本发明涉及改性塑料母粒领域，尤其是一种用于拖鞋的改性塑料母粒及其制备方法。
背景技术：
：拖鞋作为日常生活中不可或缺的鞋子之一，随着消费者对生活品质的日益追求，对于拖鞋的耐用性和穿着舒适性的要求也变得越来越高，由于传统的塑料拖鞋多为塑料直接进行模压成型，而其在使用过程容易出现表面变形、撕裂和易磨损的问题，使得拖鞋的使用寿命和使用舒适性大大降低，并且拖鞋易变形使得其表面容易积蓄污垢导致穿着一段时间后容易出现表面发臭的情况，严重的还会使穿鞋者出现脚气等真菌感染的情况。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种便于模压生产且模压后产品能够具有良好的韧性和耐磨能力的用于拖鞋的改性塑料母粒及其制备方法。为了实现上述的技术目的，本发明的技术方案为：一种用于拖鞋的改性塑料母粒，其包括如下组分：进一步，所述的橡胶为天然橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、溴化丁基橡胶中至少一种。进一步，所述的润滑剂为硬脂酸或硬脂酸丁脂。进一步，所述的交联剂为过氧化二异丙苯。进一步，所述的填充剂为碳酸钙或滑石粉。进一步，所述的EVA塑料颗粒的牌号为日本三井公司的K706N、比利时艾克森化学公司的ES430和ES440以及新加坡聚烯烃私营有限公司的H2020和H2181。进一步，所述的玻璃纤维为短切玻璃纤维，所述的短切玻璃纤维的纤维直径为9～13μm。。进一步，所述的EVA塑料颗粒的VA含量为15％～20％。优选的，一种用于拖鞋的改性塑料母粒，其包括如下组分：所述的EVA塑料颗粒的VA含量为15％～20％。一种用于拖鞋的改性塑料母粒的制备方法，其包括如下步骤：(1)将EVA塑料颗粒、橡胶、线性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯、乙酰基柠檬酸三正丁酯、氧化剂、润滑剂依序加入到搅拌器中，在60～75℃的温度环境下，以300～500rmp的搅拌速度进行搅拌10～15min，搅拌完成后，再依序加入玻璃纤维、填充剂，并继续在60～75℃的温度环境下，以300～500rmp的搅拌速度进行搅拌10～15min；(2)将上述搅拌完成后的物料与色母粒一并加入到密炼机中以105～120℃的温度进行第一次密炼2～4min，密炼完成后，继续往密炼机中加入交联剂和偶氮二甲酰胺，并再次启动密炼机进行第二次密炼4～6min；(3)将上述第二次密炼所得的混合物料加入到造粒机中进行造粒，得到直径为3～4mm的改性塑料母粒。采用上述的技术方案，本发明的有益效果为：通过将EVA塑料颗粒和橡胶、聚乙烯、聚氯乙烯和玻璃纤维进行混合并加入偶氮二甲酰胺、邻苯二甲酸二辛酯、乙酰基柠檬酸三正丁酯、氧化锌、润滑剂、交联剂、填充剂和色母粒进行复合改性制备塑料母粒，不仅使得模压后的产品具有橡胶的弹性、质感，还具有良好的耐磨性能，使得模压后的拖鞋产品更能够得到消费者的亲睐。具体实施方式一种用于拖鞋的改性塑料母粒，其包括如下组分：进一步，所述的橡胶为天然橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、溴化丁基橡胶中至少一种。进一步，所述的润滑剂为硬脂酸或硬脂酸丁脂。进一步，所述的交联剂为过氧化二异丙苯。进一步，所述的填充剂为碳酸钙或滑石粉。进一步，所述的EVA塑料颗粒的牌号为日本三井公司的K706N、比利时艾克森化学公司的ES430和ES440以及新加坡聚烯烃私营有限公司的H2020和H2181。进一步，所述的玻璃纤维为短切玻璃纤维，所述的短切玻璃纤维的纤维直径为9～13μm。。进一步，所述的EVA塑料颗粒的VA含量为15％～20％。优选的，一种用于拖鞋的改性塑料母粒，其包括如下组分：所述的EVA塑料颗粒的VA含量为15％～20％。一种用于拖鞋的改性塑料母粒的制备方法，其包括如下步骤：(1)将EVA塑料颗粒、橡胶、线性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯、乙酰基柠檬酸三正丁酯、氧化剂、润滑剂依序加入到搅拌器中，在60～75℃的温度环境下，以300～500rmp的搅拌速度进行搅拌10～15min，搅拌完成后，再依序加入玻璃纤维、交联剂和填充剂，并继续在60～75℃的温度环境下，以300～500rmp的搅拌速度进行搅拌10min；(2)将上述搅拌完成后的物料与色母粒一并加入到密炼机中以105～120℃的温度进行第一次密炼2～4min，密炼完成后，继续往密炼机中加入交联剂和偶氮二甲酰胺，并再次启动密炼机进行第二次密炼4～6min；(3)将上述第二次密炼所得的混合物料加入到造粒机中进行造粒，得到直径为3～4mm的改性塑料母粒。实施例1一种用于拖鞋的改性塑料母粒的制备方法，其包括如下步骤：(1)将55份日本三井公司牌号为K706N，VA含量为17％的EVA塑料颗粒、10份天然橡胶、7份线性低密度聚乙烯、4份聚氯乙烯、0.5份邻苯二甲酸二辛酯、1.5份乙酰基柠檬酸三正丁酯、1份氧化剂、1份硬脂酸依序加入到搅拌器中，在65℃的温度环境下，以500rmp的搅拌速度进行搅拌15min，搅拌完成后，再依序加入2份直径为9～13μm的短切玻璃纤维和4份滑石粉，并继续在65℃的温度环境下，以500rmp的搅拌速度进行搅拌15min；(2)将上述搅拌完成后的物料与2份色母粒一并加入到密炼机中以110℃的温度进行第一次密炼3min，密炼完成后，继续往密炼机中加入0.5份过氧化二异丙苯和2份偶氮二甲酰胺，并再次启动密炼机进行第二次密炼5min；(3)将上述第二次密炼所得的混合物料加入到造粒机中进行造粒，得到直径为3～4mm的改性塑料母粒。实施例2一种用于拖鞋的改性塑料母粒的制备方法，其包括如下步骤：(1)将65份比利时埃克森化学公司牌号为ES430，VA含量为18％的EVA塑料颗粒、15份天然橡胶、10份线性低密度聚乙烯、3份聚氯乙烯、1份邻苯二甲酸二辛酯、1份乙酰基柠檬酸三正丁酯、0.5份氧化剂、1.2份硬脂酸丁酯依序加入到搅拌器中，在75℃的温度环境下，以400rmp的搅拌速度进行搅拌10min，搅拌完成后，再依序加入1份直径为9～13μm的短切玻璃纤维和3份碳酸钙，并继续在75℃的温度环境下，以400rmp的搅拌速度进行搅拌10min；(2)将上述搅拌完成后的物料与3份色母粒一并加入到密炼机中以105℃的温度进行第一次密炼2min，密炼完成后，继续往密炼机中加入1份过氧化二异丙苯和1份偶氮二甲酰胺，并再次启动密炼机进行第二次密炼4min；(3)将上述第二次密炼所得的混合物料加入到造粒机中进行造粒，得到直径为3～4mm的改性塑料母粒。实施例3一种用于拖鞋的改性塑料母粒的制备方法，其包括如下步骤：(1)将70份比利时埃克森化学公司牌号为ES440，VA含量为15％的EVA塑料颗粒、10份天然橡胶、8份线性低密度聚乙烯、5份聚氯乙烯、0.5份邻苯二甲酸二辛酯、1.5份乙酰基柠檬酸三正丁酯、1份氧化剂、1份硬脂酸丁酯依序加入到搅拌器中，在60℃的温度环境下，以300rmp的搅拌速度进行搅拌12min，搅拌完成后，再依序加入2份直径为9～13μm的短切玻璃纤维和4份碳酸钙，并继续在60℃的温度环境下，以300rmp的搅拌速度进行搅拌12min；(2)将上述搅拌完成后的物料与3份色母粒一并加入到密炼机中以115℃的温度进行第一次密炼3min，密炼完成后，继续往密炼机中加入0.8份过氧化二异丙苯和1.5份偶氮二甲酰胺，并再次启动密炼机进行第二次密炼5min；(3)将上述第二次密炼所得的混合物料加入到造粒机中进行造粒，得到直径为3～4mm的改性塑料母粒。实施例4一种用于拖鞋的改性塑料母粒的制备方法，其包括如下步骤：(1)将80份新加坡聚烯烃私营有限公司牌号为H2020，VA含量为15％的EVA塑料颗粒、5份天然橡胶、5份线性低密度聚乙烯、6份聚氯乙烯、1.5份邻苯二甲酸二辛酯、0.5份乙酰基柠檬酸三正丁酯、1.5份氧化剂、1.5份硬脂酸丁酯依序加入到搅拌器中，在75℃的温度环境下，以300rmp的搅拌速度进行搅拌15min，搅拌完成后，再依序加入3份直径为9～13μm的短切玻璃纤维和5份碳酸钙，并继续在75℃的温度环境下，以300rmp的搅拌速度进行搅拌15min；(2)将上述搅拌完成后的物料与4份色母粒一并加入到密炼机中以120℃的温度进行第一次密炼4min，密炼完成后，继续往密炼机中加入1.5份过氧化二异丙苯和3份偶氮二甲酰胺，并再次启动密炼机进行第二次密炼4min；(3)将上述第二次密炼所得的混合物料加入到造粒机中进行造粒，得到直径为3～4mm的改性塑料母粒。其中所述的H2020可以用该公司牌号为H2181的EVA塑料颗粒进行替代。性能测试将上述实施例1～4制得的塑料母粒进行模压制成测试样条，并将EVA塑料颗粒模压成同样规格的样条作为对照组进行对比，所得结果如下：测试项目对照组实施例1实施例2实施例3实施例4硬度5244464951拉伸强度/Mpa2.12.52.42.62.4断裂伸长率/％240260245250243回弹率/％4048464743以上所述为本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。当前第1页1 2 3