1.一种天然气管道波纹管用复合材料的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：
①按重量份取：丙烯酸酯橡胶70-80份，溴化丁基橡胶25-30份，氟橡胶10-15份，白炭黑6-10份，聚四氟乙烯15-18份，二辛酯8-12份，胶易素T-78 4-6份，氧化锌0.5-0.8份，二茂铁1-2份，硬脂酸锌2-4份，四氧化三铅0.3-0.6份，促进剂TBZTD 3-6份，促进剂CZ 5-8份；
②将氧化锌、二茂铁、硬脂酸锌、四氧化三铅加入研磨剂一起研磨成微粉，然后将所得的混合微粉加入微波炉，在200-230W的功率下加热处理40-50分钟，取出后自然冷却至室温；
③将丙烯酸酯橡胶、溴化丁基橡胶、氟橡胶加入密炼机，在85-90℃下密炼10-15分钟，继续加入白炭黑、聚四氟乙烯、二辛酯、胶易素T-78，温度降低到65-70℃，密炼20-25分钟，再加入步骤②制得的混合微粉，将温度升高到100-110℃，密炼10-15分钟，制得复合材料；
④将所制得的复合材料粉碎成粉末，放入-10～-5℃的冷柜内冷处理2-3小时，取出后常温静置1-1.5小时；
⑤将粉末料加入开炼机，热炼均匀后挤出成型，再将成型后的料条注入硫化设备中的模具内，在加压240-260Kgf/cm2，升温至180-185℃的条件下，对胶条进行硫化处理，持续时间100-120秒后即得。