本实用新型涉及一种生物反应设备，具体是一种沼气厌氧反应器。
背景技术：
厌氧生物处理作为利用厌氧性微生物的代谢特性，在毋需提供外源能量的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体。厌氧生物处理法不仅适用于高浓度有机废水，进水BOD 最高浓度可达数万mg/l，也可适用于低浓度有机废水，如城市污水等。
厌氧反应器是一种高效的生物膜法处理方法。废水在温度控制稳定后，经过提升泵将定量的废水送入设置在反应器底部的旋转式布水器。由于布水器设计顾及到反应器底部的每一个平方面上，能保证进水十分均匀的分布和废水上升流速的稳定均匀。废水在UASB底部的污泥床中与厌氧污泥接触，通过厌氧菌的生化分解作用将水中的部分污染物进行分解转化为甲烷和小分子有机物，并在水力作用下上升与悬浮污泥层的污泥进一步反应，这样能保证水中的污染物浓度达到出水的污染物浓度要求。
废水、沼气和附着气体的污泥在水力作用下上升到设置在反应器上部的水、沼气三相分离器。混合液首先在三相分离器下部的折板进行脱气和收集，气体被沼气收集管道收集到水封罐后高空排放或引燃。固液混合物进入三相分离器的沉淀区进行污泥和水的沉淀分离。废水通过溢流槽收集导出UASB系统，沉淀下来污泥通过折板斜坡回流到下部的污泥区，保证反应器的稳定运行微生物与污水中的有机物进行接触吸附分解有机物，从而达到处理的目的。厌氧反应器设备主要有设备本体、旋转布水器、水封罐、三相分离器、厌氧生物菌载体及循环回流泵组成部分。在废水处理中，厌氧反应器的运行要求绝对的没有溶解氧，同时要求污泥能够处于流化状态。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种提供适宜温度，混合均匀，保持流动性的沼气厌氧反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种沼气厌氧反应器，包括外壳、支腿和布水器；所述支腿固定在外壳的底部，在外壳的下方设有电机，电机的输出轴竖直向上，电机的输出轴上固定连接有减速器，减速器的输出轴上固定连接竖直的转轴，转轴向上伸入到外壳内，在转轴上安装有搅拌叶；所述外壳内的底部安装有布水器，布水器上设置有若干个朝上的喷嘴，布水器上连通进水管，进水管的另外一端上连通有加热箱，加热箱上连通有补水管；所述外壳的中部固定安装有一个水平的减速网，减速网的上方安装有三相分离器；所述三相分离器的上方的外壳侧壁上固定安装有溢流池，溢流池的内连通有回水管，回水管连通在加热箱内；所述外壳内竖直插入有进料管。
进一步的：所述加热箱内安装有电热丝或加热棒。
进一步的：所述减速网的材质为不锈钢。
进一步的：所述进料管的下端位于减速网的下方，上端盖有密封盖。
进一步的：所述减速网的下方外壳侧壁上固定安装有温度传感器，温度传感器连接在显示屏上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的搅拌叶使污水混合均匀，保证污水的流动性，加热箱为内部提供适应的温度，并且通过温度传感器进行检测，保证内部温度适宜；厌氧反应处于最佳状态，提高反应效率；分离后的液体再次送入到内部使用，使净化后的水与污水混合，降低污水浓度；反应器结构简单、占地面积小、运行成本低、操作管理简单等优点。
附图说明
图1为一种沼气厌氧反应器的结构示意图。
图中：1-外壳，2-支腿，3-电机，4-减速器，5-转轴，6-搅拌叶， 7-布水器，8-加热箱，9-减速网，10-三相分离器，11-进料管，12- 溢流池，13-进水管，14-补水管，15-回水管，16-温度传感器，17- 显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图，本实用新型实施例中，一种沼气厌氧反应器，包括外壳1、支腿2和布水器7；所述支腿2固定在外壳1的底部，在外壳 1的下方设有电机3，电机3的输出轴竖直向上，电机3的输出轴上固定连接有减速器4，减速器4的输出轴上固定连接竖直的转轴5，转轴5向上伸入到外壳1内，在转轴5上安装有搅拌叶6，搅拌叶6 对外壳1内进行缓慢搅拌；所述外壳1内的底部安装有布水器7，布水器7上设置有若干个朝上的喷嘴，将污水均匀通入到外壳1内，布水器7上连通进水管13，进水管13的另外一端上连通有加热箱8，加热箱8内安装有电热丝或加热棒，为进入的污水加热，使其温度保持适宜，加热箱8上连通有补水管14，使污水通入到加热箱8内；所述外壳1的中部固定安装有一个水平的减速网9，减速网9使向上流动的污水收到阻碍，避免下方搅动的水影响上方分离，减速网9的材质为不锈钢，减速网9的上方安装有三相分离器10，将产生的沼气分离开来排出；所述三相分离器10的上方的外壳1侧壁上固定安装有溢流池12，溢流池12的内连通有回水管15，回水管15连通在加热箱8内，将分离后的污水再次送入到加热箱8内，循环进行厌氧处理；所述外壳1内竖直插入有进料管11，进料管11的下端位于减速网9的下方，上端盖有密封盖；在所述减速网9的下方外壳1侧壁上固定安装有温度传感器16，温度传感器16连接在显示屏17上，将测量的温度显示出来，便于人们掌握内部温度。
污水从布水管14首先进入到加热箱8内，为污水加热到一定的反应温度，加热后的污水从进水管13进入到外壳1底部的布水器7 中，均匀的进入到外壳1内，电机3通过减速器4使搅拌叶6缓慢搅拌，与进料管11填入的厌氧细菌混合，使其反应，减速网9能够减慢搅动产生的波动，使反应向上流动缓慢，反应后的液体由三相分离器10分离，沼气排出外壳1，分离后的水进入到溢流池12内，通过溢流池12连通的回流管15再次进入到加热箱8内，通入到外壳1内反应，形成内循环，使反应完全。本实用新型通过设置的搅拌叶使污水混合均匀，保证污水的流动性，加热箱为内部提供适应的温度，并且通过温度传感器进行检测，保证内部温度适宜；厌氧反应处于最佳状态，提高反应效率；分离后的液体再次送入到内部使用，使净化后的水与污水混合，降低污水浓度；反应器结构简单、占地面积小、运行成本低、操作管理简单等优点。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。