一种天然气管道波纹管用复合材料的制备方法与流程

文档序号:12693571阅读:184来源:国知局

本发明涉及波纹管制造领域,更确切地说,是一种天然气管道波纹管用复合材料的制备方法。



背景技术:

天然气管道波纹管多为不锈钢材料制成,不锈钢制成的天然气波纹管具有价格低廉、制造方便等优点。但是不锈钢波纹管用于天然气管道的时候,波纹管自身管体的可压变性不好,遇到空间狭窄的区域需要将波纹管压扁,但是压扁后的不锈钢波纹管管体容易撕裂,不锈钢波纹管的弹性也大大降低。因此,需要开发一种新的天然气管道波纹管,该波纹管不但要具有较高的机械强度,还要具有较高的可压变性。而制造出这种波纹管的关键则是制备出一种具有较高强度和韧性的复合材料。



技术实现要素:

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种天然气管道波纹管用复合材料的制备方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

一种天然气管道波纹管用复合材料的制备方法,包含如下步骤:

①按重量份取:丙烯酸酯橡胶70-80份,溴化丁基橡胶25-30份,氟橡胶10-15份,白炭黑6-10份,聚四氟乙烯15-18份,二辛酯8-12份,胶易素T-78 4-6份,氧化锌0.5-0.8份,二茂铁1-2份,硬脂酸锌2-4份,四氧化三铅0.3-0.6份,促进剂TBZTD 3-6份,促进剂CZ 5-8份;

②将氧化锌、二茂铁、硬脂酸锌、四氧化三铅加入研磨剂一起研磨成微粉,然后将所得的混合微粉加入微波炉,在200-230W的功率下加热处理40-50分钟,取出后自然冷却至室温;

③将丙烯酸酯橡胶、溴化丁基橡胶、氟橡胶加入密炼机,在85-90℃下密炼10-15分钟,继续加入白炭黑、聚四氟乙烯、二辛酯、胶易素T-78,温度降低到65-70℃,密炼20-25分钟,再加入步骤②制得的混合微粉,将温度升高到100-110℃,密炼10-15分钟,制得复合材料;

④将所制得的复合材料粉碎成粉末,放入-10~-5℃的冷柜内冷处理2-3小时,取出后常温静置1-1.5小时;

⑤将粉末料加入开炼机,热炼均匀后挤出成型,再将成型后的料条注入硫化设备中的模具内,在加压240-260Kgf/cm2,升温至180-185℃的条件下,对胶条进行硫化处理,持续时间100-120秒后即得。

本发明的天然气管道波纹管用复合材料的制备方法以三种橡胶材料为主要原料,同时添加了有机和无机的辅助材料,制备而成的复合材料不仅具有较高的弹性,材料的强度也较高。用该种材料制备天然气管道波纹管,波纹管不仅可以满足天然气管道的强度要求,而且还具有较好的可压变性。

具体实施方式

下面对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

[实施例1]

①按重量份取:丙烯酸酯橡胶70份,溴化丁基橡胶25份,氟橡胶10份,白炭黑6份,聚四氟乙烯15份,二辛酯8份,胶易素T-78 4份,氧化锌0.5份,二茂铁1份,硬脂酸锌2份,四氧化三铅0.3份,促进剂TBZTD 3份,促进剂CZ 5份;

②将氧化锌、二茂铁、硬脂酸锌、四氧化三铅加入研磨剂一起研磨成微粉,然后将所得的混合微粉加入微波炉,在200W的功率下加热处理40分钟,取出后自然冷却至室温;

③将丙烯酸酯橡胶、溴化丁基橡胶、氟橡胶加入密炼机,在85℃下密炼10分钟,继续加入白炭黑、聚四氟乙烯、二辛酯、胶易素T-78,温度降低到65℃,密炼20分钟,再加入步骤②制得的混合微粉,将温度升高到100℃,密炼10分钟,制得复合材料;

④将所制得的复合材料粉碎成粉末,放入-10℃的冷柜内冷处理2小时,取出后常温静置1小时;

⑤将粉末料加入开炼机,热炼均匀后挤出成型,再将成型后的料条注入硫化设备中的模具内,在加压240Kgf/cm2,升温至180℃的条件下,对胶条进行硫化处理,持续时间100秒后即得。

[实施例2]

①按重量份取:丙烯酸酯橡胶80份,溴化丁基橡胶30份,氟橡胶15份,白炭黑10份,聚四氟乙烯18份,二辛酯12份,胶易素T-78 6份,氧化锌0.8份,二茂铁2份,硬脂酸锌4份,四氧化三铅0.6份,促进剂TBZTD 6份,促进剂CZ 8份;

②将氧化锌、二茂铁、硬脂酸锌、四氧化三铅加入研磨剂一起研磨成微粉,然后将所得的混合微粉加入微波炉,在230W的功率下加热处理50分钟,取出后自然冷却至室温;

③将丙烯酸酯橡胶、溴化丁基橡胶、氟橡胶加入密炼机,在90℃下密炼15分钟,继续加入白炭黑、聚四氟乙烯、二辛酯、胶易素T-78,温度降低到70℃,密炼25分钟,再加入步骤②制得的混合微粉,将温度升高到110℃,密炼15分钟,制得复合材料;

④将所制得的复合材料粉碎成粉末,放入-5℃的冷柜内冷处理3小时,取出后常温静置1.5小时;

⑤将粉末料加入开炼机,热炼均匀后挤出成型,,再将成型后的料条注入硫化设备中的模具内,在加压260Kgf/cm2,升温至185℃的条件下,对胶条进行硫化处理,持续时间120秒后即得。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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