座11，所述发酵罐1的右侧固定安装有电源模块15，所述发酵罐1的顶端固定安装有进料管道5，所述进料管道5的内侧设有挡板6，所述挡板6贯穿进料管道5，所述挡板6的右侧设有限位板7，通过拉板挡板6可以调节进料管道5的输送空间大小，所述发酵罐1的左右两侧均安装有电机13，所述发酵罐1的内腔设有螺旋输送管道2，所述螺旋输送管道2的内腔顶端设有多个转动轴12，所述电机13通过转子与转动轴12相连，所述转动轴12的外壁上包裹有螺旋搅拌片3，通过电机13带动转动轴12转动，转动轴12带动螺旋搅拌片3转动，从而螺旋搅拌片3带动酒向运作的同时开始对其进行搅拌，通过螺旋输送管道2可以加长整体的搅拌时间，所述发酵罐1的内腔底端设有斜板10，通过斜板10可以方便酒输送出去，所述斜板10的左右两侧均固定安装有加固板9，通过加固板9可以加强斜板10的稳定性，所述斜板10的顶端右侧安装有吸入管道19，所述吸入管道19的左侧安装有分管20，所述发酵罐1的左侧底端固定安装有出料管道8，所述出料管道8的顶端安装有阀门21，所述发酵罐1的右侧安装有第一高压泵16，所述第一高压泵16通过第一管道18贯穿发酵罐1与吸入管道19相连，所述吸入管道19的外侧固定安装有过滤网4，通过过滤网4可以进行过滤，所述第一管道18与发酵罐1的连接处设有密封条14，通过密封条14可以加强发酵罐1与第一管道18的严密性，所述第一高压泵16的右侧与加热装置17相连，所述加热装置17的右侧安装有第二高压泵23，所述第二高压泵23通过第二管道22与加热装置17相连，所述第二高压泵23通过循环管道24与发酵罐1相连，第一高压泵16可以把发酵罐1内的酒通过吸入管道19输送到加热装置17内，对酒进行均匀的加热，之后通过第二高压泵23把加热装置17内的酒通过循环管道24输送到发酵罐1内，进行循环的发酵。

使用时，通过进料管道5可以把酒输送到发酵罐1内，通过电机13带动转动轴12转动，转动轴12带动螺旋搅拌片3转动，从而螺旋搅拌片3带动酒向运作的同时开始对其进行搅拌，通过螺旋输送管道2可以加长整体的搅拌时间，搅拌后的酒输送到发酵罐1的底部，第一高压泵16可以把发酵罐1内的酒通过吸入管道19输送到加热装置17内，对酒进行均匀的加热，之后通过第二高压泵23把加热装置17内的酒通过循环管道24输送到发酵罐1内，进行循环的发酵，使酒的发酵效果更好，提高发酵效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。