本发明涉及抛光布制造
技术领域：
，具体来说，涉及一种用于制造抛光布的水性环氧树脂的制备方法及其应用。
背景技术：
：抛光布基本上采用酚醛树脂，使不织布纤维相互粘结在一起，并将磨料粘在纤维上。但是，由于酚醛树脂中酚羟基导致酚醛树脂的吸湿性，但是，若没有酚羟基，那么酚羟树脂的粘接力将大大影响，又因酚羟基的存在，时常使抛光布的抗撕拉程度降低，脆性增大，同时降低抛光布的磨削力，而影响着抛光布的品质。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。技术实现要素：针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种用于制造抛光布的水性环氧树脂的制备方法，制得的水性环氧树脂能够降低抛光布的脆性，提高磨削的耐久性，本发明的另一方面，还提供了一种应用了所述水性环氧多胺树脂的抛光布的制造方法。为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种用于制造抛光布的水性环氧树脂的制备方法，包括如下步骤：s1.将500~580重量份的环氧树脂溶于500~580重量份的混合有机稀释剂中，记为溶液a；s2.将200~230重量份的二乙烯三胺溶于500~580重量份的有机溶剂中，记为溶液b；s3.将溶液a滴加至溶液b中，滴加开始时溶液a和溶液b的温度为40℃，滴加过程中控制滴加速度，使反应温度在40~50℃，滴加结束得到溶液c；s4.将溶液c冷却至20℃，滴加470~575重量份的有机酸，搅拌0.5小时，得到透明桔黄色的用于制造抛光布的水性环氧多胺树脂。进一步地，步骤s1中所述的环氧树脂的环氧值为0.48~0.54。进一步地，步骤s1中所述的混合有机稀释剂为丙酮和乙醇的混合液，所述丙酮和乙醇的重量比为1:5.5；步骤s2中所述的有机溶剂为乙醇，步骤s4中所述的有机酸为冰醋酸。进一步地，所述步骤s1中，将580重量份的环氧树脂溶于580重量份的丙酮和乙醇的混合有机溶剂中；所述步骤s2中，将230重量份的二乙烯三胺溶于580重量份的有机溶剂中；所述步骤s4中，滴加575重量份的有机酸。根据本发明的另一方面，提供了一种抛光布的制造方法，包括如下步骤：1）将500~580重量份的环氧树脂溶于500~580重量份的混合有机稀释中，记为溶液a；2）将200~230重量份的二乙烯三胺溶于500~580重量份的有机溶剂中，记为溶液b；3）将溶液a滴加至溶液b中，滴加开始时溶液a和溶液b的温度为40℃，滴加过程中控制滴加速度，使反应温度在40~50℃，滴加结束得到溶液c；4）将溶液c冷却至20℃，滴加470~575重量份的有机酸，搅拌0.5小时，得到透明桔黄色的水性环氧多胺树脂；5）将尼龙纤维梳理成网得到所需的不织布；6）用上胶液预处理：将70-80重量份步骤4）中制备得到的水性环氧树脂、20~30重量份磨料和1~3重量份消泡剂组成上胶液，将不织布浸入所述上胶液中进行预粘结处理，使不织布纤维相互粘接，并进入烘箱烘干；7）上胶液处理：将900~1100重量份的酚醛树脂，950~1050重量份磨料，1~3重量份消泡剂，900~1100重量份水组成上胶处理液，经充分雾化后喷洒到经预处理的不织布的一面，上胶处理液需渗透到不织布厚度的一半以上，待树脂固化后，将不织布翻转过来，用所述上胶处理液，经同样的方法喷洒不织布的另一面，烘干，使树脂全部固化，得到所述抛光布。进一步地，所述步骤1）中，将580重量份的环氧树脂溶于580重量份的丙酮和乙醇的混合有机溶剂中，所述丙酮和乙醇的重量比为1:5.5，所述的环氧树脂的环氧值为0.48~0.54；所述步骤2）中，将230重量份的二乙烯三胺溶于580重量份的有机溶剂中，所述有机溶剂为乙醇；所述步骤4）中，滴加575重量份的有机酸，所述有机酸为冰醋酸。进一步地，所述步骤7）中的磨料为320目棕刚玉或320目碳化硅。进一步地，所述步骤7）中的消泡剂为硅酮。进一步地，所述步骤6）中，将75重量份步骤4）中制备得到的水性环氧树脂、25重量份320目棕刚玉磨料和2重量份硅酮消泡剂组成上胶液；所述步骤7）中，将1000重量份的酚醛树脂，988重量份320目碳化硅磨料，2重量份硅酮消泡剂，1000重量份水组成上胶处理液本发明的有益效果：采用本发明所述的方法制成的水性环氧树脂，用于增韧酚醛树脂，用这种方法制成的抛光布，在研磨过程中尼龙纤维不断损耗，新的磨层不断地自然形成，使抛光布具有较长的使用寿命的同时，又能使被加工体品质保持一致，抛光布的抗撕拉强度优良，磨削力增强，吸湿性也有明显改善。具体实施方式下面将结合具体实施例对本发明所述的技术方案进行清楚、完整的说明。以下所述实施例仅用于说明本发明，不用于限制本发明。实施例中所使用的各种原料和器械未经特殊说明均可以从商业途径获得。实施例一按照如下步骤制造抛光布：1）将580重量份的环氧树脂（环氧值为0.48~0.54）溶于580重量份的丙酮和乙醇的混合有机稀释剂中，所述丙酮和乙醇的重量比为1:5.5，记为溶液a；2）将230重量份的二乙烯三胺溶于580重量份的乙醇中，记为溶液b；3）将溶液a滴加至溶液b中，滴加开始时溶液a和溶液b的温度为40℃，滴加过程中控制滴加速度，使反应温度在40~50℃，滴加结束得到溶液c；4）将溶液c冷却至20℃，滴加575重量份的有机酸，搅拌0.5小时，得到透明桔黄色的水性环氧多胺树脂；5）将尼龙纤维梳理成网得到所需的不织布；6）用上胶液预处理：将75重量份步骤4）中制备得到的的水性环氧树脂、25重量份320目棕刚玉磨料和2重量份硅酮消泡剂组成上胶液，将不织布浸入所述上胶液中进行预粘结处理，使不织布纤维相互粘接，并进入烘箱烘干；7）上胶液处理：将1000重量份的山东圣泉公司的酚醛树脂，988重量份320目碳化硅磨料，2重量份硅酮消泡剂，1000重量份水组成上胶处理液，经充分雾化后喷洒到经预处理的不织布的一面，上胶处理液需渗透到不织布厚度的一半以上，待树脂固化后，将不织布翻转过来，用所述上胶处理液，经同样的方法喷洒不织布的另一面，烘干，使树脂全部固化，得到所述抛光布。实施例二按照如下步骤制造抛光布：1）将555重量份的环氧树脂（环氧值为0.48~0.54）溶于555重量份的丙酮和乙醇的混合有机稀释剂中，所述丙酮和乙醇的重量比为1:5.5，记为溶液a；2）将230重量份的二乙烯三胺溶于580重量份的乙醇中，记为溶液b；3）将溶液a滴加至溶液b中，滴加开始时溶液a和溶液b的温度为40℃，滴加过程中控制滴加速度，使反应温度在40~50℃，滴加结束得到溶液c；4）将溶液c冷却至20℃，滴加540重量份的有机酸，搅拌0.5小时，得到透明桔黄色的水性环氧多胺树脂；5）将尼龙纤维梳理成网得到所需的不织布；6）用上胶液预处理：将70重量份步骤4）中制备得到的的水性环氧树脂、20重量份320目棕刚玉磨料和1重量份硅酮消泡剂组成上胶液，将不织布浸入所述上胶液中进行预粘结处理，使不织布纤维相互粘接，并进入烘箱烘干；7）上胶液处理：将900重量份的山东圣泉公司的酚醛树脂，950重量份320目碳化硅磨料，1重量份硅酮消泡剂，900重量份水组成上胶处理液，经充分雾化后喷洒到经预处理的不织布的一面，上胶处理液需渗透到不织布厚度的一半以上，待树脂固化后，将不织布翻转过来，用所述上胶处理液，经同样的方法喷洒不织布的另一面，烘干，使树脂全部固化，得到所述抛光布。实施例三按照如下步骤制造抛光布：1）将504重量份的环氧树脂（环氧值为0.48~0.54）溶于580重量份的丙酮和乙醇的混合有机稀释剂中，所述丙酮和乙醇的重量比为1:5.5，记为溶液a；2）将200重量份的二乙烯三胺溶于504重量份的乙醇中，记为溶液b；3）将溶液a滴加至溶液b中，滴加开始时溶液a和溶液b的温度为40℃，滴加过程中控制滴加速度，使反应温度在40~50℃，滴加结束得到溶液c；4）将溶液c冷却至20℃，滴加470重量份的有机酸，搅拌0.5小时，得到透明桔黄色的水性环氧多胺树脂；5）将尼龙纤维梳理成网得到所需的不织布；6）用上胶液预处理：将80重量份步骤4）中制备得到的的水性环氧树脂、30重量份320目棕刚玉磨料和3重量份硅酮消泡剂组成上胶液，将不织布浸入所述上胶液中进行预粘结处理，使不织布纤维相互粘接，并进入烘箱烘干；7）上胶液处理：将1100重量份的山东圣泉公司的酚醛树脂，1050重量份320目碳化硅磨料，3重量份硅酮消泡剂，1100重量份水组成上胶处理液，经充分雾化后喷洒到经预处理的不织布的一面，上胶处理液需渗透到不织布厚度的一半以上，待树脂固化后，将不织布翻转过来，用所述上胶处理液，经同样的方法喷洒不织布的另一面，烘干，使树脂全部固化，得到所述抛光布。实施例四：抛光布性能测试结果性能测试包括磨削量、抛光布消耗量、磨削比、抛光布抗撕拉力强度（抛光布用于抛光拉丝机上工作时可适用转速）和吸湿性。磨削量越大、抛光布消耗量越小、磨削比数值越低，表示磨削力越高，性能越好。抛光时，抛光拉丝机转速越高效果越好，因此，抛光布能够适用的转速越高，性能越好。抛光布的吸湿性越低，性能越好。实施例一至实施例三制得的抛光布性能测试结果如表1所示。表1.实施例一至实施例三制得抛光布性能测试结果指标实施例1实施例2实施例3磨削量g（磨铝合金板/小时）380432542092抛光布消耗g125159299磨削比3.284.8114.3抛光布抗撕拉力强度（抛光布用于抛光拉丝机上工作时可适用转速）适用2000转/分适用2000转/分适用500转/分抛光布吸湿性%5~8，吸湿不明显5~8，吸湿不明显20以上，吸湿明显关于水性环氧树脂合成工艺，环氧树脂与二乙烯三胺都是多官能团化合物，一般情况下，两者在溶剂中反应易发生交联，产生凝胶，本发明对出现的凝胶化现象进行研究，整个反应在非凝胶区进行，避免了凝胶化现象。本发明选择不发生凝胶的当量比来合成水性环氧树脂。将环氧树脂稀释液滴加到二乙烯三胺溶液中的方法，可以避免凝胶化，其二，当反应进行到一定程度，达到一定粘度，加入冰醋酸与胺中和，生成醋酸盐，反应终结；将尼龙纤维梳理成网得到不织布；将制备水性环氧树脂、磨料、消泡剂组成上胶液，将不织布浸入上胶液中进行预粘结处理，使不织布纤维粘接，并进入烘箱烘干；将山东圣泉公司酚醛树脂、磨料、消泡剂以及水组成上胶处理液，上胶处理液处理后，待树脂固化后，即得到抛光布。本发明制造的抛光布抗撕拉强度优良，吸湿性亦有明显改善。综上所述，用本发明所述方法制备得到的水性环氧树脂，来增韧酚醛树脂的抛光布，用这种方法制成的抛光布，在研磨过程中尼龙纤维不断损耗，新的磨层不断地自然形成，使抛光布具有较长的使用寿命的同时，又能使被加工体品质保持一致，抛光布的抗撕拉强度优良，磨削力增强，吸湿性亦有明显改善。当前第1页12