一种酿酒生物发酵装置的制作方法

本发明涉及生物酿酒技术领域，特别涉及一种酿酒生物发酵装置。

背景技术：

酿酒过程中发酵过程的温度等环境参数对酿酒的品质和效率有着重要的影响，现有的酿酒设备往往通过控制整个外部环境的温湿度实现对酿酒及发酵整个过程的温湿度控制；这种粗放的控制方式虽然不需要对酿酒设备进行改造，但由于无法对温度等参数进行精确的控制，导致对酿酒的品质和效率造成了很大的影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决现有技术中存在的未对发酵过程中的温度进行精确控制导致的上述问题，提供一种结构简单，控制方便的酿酒生物发酵装置，可对酿酒过程中的发酵过程温度进行精确的控制。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种酿酒生物发酵装置，包括密封的发酵罐，所述发酵罐上设置有进料口和出料口，所述发酵罐内设置有螺旋搅拌机构，螺旋搅拌机构设置在发酵罐底部，螺旋搅拌机构连接驱动电机，所述发酵罐内沿发酵罐横截面分布设置有加热管，发酵罐外设置有加热水箱，所述加热水箱内设置有加热管用于对加热水箱内的水进行加热，所述加热管的进水口和出水口分别连接到加热水箱上，加热管的进水口和加热水箱之间连接有供水泵。

进一步地，所述发酵罐内设置有温度检测传感器，用于检测发酵罐内的温度，所述加热管的进水口处设置有控制阀，所述温度检测传感器与设置在发酵罐上的控制器连接，所述控制器分别连接供水泵和控制阀。

进一步地，所述发酵罐上部设置有发酵液补充管，所述发酵液补充管上均布设置有多个喷嘴，所述发酵液补充管的入口设置在发酵罐顶部，发酵罐顶部设置有发酵液存储罐，发酵液存储罐连接发酵液补充管。

进一步地，所述进料口处连接有原料输送机构，所述原料输送机构采用螺旋输送装置，螺旋输送装置的出口连接进料口。

本发明中采用循环热水对密封罐内的发酵原料进行加热，保证密封罐内的发酵温度保持在一定的温度范围内，从而加快发酵的效率；在发酵罐上实现对发酵液的自动补充，保证了发酵过程的连续性；发酵罐内设置螺旋搅拌装置可对发酵罐内的原料进行搅拌，使发酵液与原料之间能充分接触，保证了发酵的效率和酿酒效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1、发酵罐，2、螺旋搅拌机构，3、驱动电机，4、加热管，5、加热水箱，6、供水泵，7、控制阀，8、发酵液补充管，9、喷嘴，10、发酵液储存罐，11、螺旋输送装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所示的酿酒生物发酵装置，包括密封的发酵罐1，所述发酵罐1上设置有进料口和出料口。在发酵罐1的进料口处连接有原料输送机构，原料输送机构采用螺旋输送装置11，螺旋输送装置11的出口连接进料口，通过螺旋输送机构可实现原料的均匀输送。

发酵罐1内设置有螺旋搅拌机构2，螺旋搅拌机构2设置在发酵罐底部，螺旋搅拌机构2连接驱动电机3；发酵罐内设置螺旋搅拌装置可对发酵罐内的原料进行搅拌，使发酵液与原料之间能充分接触，保证了发酵的效率和酿酒效率。

发酵罐1内沿发酵罐横截面分布设置有加热管4，发酵罐1外设置有加热水箱5，加热水箱5内设置有加热管用于对加热水箱内的水进行加热，所述加热管4的进水口和出水口分别连接到加热水箱5上，加热管4的进水口和加热水箱5之间连接有供水泵6。供水泵将热水泵入到加热管内，实现加热管内热水的循环输送，通过加热管对发酵罐内的原料加热，保证发酵罐内的发酵温度。

在发酵罐1内设置有温度检测传感器，用于检测发酵罐内的温度，所述加热管的进水口处设置有控制阀7，所述温度检测传感器与设置在发酵罐上的控制器连接，控制器分别连接供水泵和控制阀7。通过控制器可实现对发酵罐内的温度进行自动控制，使发酵罐内的温度保持恒定。

发酵罐1上部设置有发酵液补充管8，所述发酵液补充管8上均布设置有多个喷嘴9，所述发酵液补充管8的入口设置在发酵罐顶部，发酵罐顶部设置有发酵液存储罐10，发酵液存储罐10连接发酵液补充管8。在发酵罐上实现对发酵液的自动补充，保证了发酵过程的连续性。

本发明中的发酵装置采用循环热水对密封罐内的发酵原料进行加热，保证密封罐内的发酵温度保持在一定的温度范围内，从而加快发酵的效率。

本发明的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本发明基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明中公开了一种酿酒生物发酵装置，包括密封的发酵罐，所述发酵罐上设置有进料口和出料口，所述发酵罐内设置有螺旋搅拌机构，螺旋搅拌机构设置在发酵罐底部，螺旋搅拌机构连接驱动电机，所述发酵罐内沿发酵罐横截面分布设置有加热管，发酵罐外设置有加热水箱，所述加热水箱内设置有加热管用于对加热水箱内的水进行加热，所述加热管的进水口和出水口分别连接到加热水箱上，加热管的进水口和加热水箱之间连接有供水泵。本发明中采用循环热水对密封罐内的发酵原料进行加热，保证密封罐内的发酵温度保持在一定的温度范围内，从而加快发酵的效率，保证了发酵的效率和酿酒效率。

技术研发人员：王明英
受保护的技术使用者：成都市纯粮醇生物科技有限公司
技术研发日：2018.10.24
技术公布日：2019.01.11