本实用新型属于葡萄酒生产设备技术领域，具体涉及一种旋转罐出渣装置。
背景技术：
目前越来越多的葡萄酒企业选择能更好的浸提葡萄色素和丹宁的旋转罐来进行葡萄酒的发酵工艺。旋转罐是一种能使整个罐体转动的设备，发酵结束后的葡萄皮渣需要从旋转罐的出渣口旋出，分离出皮渣中残留的酒液后，皮渣才可以丢弃或做为其他用途。
目前旋转罐出渣大多采用葡萄皮渣直接从出渣口旋出，通过重力作用直接落入承接盘或螺杆泵的螺杆槽内。这样操作虽然简单易行，但是由于旋转罐大多体积较大，旋转罐的出渣口一般距离地面2-3米，发酵结束后需要旋出的葡萄皮渣中又混合有20%左右的酒液，当葡萄皮渣旋出直接落入承接盘或螺杆泵的螺杆槽内时，不少酒液会溅落至地面或者负责监视螺杆泵的工作人员身上，这样不仅造成了酒液的浪费，而且红葡萄酒极难清洗，很容易污染地面。此外，从卫生角度看，也不符合食品卫生要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的葡萄皮渣旋出下落时酒液飞溅，不符合食品卫生要求且浪费酒液的技术问题，提供一种结构简单、使用方便的旋转罐出渣装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种旋转罐出渣装置，包括支架，所述支架上设有出渣料斗，所述出渣料斗的一侧面上部开设有弧形口，所述出渣料斗的底部固定连接有倾斜设置的转向槽，所述转向槽的底端固定连接有倾斜设置的导流槽，所述导流槽的下方设有螺杆泵槽，所述螺杆泵槽内设有螺杆泵。
进一步地，所述导流槽底端端口处围设有柔性挡板。
进一步地，所述支架的侧部设有扶梯，所述扶梯的顶部设有一操作平台且操作平台位于出渣料斗的外侧。
进一步地，所述操作平台的侧边设有护栏。
进一步地，所述支架的底部设有万向轮。
进一步地，所述螺杆泵槽的底部设有万向轮。
本实用新型相对现有技术具有以下有益效果：本实用新型的旋转罐出渣装置主要包括出渣料斗、转向槽、导流槽、螺杆泵槽和螺杆泵，并按照旋转罐出渣口的尺寸，在出渣料斗的一侧面上部设有与旋转罐圆形出渣口相契合的弧形口，旋转罐旋出的葡萄皮渣从出渣口掉入出渣料斗内，在重力作用下，混有酒液的葡萄皮渣通过倾斜设置的转向槽和导流槽后滑落入螺杆泵槽内，然后由螺杆泵送入压榨机进行压榨操作。本实用新型结构简单、使用方便，不会对酒液造成浪费，且能保证葡萄酒生产的卫生安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
本实用新型附图标记含义如下：1、护栏；2、出渣料斗；3、扶梯；4、转向槽；5、支架；6、导流槽；7、万向轮；8、柔性挡板；9、螺杆泵槽；10、螺杆泵；11、弧形口；12、操作平台。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种旋转罐出渣装置，包括支架5，支架5的底部设有万向轮7，支架5上设有出渣料斗2，出渣料斗2的一侧面上部开设有弧形口11，出渣料斗2的底部固定连接有倾斜设置的转向槽4，转向槽4的底端固定连接有倾斜设置的导流槽6，为了防止葡萄皮渣溢出或飞溅，导流槽6底端端口处围设有柔性挡板8，导流槽6的下方设有螺杆泵槽9，螺杆泵槽9内设有螺杆泵10，螺杆泵槽9的底部设有万向轮7。为了方便工作人员查看出渣料斗2内的状况或清洗出渣料斗2，支架5的侧部设有扶梯3，扶梯3的顶部设有一操作平台12且操作平台12位于出渣料斗2的外侧，操作平台12的侧边设有护栏1，能保障工作人员的安全，防止高空作业时坠落。
使用时，推动支架5使得出渣料斗2位于旋转罐出口渣的下方且旋转罐出口渣伸进出渣料斗2侧面的弧形口11内，旋转罐旋出的葡萄皮渣从出渣口掉入出渣料斗2内，在重力作用下，混有酒液的葡萄皮渣通过倾斜设置的转向槽4和导流槽6后滑落入螺杆泵槽9内，然后由螺杆泵10送入压榨机进行压榨操作。将旋转罐内的葡萄皮渣全部旋出后，推动支架5和螺杆泵槽9并将支架5和螺杆泵槽9放置在制定位置待用。