本发明涉及米酒及其制备方法，特别涉及一种绿茶糯米酒的制备方法及其制成的绿茶糯米酒。
背景技术：
糯米酒又名甜酒，作为一种低酒精度饮料在民间生产历史已悠久，目前市场所销售的传统糯米酒口感甜腻，无显著保健功效，已不能满足消费者日益追求多样化保健功能产品的需求。
技术实现要素：
为了弥补现有技术的缺陷，本发明提供了一种具有保健功效的绿茶糯米酒的制备方法及其制成的绿茶糯米酒。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种绿茶糯米酒的制备方法，包括以下步骤：
1)称取绿茶粉，按绿茶粉：水=1:150的比例混合后置于100℃的水浴锅中水浴40min-50min过滤后得到绿茶提取液备用；
2)将干糯米放入粉碎机中粉碎过14目-18目筛，得糯米粉，洗净，取糯米粉，并放入两倍于糯米粉体积的绿茶提取液中在室温下浸泡18h-24h，直至糯米粉手碾即碎；
3)将绿茶提取液放入蒸锅底中，将步骤2）浸泡好的糯米粉沥干，放在垫上纱布的蒸屉上，并用垫蒸屉的纱布将糯米粉盖住，隔水将糯米粉蒸熟至松软无白心的米饭，取出，置于洁净干燥的容器中；
4)用冷的绿茶提取液将步骤3）所得到的米饭冲冷至32℃-36℃，同时让饭粒分散，并沥干；
5)在经步骤4）处理的饭粒中加入占干糯米重量28%-32%的绿茶粉和0.4%-0.6%的安琪酒曲粉，以及绿茶提取液搅拌均匀，绿茶提取液的添加量为每500g干糯米加入300ml-600ml绿茶提取液；
6)将经步骤5）处理的糯米饭的中央搭成“倒喇叭”状的凹圆窝，并在凹圆窝上面撒少量安琪酒曲粉，加盖置于28℃-32℃的恒温培养箱中发酵3d-5d，得到发酵物；
7)在发酵物经压榨粗过滤后的原液中加入占原液重量0.4%-0.6%的明胶溶液和占原液重量0.8%-1.2%的单宁溶液，在8℃-12℃的条件下静置6h-10h，使胶体凝集沉淀，精滤，得到绿茶糯米酒；
8)在绿茶糯米酒中加入占原液重量0.6%-0.8%的维生素c，封盖后置于沸水中14min-16min进行杀菌处理，杀菌后速冷却，即可。
本发明还提供了一种上述方法制备的绿茶糯米酒。
本发明的优点是：本发明利用粉碎后的糯米作为制作糯米酒的原料，提高了出酒率。在制作过程中添加了绿茶，中和了传统糯米酒过于甜腻的口感，还保留了绿茶的香气与滋味，具有利尿解乏、抗氧化等多种保健功效。
具体实施方式
实施例1：
1)称取毛尖绿茶粉适量，按绿茶粉：水=1:150的比例混合后置于100℃的水浴锅中水浴45min过滤后得到毛尖绿茶提取液备用；
2)将500g干糯米放入粉碎机中粉碎过16目筛，得糯米粉。洗净500g糯米粉，放入干净的盆中加两倍于糯米粉体积的毛尖绿茶提取液在室温下浸泡21h，直至将糯米粉泡至手碾即碎；
3)加适量毛尖绿茶提取液放入蒸锅底中，将浸泡好的糯米粉沥干，放在垫上纱布的蒸屉上，并用垫蒸屉的纱布将糯米粉盖住，隔水将糯米粉蒸熟至松软无白心的米饭，取出，置于洁净干燥的容器中；
4)用冷的毛尖绿茶提取液将得到的米饭饭粒冲冷至34℃，同时让饭粒分散，并沥干；
5)在冲至温热的饭粒中加入占干糯米重量30%的毛尖绿茶粉约150g，和0.5%安琪酒曲粉即2.5g，以及450ml绿茶提取液搅拌均匀；
6)将容器内拌匀的糯米饭中央搭成“倒喇叭”状的凹圆窝，凹圆窝上面撒少量安琪酒曲粉，加盖置于30℃的恒温培养箱中发酵4d，得到发酵物；
7)在发酵物经压榨粗过滤后的原液中加入占原液重量0.5%的明胶溶液和占原液重量1.0%的单宁溶液，在10℃的条件下静置8h，使胶体凝集沉淀，精滤，得到毛尖绿茶糯米酒；
8)将毛尖绿茶糯米酒中加入占原液重量0.7%的维生素c，封盖后置于沸水中15min进行杀菌处理，杀菌后速冷却。
实施例2：
1)称取特级绿茶粉适量，按绿茶粉：水=1:150的比例混合后置于100℃的水浴锅中水浴45min过滤后得到特级绿茶提取液备用；
2)将500g干糯米放入粉碎机中粉碎过16目筛，得糯米粉。洗净500g糯米粉，放入干净的盆中加两倍于糯米粉体积的特级绿茶提取液在室温下浸泡21h，直至将糯米粉泡至手碾即碎；
3)加适量特级绿茶提取液放入蒸锅底中，将浸泡好的糯米粉沥干，放在垫上纱布的蒸屉上，并用垫蒸屉的纱布将糯米粉盖住，隔水将糯米粉蒸熟至松软无白心，取出米饭，置于洁净干燥的容器中；
4)用冷的特级绿茶提取液将饭粒冲冷至34℃，同时让饭粒分散，并沥干；
5)在冲至温热的饭粒中加入占干糯米重量30%的特级绿茶粉约150g，和0.5%安琪酒曲粉即2.5g，以及450ml绿茶提取液搅拌均匀；
6)将容器内拌匀的糯米饭中央搭成“倒喇叭”状的凹圆窝，凹圆窝上面撒少量安琪酒曲粉，加盖置于30℃的恒温培养箱中发酵5d，得到发酵物；
7)在发酵物经压榨粗过滤后的原液中加入占原液重量0.6%的明胶溶液和占原液重量1.2%的单宁溶液，在10℃的条件下静置10h，使胶体凝集沉淀，精滤，得到特级绿茶糯米酒；
将特级绿茶糯米酒中加入占原液重量0.7%的维生素c，封盖后置于沸水中16min进行杀菌处理，杀菌后速冷却。