一种压辊式皮标生产模具组件及一种皮标机的制作方法

本实用新型涉及用于生产皮标的机械领域，具体是涉及一种压辊式皮标生产模具组件及具有该组件的皮标机。

背景技术：

皮标是指采用皮质材料制成的标牌(又称吊牌、皮牌等)，属于服装、包、鞋等产品的辅料，皮质的标牌相比纸质、塑料制成的标牌更显产品档次，因此现在皮标的使用量已越来越多，但是皮质与其他材质不同，在皮质上压花、单色或多色印花等都会较难于纸质和塑料的，现有的皮标压印是采用平板式的印花、压花、分切，这种方式的皮标生产效率低，颜料使用较多增加生产成本，而用于印制纸质或皮质标牌的生产机械不太适于皮标的应用，也因此我们现常见的皮标通常都是皮质原本色，或加上简单压花的极简样式和单色的印花样式，而没有过多加颜色印花、压花等，有鉴于此，本案发明人针对此问题致力研究遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可实现新型的皮标生产方式的一种压辊式皮标生产模具组件，其生产印制更环保，更节约颜料。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种压辊式皮标生产模具组件，包括主动辊、从动辊、模具和传动机构，所述主动辊和从动辊并排设置并由传动机构传动两者同步相反方向转动，所述模具可拆装的设置在主动辊和/或从动辊的圆周面上，所述主动辊和从动辊之间供皮标料坯穿过并夹住，转动工作时，将皮标料坯输出，同时模具对皮标料坯进行压印生产工作。

所述模具为可对皮标料坯进行印花的印花模具，所述压辊式皮标生产模具组件还包括颜料盒，所述颜料盒对应印花模具设置用于盛放颜料，所述主动辊和/或从动辊转动工作时印花模具可嵌入颜料盒内沾取颜料印制在皮标上。

所述模具为可固定套设在主动辊或从动辊上的圆柱型筒状结构，其圆周面上凸设有上色块。

所述模具为可对皮标料坯进行压花的压花模具。

所述模具为可固定套设在主动辊或从动辊上的圆柱型筒状结构，其圆周面上凸设有压花块。

所述模具为可对皮标料坯进行压花和将皮标从皮标料坯上分切下的压花分切模具。

所述模具为可固定套设在主动辊或从动辊上的圆柱型筒状结构，其圆周面上凸设有压花分切块。

所述模具为可将皮标从皮标料坯上分切下的分切模具。

所述模具为可固定套设在主动辊或从动辊上的圆柱型筒状结构，其圆周面上凸设有分切模。

本实用新型的另一目的在于提供一种可实现快速生产、可生产多样式皮标的一种皮标机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种皮标机，包括机架，设置在机架上的压辊式皮标生产模具组件和料坯架，所述料坯架用于放置成卷的皮标料坯，所述压辊式皮标生产模具组件包括主动辊、从动辊、模具和传动机构，所述主动辊和从动辊并排设置并由传动机构传动两者同步相反方向转动，所述模具可拆装的设置在主动辊和/或从动辊的圆周面上，所述主动辊和从动辊之间供皮标料坯穿过并夹住，转动工作时，将皮标料坯输出，同时模具对皮标料坯进行压印生产工作。

所述压辊式皮标生产模具组件至少设置一组，所述模具为可对皮标料坯进行印花的印花模具，所述压辊式皮标生产模具组件还包括颜料盒，所述颜料盒对应印花模具设置用于盛放颜料，所述主动辊和/或从动辊转动工作时印花模具可嵌入颜料盒内沾取颜料印制在皮标上。

所述模具为可固定套设在主动辊或从动辊上的圆柱型筒状结构，其圆周面上凸设有上色块。

所述压辊式皮标生产模具组件至少设置一组，所述模具为可对皮标料坯进行压花的压花模具。

所述模具为可固定套设在主动辊或从动辊上的圆柱型筒状结构，其圆周面上凸设有压花块。

所述压辊式皮标生产模具组件至少设置一组，所述模具为可对皮标料坯进行压花和将皮标从皮标料坯上分切下的压花分切模具。

所述模具为可固定套设在主动辊或从动辊上的圆柱型筒状结构，其圆周面上凸设有压花分切块。

所述压辊式皮标生产模具组件设置多组，其中至少一组压辊式皮标生产模具组件的模具为可对皮标料坯进行压花和将皮标从皮标料坯上分切下的压花分切模具，至少一组压辊式皮标生产模具组件的模具为可对皮标料坯进行印花的印花模具，所述压辊式皮标生产模具组件还包括颜料盒，所述颜料盒对应印花模具设置用于盛放颜料，所述主动辊和/或从动辊转动工作时印花模具可嵌入颜料盒内沾取颜料印制在皮标上。

所述印花模具和压花分切模具分别为可固定套设在主动辊或从动辊上的圆柱型筒状结构，压花分切模具的圆周面上凸设有压花分切块，印花模具的圆周面上凸设有上色块。

所述皮标机还包括有裁切组件，所述皮标料坯经压印后进入裁切组件裁切。

所述皮标机还包括有设置在机架上由传动机构传动转动的余料回收架，用于将模切后的皮标料坯余料回收成卷

所述皮标机还包括有供印花后的皮标料坯穿过风干或烘干的干燥装置。

通过采用上述技术方案，本实用新型的具有如下优点：1、所述压辊式皮标生产模具组件打破传统平板式模具做皮标的方式，压花、印花、分切机械结构设计更合理巧妙，生产时颜料的使用更节约，更环保，更具优越性；2、皮标机具有多组压辊式皮标生产模具组件，可根据皮标设计区分色块，各压辊式皮标生产模具组件上的印花模具分别一一对应色块区域设置压印，因此可实现一块皮标上的多色印花；3、多组压辊式皮标生产模具组件中的印花模具或压花模具，可单一或组合分布设置，因此可适用于生产单色或多色的压花或印花的皮标设计，也可适用于单色或多色的压花的印花组合的皮标设计生产；4、上述的印花模具、压花模具和压花分切模具可更换，可根据皮标设计更换所需的模具使用，适用性更好，使用更方便，5、整体提高生产效率，更具优越性。

附图说明

图1是本实用新型涉及的一种皮标机的结构示意图(图中包括一种压辊式皮标生产模具组件)。

图2是本实用新型涉及的一种皮标机的另一种结构示意图(图中包括一种压辊式皮标生产模具组件)

图中：

皮标料坯10；机架1；

压辊式皮标生产模具组件2；主动辊21；从动辊22；

模具23；压花分切模具231；压花分切块2311；印花模具232；

上色块2321；压花模具233；压花块2331；分切模具234；

分切模2341颜料盒24料坯架3。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1所示，图中标号10为皮标料坯，本实用新型公开的一种皮标机本实施例包括如下几部分，机架1、压辊式皮标生产模具组件2、料坯架3、余料回收架(图中未示出)和干燥装置(图中未示出)，下面详细描述各部之间的位置连接关系和详细结构。

机架1，供各部分固定安装设置。

压辊式皮标生产模具组件2，如图1所示,在机架1上设置有多组，每组压辊式皮标生产模具组件2包括主动辊21、从动辊22、模具23和传动机构(图中未示出)。

所述主动辊21和从动辊22并排设置并由传动机构传动两者同步相反方向转动，所述主动辊21和从动辊22之间供皮标料坯10穿过并夹住，转动工作时，将皮标料坯10输出，这里说明一下，多组压辊式皮标生产模具组件2在机架上的布局位置，这里不限定，图中所示的是竖向排列为一列，在实际生产机械上可根据机械结构或有利于提升压印效果的方式进行调整设置。

所述模具23可拆装的设置在主动辊21和/或从动辊22的圆周面上，所述主动辊21和从动辊转动22工作同时模具23对皮标料坯10进行压印生产工作，即单主动辊21和/或从动辊22上设置模具23，对皮标料坯10单面进行压印生产工作，或者两者都设置可用于双面进行压印生产工作，当然也可以是两相对应的模具23配合单面或双面的压印，压印生产效果更好，具体可根据所要生产皮标的设计来选择设置需要。

本实施例中，所述多组压辊式皮标生产模具组件2，其中至少一组压辊式皮标生产模具组件2的模具23为可对皮标料坯10进行压花和将皮标从皮标料坯10上分切下的压花分切模具231，至少一组压辊式皮标生产模具组件2的模具为可对皮标料坯10进行印花的印花模具232；本实施例中所述印花模具232和压花分切模具231分别为可固定套设在主动辊21或从动辊22上的圆柱型筒状结构，压花分切模具231的圆周面上凸设有压花分切块2311，印花模具232的圆周面上凸设有上色块2321，该结构设置便于拆装更换模具和结构调整。

所述压辊式皮标生产模具组件2还包括颜料盒24，所述颜料盒24对应印花模具232设置用于盛放颜料，所述主动辊21和/或从动辊22转动工作时印花模具232可嵌入颜料盒24内沾取颜料印制在皮标料坯10上。

所述传动机构(图中未示出)，用于传动压辊式皮标上色组件2的转动，传动机构可采用现常用技术，以能实现平稳传动为主，如，所述主动辊21和从动辊22同朝向的端部上分别设有相啮合传动齿轮，所述传动机构为由电机驱动的皮带和皮带轮构成的传动结构，或，由电机驱动的链轮和链条构成的传动结构，通过传动机构带动主动辊21的转动，同时同步带动从动辊22的相反方向转动。

料坯架3，设置在机架1上用于放置成卷的皮标料坯10输出压印。

余料回收架(图中未示出，根据实际生产需要设置)，便于将模切后的皮标料坯10余料回收成卷，其设置在机架上由传动机构传动转动。

干燥装置(图中未示出，根据实际生产需要设置，)，供压印后的皮标料坯10穿过风干或烘干，提升压印效果。

上述结构的皮标机工作过程参照上文和说明书附图可清楚理解，这里不再多做描述，上述结构中的压辊式皮标生产模具组件2的模具23为压花分切模具231时可实现压花和分切，本实用新型中压花和分切还可通过下述实施例实现。

具体是所述多组压辊式皮标生产模具组件2中的模具不设置压花分切模具231，而是其中至少一组压辊式皮标生产模具组件2的模具23为可对皮标料坯10进行压花的压花模具233，压花模具233为可固定套设在主动辊21或从动辊22上的圆柱型筒状结构，压花模具233的圆周面上凸设有压花块2331，如图2所示；压辊式皮标生产模具组件2工作时，将皮标料坯10输出，同时压花模具2331对皮标料坯10进行压花，从而实现对皮标料坯10的压花工作。而分切工作是通过另设置裁切组件(图中未示出)，供经压印后的皮标料坯10进入裁切，即分切出皮标，或者皮标料坯10输送过程中的最后一组压辊式皮标生产模具组件2的模具23为分切模具234，所述分切模具234为可固定套设在主动辊21或从动辊22上的圆柱型筒状结构，其圆周面上凸设有分切模2341，这样可在最后的压辊过程中将皮标分切下。

本实用新型的皮标机还可根据具体设计(单印花、单压花、多色印花压花等等)来布设压辊式皮标生产模具组件2上的模具23是设置压花分切模具231、印花模具232、压花模具233或分切模具234，或多组组合布设，参照附图延伸理解这里不在例举，本实用新型的机械可与现有皮标生产机械组合使用生产，根据现有生产机械所需来添加本实用新型的机械，从而实现组合使用生产。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。