本发明涉及蛋白质提取技术领域，具体为一种蛋白质提取装置。
背景技术：
蛋白质(protein)是生命的物质基础，是有机大分子，是构成细胞的基本有机物，是生命活动的主要承担者。没有蛋白质就没有生命。氨基酸是蛋白质的基本组成单位。它是与生命及与各种形式的生命活动紧密联系在一起的物质。机体中的每一个细胞和所有重要组成部分都有蛋白质参与。目前，市面上以植物为原料加工制成的蛋白质产品种类相当众多，因植物中含有非常丰富的植物性蛋白质，能够增加产品的营养要素，所以广泛应用于各种食品、饲料、药材及营养品等。现有的蛋白质提取装置结构单一，提取效率低，造成大量的蛋白质的浪费，为此，我们提出一种蛋白质提取装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种蛋白质提取装置，以解决上述背景技术中提出的现有的蛋白质提取装置结构单一，提取效率低，造成大量的蛋白质的浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蛋白质提取装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的左侧顶部进料口，所述搅拌箱的顶部中央位置设置有联轴器，所述联轴器的外壁设置有电机架，所述电机架的顶部设置有电机，所述电机的底部动力输出端通过传动轴与联轴器的顶部连接，所述联轴器的底部设置有转轴，所述转轴的底部延伸至搅拌箱的内腔底部，所述转轴的外壁顶部安装有开口向下的u型搅拌器，所述u型搅拌器的左右两侧均通过连接杆安装有斜板，所述转轴的外壁设置有螺旋搅拌叶片，所述螺旋搅拌叶片位于u型搅拌器的内腔，所述搅拌箱的内腔左右两侧的顶部分别设置有液位传感器和温度传感器，所述搅拌箱的内腔顶部左右两侧分别设置有超声波震荡装置和杀菌灯，所述搅拌箱的内腔底部左右两侧均设置有制冷装置，所述搅拌箱的底部通过连接管连接有过滤箱，且连接管的内腔设置有电磁阀，所述过滤箱的内腔左侧顶部设置有压力传感器，所述搅拌箱的右侧顶部连接有加压装置，所述搅拌箱的内腔中央位置倾斜设置有过滤网，所述过滤网的底部左右两侧均安装有振动装置，所述过滤箱的左侧设置有除杂口，且除杂口位于过滤网的上方，所述过滤箱的右侧底部设置有回收口，所述电机、超声波震荡装置、杀菌灯、制冷装置、电磁阀、加压装置和振动装置的输入端均电性连接可编程控制器的输出端，所述可编程控制器的输入端分别电性连接温度传感器、液位传感器、压力传感器、定时模块和输入模块的输出端，所述可编程控制器的输出端电性连接显示模块的输入端。
优选的，所述斜板与连接杆之间的倾斜角度为30-45度。
优选的，所述螺旋搅拌叶片的表面均匀焊接有粉碎刀片，且粉碎刀片的形状为三角锥状。
优选的，所述u型搅拌器的底部左右两侧均设置有采用弹性材质制成的倒刺，且两组倒刺朝向u型搅拌器中央位置倾斜设置。
优选的，所述搅拌箱的外壁为真空双层结构，且搅拌箱的外壁内腔中填充有保温层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明提出的一种蛋白质提取装置，搅拌和过滤效率高，提高了原料的利用效率，可以减轻作业负担、降低设备成本和运行成本，且自动化程度高，操作方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明原理框图。
图中：1搅拌箱、2进料口、3联轴器、4电机架、5电机、6转轴、7螺旋搅拌叶片、8u型搅拌器、9斜板、10温度传感器、11液位传感器、12超声波震荡装置、13杀菌灯、14制冷装置、15电磁阀、16过滤箱、17压力传感器、18加压装置、19过滤网、20振动装置、21除杂口、22回收口、23定时模块、24可编程控制器、25输入模块、26显示模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种蛋白质提取装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1的左侧顶部进料口2，所述搅拌箱1的顶部中央位置设置有联轴器3，所述联轴器3的外壁设置有电机架4，所述电机架4的顶部设置有电机5，所述电机5的底部动力输出端通过传动轴与联轴器3的顶部连接，所述联轴器3的底部设置有转轴6，所述转轴6的底部延伸至搅拌箱1的内腔底部，所述转轴6的外壁顶部安装有开口向下的u型搅拌器8，所述u型搅拌器8的左右两侧均通过连接杆安装有斜板9，所述转轴6的外壁设置有螺旋搅拌叶片7，所述螺旋搅拌叶片7位于u型搅拌器8的内腔，所述搅拌箱1的内腔左右两侧的顶部分别设置有液位传感器11和温度传感器10，所述搅拌箱1的内腔顶部左右两侧分别设置有超声波震荡装置12和杀菌灯13，所述搅拌箱1的内腔底部左右两侧均设置有制冷装置14，所述搅拌箱1的底部通过连接管连接有过滤箱16，且连接管的内腔设置有电磁阀15，所述过滤箱16的内腔左侧顶部设置有压力传感器17，所述搅拌箱16的右侧顶部连接有加压装置18，所述搅拌箱16的内腔中央位置倾斜设置有过滤网19，所述过滤网19的底部左右两侧均安装有振动装置20，所述过滤箱16的左侧设置有除杂口21，且除杂口21位于过滤网19的上方，所述过滤箱16的右侧底部设置有回收口22，所述电机5、超声波震荡装置12、杀菌灯13、制冷装置14、电磁阀15、加压装置18和振动装置20的输入端均电性连接可编程控制器24的输出端，所述可编程控制器24的输入端分别电性连接温度传感器10、液位传感器11、压力传感器17、定时模块23和输入模块25的输出端，所述可编程控制器24的输出端电性连接显示模块26的输入端。
其中，所述斜板9与连接杆之间的倾斜角度为30-45度，提高了搅拌时的热交换效率，搅拌效率高，所述螺旋搅拌叶片7的表面均匀焊接有粉碎刀片，且粉碎刀片的形状为三角锥状，进一步提高了原料的粉碎效率，所述u型搅拌器8的底部左右两侧均设置有采用弹性材质制成的倒刺，且两组倒刺朝向u型搅拌器8中央位置倾斜设置，所述搅拌箱1的外壁为真空双层结构，且搅拌箱1的外壁内腔中填充有保温层，防止了热量的散失，节约能源。
工作原理：使用时，通过输入模块25输入各项参数，进行程序编写，通过定时模块23设定搅拌时间，原料通过进料口2加入搅拌箱1内，液位传感器11检测搅拌箱1内的料位高度，开启电机5、超声波震荡装置12和杀菌灯13，电机5通过联轴器3和转轴6带动u型搅拌器8和螺旋搅拌叶片7转动，实现对原料的搅拌的粉碎，超声波震荡装置12对原料进行震荡，温度传感器10检测搅拌箱1内的温度，当温度过高时，可编程控制器24控制制冷装置14进行制冷，实现对搅拌温度的控制，防止蛋白质受热变性，当搅拌时间达到设定值时，电磁阀15开启，搅拌后的原料进入过滤箱16内，通过过滤网19和振动装置20对原料进行过滤分离，原料颗粒留在过滤网19的上方，在过滤的过程中，压力传感器17检测过滤箱16内的压力，当压力过低时，加压装置18实现对过滤箱16的加压，提高过滤效率，通过回收口22实现蛋白质回收，通过除杂口21实现原料颗粒的回收。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。