本发明涉及有机高分子化合物，具体涉及不饱和脂肪族聚酯，该不饱和脂肪族聚酯适用于医用材料。
背景技术：
：脂肪族聚酯其主链由脂肪族结构单元通过易水解的酯键连接而成，且主链柔顺，很容易在微生物的作用下,通过酶的催化而发生降解。因此，脂肪族聚酯因其具有良好的生物相容性及生物可降解性，是一类重要的生物医用材料，广泛应用于生物医药领域，如药物缓释、手术缝合线、骨固定材料、组织工程材料等。常用的脂肪族聚酯有聚乙交酯(pga)、聚丙交酯(pla)、乙交酯-丙交酯共聚物(plga)、聚己内酯(pcl)等。目前脂肪族聚酯的合成方法有两种。第一是使用双官能团单体通过缩合制备得到的，例如用二元酸和二元醇缩合聚合得到。第二是采用其酯化合物或内酯化合物为单体，进行开环共聚得到。但是，脂肪族聚酯存在几个较大的缺陷，第一，脂肪族聚酯的亲水性差、生物活性低，对细胞的亲和力和粘附力弱。第二，脂肪族聚酯的主链缺乏反应活性位点，限制脂肪族聚酯的应用。不饱和脂肪族聚酯是指含有不饱和双键的脂肪族聚酯，能与含不饱和双键的单体或者预聚物进行固化。目前，不饱和脂肪族聚酯的制备方法主要采用缩聚法。缩聚法就是由不饱和的二元脂肪族酸或二元脂肪族酸酐与不饱和的二元醇缩聚得到。该方法制备的不饱和脂肪族聚酯主链含有不饱和双键。杨群等以反丁烯二酸、一缩二乙二醇和1,4-丁二醇为原料，采用熔融缩聚法合成了不饱和脂肪族聚酯和共聚酯，发现该不饱和脂肪族聚酯可以生物降解(应用化工，2013年，第42卷第3期，490)。但是，上述文献所报导的不饱和脂肪族聚酯中的不饱和双键位于主链，反应活性低，与其他含不饱和双键单体进行光固化能力差，不能应用为组织工程支架。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是提供一种不饱和脂肪族聚酯，该不饱和脂肪族聚酯侧链上含有不饱和双键，用其所制得的光固化水凝胶具有良好的生物相容性和低细胞毒性。本发明解决上述问题的技术方案是：一种不饱和脂肪族聚酯，该聚酯是化学式(i)所示的结构单元与化学式(ii)所示的结构单元按3:7～7:3的摩尔比线性无规排列的聚酯，其数均分子量(简称mn)为5000～12000，分散性指数(简称pdi)为1.21～1.80，所述的不饱和脂肪族聚酯是将甲基丙烯酸缩水甘油酯，正丁基缩水甘油醚和丁二酸酐进行开环共聚得到。上述不饱和脂肪族聚酯，其中所述化学式(i)所示的结构单元与化学式(ii)所示的结构单元的摩尔比较好是2:3～3:2，数均分子量为5000～10000，分散性指数较好为1.21～1.60。上述不饱和脂肪族聚酯的具体制备方法如下：取丁二酸酐，加入甲基丙烯酸缩水甘油酯、正丁基缩水甘油醚、邻叔丁基对苯二酚和催化剂，溶解到适量的混合溶液中，在氮气保护下，90～120℃开环共聚反应5～12h，除去溶剂得到所述的不饱和脂肪族聚酯；其中，所述的甲基丙烯酸缩水甘油酯和正丁基缩水甘油醚的加入量之和等于所取丁二酸酐的摩尔量，所述的甲基丙烯酸缩水甘油酯︰正丁基缩水甘油醚＝3︰7～7︰3的摩尔比；所述的邻叔丁基对苯二酚的加入量为所取丁二酸酐的摩尔量的1～10％；所述的催化剂的加入量为所取丁二酸酐的摩尔量的1～10％；所述的混合溶液由等体积比的乙酸乙酯和乙酸丁酯组成；所述的催化剂为四正丁基溴化铵、醋酸锌、异辛酸锌和异辛酸钴中的一种。上述方法中，所述的甲基丙烯酸缩水甘油酯︰正丁基缩水甘油醚的摩尔比较好是2︰3～3︰2，最好是1︰1。上述方法中，所述的邻叔丁基对苯二酚的加入量较好是所取丁二酸酐的摩尔量的2～8％，最好是所取丁二酸酐的摩尔量的5％。上述方法中，所述的催化剂的加入量较好是所取丁二酸酐的摩尔量的2～8％，最好是所取丁二酸酐的摩尔量的5％。上述方法中，所述的催化剂优选四正丁基溴化铵。上述方法中，所述的开环共聚反应的温度较好是100～120℃，最好是110℃；所述的开环共聚反应的时间较好是5～10h，较好是6～8h。本发明所述的不饱和脂肪族聚酯，具有良好的生物相容性和生物降解性能，并且侧链上含有不饱和双键，可以对其进一步功能化改性或者光固化成胶，用于制备可生物降解的光固化水凝胶。上述光固化水凝胶由不饱和脂肪族聚酯、亲水性不饱和单体、软性不饱和单体和光引发剂组成，其中，亲水性不饱和单体的含量为不饱和脂肪族聚酯重量的40～60％，软性不饱和单体的含量为不饱和脂肪族聚酯重量的40～60％，光引发剂的含量为不饱和脂肪族聚酯重量的0.5～1％；所述的亲水性不饱和单体为丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟乙酯和丙烯酸-n,n-二甲胺基乙酯中的一种或者两种以上；所述的软性不饱和单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯和丙烯酸异辛酯中的一种或者两种；所述的光引发剂为4-(2-羟基乙氧基)苯基-(2-羟基-2-丙基)酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和硫代丙氧基硫杂蒽酮中的一种或者两种以上。上述光固化水凝胶中，所述的亲水性不饱和单体的含量最好是不饱和脂肪族聚酯重量的50％。上述光固化水凝胶中，所述的软性不饱和单体的含量最好是不饱和脂肪族聚酯重量的50％。本发明所述的光固化水凝胶应闭光保存，使用时，光固化水凝胶的光引发条件是紫外光光强为200～600毫焦耳/平方厘米，光引发反应时间为1～5min。本发明所述的光固化水凝胶制备的组织工程支架具有较好的弹性模量和溶胀性能，细胞毒性低，生物相容性好，细胞亲和性高的优点。具体实施方式下面用具体实施例来进一步详细描述本发明的制备方法及其效果。实施例1(1)不饱和脂肪族聚酯的制备取丁二酸酐10g(100mmol)、甲基丙烯酸缩水甘油酯7.1g(50mmol)、正丁基缩水甘油醚6.5g(50mmol)、邻叔丁基对苯二酚0.83g(5mmol)和异辛酸锌1.755g(5mmol)，加入100ml乙酸乙酯：乙酸丁酯＝1:1体积比的混合溶液溶解，在氮气保护下，110℃开环共聚反应8h，除去溶剂得到不饱和脂肪族聚酯。将得不饱和脂肪族聚酯的重均分子量和数均分子量使用jascogulliversystem(pu-980,co-965,ri-930,anduv-1570)凝胶渗透色谱仪进行测定。配备聚苯乙烯凝胶柱(shodexcolumnsk804,k805,andj806)，用thf作为洗脱剂，聚苯乙烯作为标准校正，30℃下测定，测定结果为：mw＝16432,mn＝11255,pdi＝1.46。(2)光固化水凝胶的制备及其性能(a)光固化水凝胶的配方步骤1制备的不饱和脂肪族聚酯5g，丙烯酸羟丙酯1g，甲基丙烯酸羟乙酯1g，丙烯酸丁酯1g，丙烯酸异辛酯1g，4-(2-羟基乙氧基)苯基-(2-羟基-2-丙基)酮0.025g。(b)光固化水凝胶的制备将上述步骤(a)所述原料混合均匀，闭光封装，即得所述的光固化水凝胶。(c)光固化水凝胶性能为验证本发明所述光固化水凝胶的性能，首先将上述光固化水凝胶灌注到透明的膝关节半月板模具中，然后将该膝关节半月板模具用光强为300毫焦耳/平方厘米的紫外光照射4min，脱模后即得到组织工程支架膝关节半月板。1.溶胀性能将所制备的膝关节半月板置于60℃的烘箱中干燥24h，使其充分脱水干燥，测定其干组织工程支架的重量，然后室温下将其浸泡于去离子水中，待其达到溶胀平衡，用滤纸擦去组织工程支架表面多余的水分，再次测定组织工程支架的质量，最后计算溶胀率。依据上述方法检测步骤2制备的组织工程支架的溶胀率为943％。2.弹性模量将所制备的膝关节半月板上zwick/roell2202万能材料试验机(德国zwick公司)进行检测。按上述方法进行检测，所制备的组织工程支架的弹性模量为3.27mpa3.细胞实验3.1.细胞接种将所制备的膝关节半月板反复用去离子水冲洗，然后用pbs浸泡1小时冲洗，重复3次。把支架转移到24孔板内，加入dmem细胞培养液放到培养箱内预湿。将培养的人肝正常细胞hl-7702在支架上进行接种(2.0×106细胞/100ul/支架)，37℃、5％co2培养箱中培养4小时让细胞更好的贴壁。然后每个培养孔里加1ml的培养液，37℃、5％co2培养箱中培养，2d更换培养液一次。3.2.细胞活力评价分别在1d、3d、7d取出24孔培养板，每孔加入80ulmtt溶液，放入培养箱再继续培养4h。吸弃培养液，每孔加750ul盐酸异丙醇溶液(0.4mol/l)，于培养箱内孵育15min，吹打混匀后每孔取200ul移入96孔培养板中，用全自动酶标仪在540nm处检测各孔光吸收值(od值)。细胞活力％＝((待测细胞od-空白od)/(对照细胞od-空白od))×100按上述方法进行检测，所制备的组织工程支架的细胞活力如表1所示。表1组织工程支架的细胞活力时间(天)137细胞活力％102117106由表1可以知道制备的组织工程支架细胞毒性小，细胞亲和性高，对细胞活性影响小。3.3.细胞粘附细胞的渗透和粘附由大体观察(mtt染色)。人肝正常细胞hl-7702种植到支架上在体外培养3天，吸出培养液，pbs冲洗3次，每次10分钟。每孔加入80ulmtt溶液，放入培养箱继续培养4h。吸弃培养液，每孔加750ul盐酸异丙醇溶液(0.4mol/l)，于培养箱内孵育15min，吹打混匀后每孔取200ul移入96孔培养板中，用全自动酶标仪在540nm处检测各孔光吸收值(od值)。细胞粘附率％＝((待测细胞od-空白od)/(对照细胞od-空白od))×100按上述方法进行检测，所制备的组织工程支架的细胞粘附率为98％。由细胞粘附率可见，所制备的组织工程支架细胞粘附性好，细胞亲和性高。上述结果表明所制备的支架细胞毒性低，细胞粘附性好，细胞亲和性高。实施例2(1)不饱和脂肪族聚酯的制备取丁二酸酐(10g，100mmol)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(50mmol，7.1g)、正丁基缩水甘油醚(50mmol，6.5g)、邻叔丁基对苯二酚(0.33g，2mmol)和四丁基溴化铵(0.64g，2mmol)，加入100ml乙酸乙酯：乙酸丁酯＝1:1体积比的混合溶液溶解，在氮气保护下，90℃开环共聚反应5h，除去溶剂得到不饱和脂肪族聚酯。按实施例1所述方法对所得不饱和脂肪族聚酯进行检测，检测结果为：mw＝6028,mn＝4982,pdi＝1.21。(2)光固化水凝胶的制备及其性能(a)光固化水凝胶的配方步骤1制备的不饱和脂肪族聚酯5g，甲基丙烯酸羟丙酯0.5g，甲基丙烯酸羟乙酯0.5g，丙烯酸羟乙酯0.8g，丙烯酸-n,n-二甲胺基乙酯1.2g，丙烯酸丁酯1g，丙烯酸-2-乙基己酯2g，2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦0.02g，硫代丙氧基硫杂蒽酮0.02g。(b)光固化水凝胶的制备将上述步骤(a)所述原料混合均匀，闭光封装，即得所述的光固化水凝胶。(c)光固化水凝胶性能为验证本发明所述光固化水凝胶的性能，首先将上述光固化水凝胶灌注到透明的膝关节半月板模具中，然后将该膝关节半月板模具用光强为200毫焦耳/平方厘米的紫外光照射5min，脱模后即得到组织工程支架膝关节半月板。1.溶胀性能按实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的溶胀率为864％。2.弹性模量按实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的弹性模量为2.99mpa3.细胞实验按实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的细胞活力如表2所示。表2组织工程支架的细胞活力时间(天)137细胞活力％97109118按实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的细胞粘附率为105％。上述结果表明所制备的支架细胞毒性低，细胞粘附性好，细胞亲和性高。实施例3(1)不饱和脂肪族聚酯的制备取丁二酸酐(10g，100mmol)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(40mmol，5.68g)、正丁基缩水甘油醚(60mmol，7.8g)、邻叔丁基对苯二酚(1.33g，8mmol)和醋酸锌(0.98g，8mmol)，加入100ml乙酸乙酯：乙酸丁酯＝1:1体积比的混合溶液溶解，在氮气保护下，120℃开环共聚反应12h，除去溶剂得到不饱和脂肪族聚酯。按实施例1所述方法对所得到的不饱和脂肪族聚酯进行检测，检测结果为：mw＝21611,mn＝12006,pdi＝1.80。(2)光固化水凝胶的制备及其性能(a)光固化水凝胶的配方步骤1制备的不饱和脂肪族聚酯5g，甲基丙烯酸羟丙酯0.5g，甲基丙烯酸羟乙酯0.5g，丙烯酸羟乙酯0.8g，丙烯酸-n,n-二甲胺基乙酯1.2g，丙烯酸丁酯1g，丙烯酸-2-乙基己酯2g，4-(2-羟基乙氧基)苯基-(2-羟基-2-丙基)酮0.025g，硫代丙氧基硫杂蒽酮0.025g。(b)光固化水凝胶的制备将上述步骤(a)所述原料混合均匀，闭光封装，即得所述的光固化水凝胶。(c)光固化水凝胶性能为验证本发明所述光固化水凝胶的性能，首先将上述光固化水凝胶灌注到透明的膝关节半月板模具中，然后将该膝关节半月板模具用光强为600毫焦耳/平方厘米的紫外光照射1min，脱模后即得到组织工程支架膝关节半月板。1.溶胀性能按实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的溶胀率为686％。2.弹性模量按实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的弹性模量为3.48mpa3.细胞实验按实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的细胞活力如表3所示。表3组织工程支架的细胞活力时间(天)1d3d7d细胞活力％11298108按实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的细胞粘附率为91％。上述结果表明所制备的支架细胞毒性低，细胞粘附性好，细胞亲和性高。实施例4(1)不饱和脂肪族聚酯的制备取丁二酸酐(10g，100mmol)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(60mmol，8.52g)、正丁基缩水甘油醚(40mmol，5.2g)、邻叔丁基对苯二酚(1.0g，6mmol)和异辛酸钴(1.38g，4mmol)，加入100ml乙酸乙酯：乙酸丁酯＝1:1体积比的混合溶液溶解，在氮气保护下，100℃开环共聚反应10h，除去溶剂得到不饱和脂肪族聚酯。按实施例1所述方法对所得到的不饱和脂肪族聚酯进行检测，检测结果为：mw＝15902,mn＝9756,pdi＝1.63。(2)光固化水凝胶的制备及其性能(a)光固化水凝胶的配方步骤1制备的不饱和脂肪族聚酯5g，丙烯酸-n,n-二甲胺基乙酯1.5g，五聚乙二醇甲醚丙烯酸酯1.0g,丙烯酸-2-乙基己酯2.4g，4-(2-羟基乙氧基)苯基-(2-羟基-2-丙基)酮0.005g，2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮0.015g，2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦0.015g。(b)光固化水凝胶的制备将上述步骤(a)所述原料混合均匀，闭光封装，即得所述的光固化水凝胶。(c)光固化水凝胶性能为验证本发明所述光固化水凝胶的性能，首先将上述光固化水凝胶灌注到透明的膝关节半月板模具中，然后将该膝关节半月板模具用光强为300毫焦耳/平方厘米的紫外光照射3min，脱模后即得到组织工程支架膝关节半月板。1.溶胀性能按实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的溶胀率为11228％。2.弹性模量按实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的弹性模量为3.44mpa3.细胞实验按实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的细胞活力如表4所示。表4组织工程支架的细胞活力时间(天)137细胞活力％109116110按实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的细胞粘附率为98％。上述结果表明所制备的支架细胞毒性低，细胞粘附性好，细胞亲和性高。实施例5(1)不饱和脂肪族聚酯的制备取丁二酸酐(10g，100mmol)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(30mmol，4.26g)、正丁基缩水甘油醚(70mmol，9.1g)、邻叔丁基对苯二酚(0.664g，4mmol)和四正丁基溴化铵(0.966g，3mmol)，加入100ml乙酸乙酯：乙酸丁酯＝1:1体积比的混合溶液溶解，在氮气保护下，90℃开环共聚反应5h，除去溶剂得到不饱和脂肪族聚酯。按实施例1所述方法对所得到的不饱和脂肪族聚酯进行检测，检测结果为：mw＝7451,mn＝5867,pdi＝1.27。(2)光固化水凝胶的制备及其性能(a)光固化水凝胶的配方步骤1制备的不饱和脂肪族聚酯5g，甲基丙烯酸羟丙酯2.2g，丙烯酸-2-乙基己酯2.8g,4-(2-羟基乙氧基)苯基-(2-羟基-2-丙基)酮0.01g,2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮0.01g,2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦0.01g,硫代丙氧基硫杂蒽酮0.01g。(b)光固化水凝胶的制备将上述步骤(a)所述原料混合均匀，闭光封装，即得所述的光固化水凝胶。(c)光固化水凝胶性能为验证本发明所述光固化水凝胶的性能，首先将上述光固化水凝胶灌注到透明的膝关节半月板模具中，然后将该膝关节半月板模具用光强为500毫焦耳/平方厘米的紫外光照射4min，脱模后即得到组织工程支架膝关节半月板。1.溶胀性能按实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的溶胀率为1042％。2.弹性模量按实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的弹性模量为2.86mpa3.细胞实验按实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的细胞活力如表5所示。表5组织工程支架的细胞活力时间(天)137细胞活力％11498110按实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的细胞粘附率为102％。上述结果表明所制备的支架细胞毒性低，细胞粘附性好，细胞亲和性高。实施例6(1)不饱和脂肪族聚酯的制备取丁二酸酐(10g，100mmol)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(70mmol，9.94g)、正丁基缩水甘油醚(30mmol，3.9g)、邻叔丁基对苯二酚(0.664g，4mmol)和四正丁基溴化铵(1.61g，5mmol)，加入100ml乙酸乙酯：乙酸丁酯＝1:1体积比的混合溶液溶解，在氮气保护下，105℃开环共聚反应7h，除去溶剂得到不饱和脂肪族聚酯。按实施例1所述方法对所得到的不饱和脂肪族聚酯进行检测，检测结果为：mw＝10218,mn＝7683,pdi＝1.33。(2)光固化水凝胶的制备及其性能(a)光固化水凝胶的配方步骤1制备的不饱和脂肪族聚酯5g，甲基丙烯酸羟乙酯0.2g，甲基丙烯酸羟丙酯0.8g，丙烯酸羟乙酯1g，丙烯酸-n,n-二甲胺基乙酯0.6g,丙烯酸-2-乙基己酯2.3g,4-(2-羟基乙氧基)苯基-(2-羟基-2-丙基)酮0.03g。(b)光固化水凝胶的制备将上述步骤(a)所述原料混合均匀，闭光封装，即得所述的光固化水凝胶。(c)光固化水凝胶性能为验证本发明所述光固化水凝胶的性能，首先将上述光固化水凝胶灌注到透明的膝关节半月板模具中，然后将该膝关节半月板模具用光强为350毫焦耳/平方厘米的紫外光照射2.5min，脱模后即得到组织工程支架膝关节半月板。1.溶胀性能按实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的溶胀率为985％。2.弹性模量按实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的弹性模量为3.41mpa3.细胞实验按实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的细胞活力如表6所示。表6组织工程支架的细胞活力时间(天)137细胞活力％999896按实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的细胞粘附率为91％。上述结果表明所制备的支架细胞毒性低，细胞粘附性好，细胞亲和性高。实施例7(1)不饱和脂肪族聚酯的制备取丁二酸酐(10g，100mmol)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(50mmol，7.1g)、正丁基缩水甘油醚(50mmol，6.5g)、邻叔丁基对苯二酚(0.83g，5mmol)和四丁基溴化铵(0.83g，5mmol)，加入100ml乙酸乙酯：乙酸丁酯＝1:1体积比的混合溶液溶解，在氮气保护下，115℃开环共聚反应6h，除去溶剂得到不饱和脂肪族聚酯。按实施例1所述方法对所得到的不饱和脂肪族聚酯进行检测，检测结果为：mw＝15074,mn＝8764,pdi＝1.72。(2)光固化水凝胶的制备及其性能(a)光固化水凝胶的配方步骤1制备的不饱和脂肪族聚酯5g，甲基丙烯酸羟丙酯2.5g，丙烯酸-2-乙基己酯2.8g，4-(2-羟基乙氧基)苯基-(2-羟基-2-丙基)酮0.045g。(b)光固化水凝胶的制备将上述步骤(a)所述原料混合均匀，闭光封装，即得所述的光固化水凝胶。(c)光固化水凝胶性能为验证本发明所述光固化水凝胶的性能，首先将上述光固化水凝胶灌注到透明的膝关节半月板模具中，然后将该膝关节半月板模具用光强为450毫焦耳/平方厘米的紫外光照射4min，脱模后即得到组织工程支架膝关节半月板。1.溶胀性能按实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的溶胀率为869％。2.弹性模量按实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的弹性模量为2.86mpa3.细胞实验按实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的细胞活力如表7所示。表7组织工程支架的细胞活力时间(天)137细胞活力％979995按实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的细胞粘附率为91％。上述结果表明所制备的支架细胞毒性低，细胞粘附性好，细胞亲和性高。实施例8(1)不饱和脂肪族聚酯的制备取丁二酸酐(10g，100mmol)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(50mmol，7.1g)、正丁基缩水甘油醚(50mmol，6.5g)、邻叔丁基对苯二酚(0.83g，5mmol)和四丁基溴化铵(0.83g，5mmol)，加入100ml乙酸乙酯：乙酸丁酯＝1:1体积比的混合溶液溶解，在氮气保护下，100℃开环共聚反应8h，除去溶剂得到不饱和脂肪族聚酯。按实施例1所述方法对所得到的不饱和脂肪族聚酯进行检测，检测结果为：mw＝11558,mn＝7362,pdi＝1.57。(2)光固化水凝胶的制备及其性能(a)光固化水凝胶的配方步骤1制备的不饱和脂肪族聚酯5g，甲基丙烯酸羟丙酯2.6g,丙烯酸异辛酯2.4g,4-(2-羟基乙氧基)苯基-(2-羟基-2-丙基)酮0.015g,硫代丙氧基硫杂蒽酮0.025g。(b)光固化水凝胶的制备将上述步骤(a)所述原料混合均匀，闭光封装，即得所述的光固化水凝胶。(c)光固化水凝胶性能为验证本发明所述光固化水凝胶的性能，首先将上述光固化水凝胶灌注到透明的膝关节半月板模具中，然后将该膝关节半月板模具用光强为600毫焦耳/平方厘米的紫外光照射1min，脱模后即得到组织工程支架膝关节半月板。1.溶胀性能按实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的溶胀率为916％。2.弹性模量实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的弹性模量为2.49mpa3.细胞实验按实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的细胞活力如表8所示。表8组织工程支架的细胞活力时间(天)137细胞活力％10397108按实施例1所述方法进行检测，所制备的组织工程支架的细胞粘附率为97％。上述结果表明所制备的支架细胞毒性低，细胞粘附性好，细胞亲和性高。当前第1页12