一种桉叶油成品结晶处理装置的制作方法

本实用新型涉及结晶处理装置技术领域，具体为一种桉叶油成品结晶处理装置。

背景技术：

在日常生活中，经常会见到市面上流行的各种植物油，而这些植物油需要进过洗净，破碎，蒸馏，分离等工序完成，桉叶油是桉树叶油腺细胞分泌初拉力的芳香精油，含有挥发油、苦味质、鞣质和树脂等多种成分，是清澈具有芳香味的液体，可用于配制化妆品、牙膏、香皂、洗涤剂、口腔清洁剂，室内清洁剂等，同时也是一种药用原料，现有工业上提取桉叶油的方法大多采用水蒸气蒸馏和减压精馏的提取方式，使用桉树叶为原料，经水蒸气蒸馏并去除其中的水分后，得到桉叶粗油，再经过减压精馏得到桉叶油成品，该桉叶油成品呈液态，需要经低温结晶后进行成品包装再出售，目前将桉叶油进行结晶的装置其搅拌不够均匀，不能很好的将大块结晶体破碎，从而导致大块结晶体堵在出料口，其次在进行降温处理中，处理效果不佳，另外目前装置不具备定量加晶种的晶种加料箱，从而需要其他装置进行定量，从而浪费工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桉叶油成品结晶处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桉叶油成品结晶处理装置，包括机体，所述机体一端的中间位置处安装有电机，且电机的输出端安装有延伸至机体内部的转轴，所述转轴外侧的上部安装有第二搅拌叶，所述转轴外侧的下端安装有第一搅拌叶，所述机体内壁设置有弓型管，所述机体的顶部安装有制冷仓，所述制冷仓内部的一端安装有水箱，且水箱底部通过水管与弓型管连通，所述制冷仓底部的一端安装有第二水泵，且第二水泵的输入端通过水管与弓型管连通，所述制冷仓的顶部安装有制冷腔，所述制冷腔的顶部中间位置处安装有冷凝器，所述制冷仓顶部的一端安装有风机，所述第二水泵的输出端通过水管与制冷腔的底部连通，所述制冷腔的一端安装有第一水泵，且第一水泵的输入端通过水管与制冷腔连通，所述第一水泵的输出端通过水管与水箱连通，所述机体顶部的一端通过支撑杆安装有晶种加料箱，且晶种加料箱底部的中间位置处安装有晶种加料口，所述机体一端的底部安装有结晶出料口，所述机体底部的四角处安装有支撑柱，且支撑柱的底部安装有支撑板，所述机体一端靠近电机的位置处安装有桉叶油进料口，所述机体一侧安装有控制面板，且控制面板通过导线分别与第一水泵、第二水泵、风机、冷凝器和电机电性连接。

优选的，所述支撑板的底部四角处安装有万向轮，且万向轮上设置有制动装置。

优选的，所述水箱的顶部安装有进水管，且进水管上通过螺纹固定有进水盖。

优选的，所述晶种加料箱的外侧设置有刻度尺。

优选的，所述结晶出料口上设置有阀门。

优选的，所述桉叶油进料口上铰接有封盖，且封盖上设置有手柄。

优选的，所述机体一侧设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该桉叶油成品结晶处理装置，通过晶种加料箱按一定量加入晶种，从而可以定量加入晶种，无需其他装置进行定量，从而提高工作效率，该装置通过电机，从而使转轴带动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，从而可以更好的对大块结晶进行破碎，从而防止大块结晶体堵在出料口，该装置通过第二水泵将水箱中的水抽入弓型管中，进行降温，再通过第二水泵将弓型管中的水抽入制冷腔，通过风机与冷凝器进行降温处理，通过第一水泵制冷后的水抽入水箱中，再通过第二水泵将水箱中水抽入弓型管中，从而进行循环降温处理，从而提高降温效果，减少能源损耗，提高结晶速率。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的弓型管结构示意图。

图中：1、风机；2、控制面板；3、制冷仓；4、晶种加料箱；5、制冷腔；6、第二水泵；7、机体；8、第一搅拌叶；9、结晶出料口；10、万向轮；11、支撑板；12、支撑柱；13、转轴；14、电机；15、第二搅拌叶；16、桉叶油进料口；17、弓型管；18、水箱；19、第一水泵；20、冷凝器；21、观察窗；22、晶种加料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种桉叶油成品结晶处理装置，包括机体7，机体7一端的中间位置处安装有电机14（该电机14的型号为Y90S-2），且电机14的输出端安装有延伸至机体7内部的转轴13，转轴13外侧的上部安装有第二搅拌叶15，转轴13外侧的下端安装有第一搅拌叶8，机体7内壁设置有弓型管17，机体7的顶部安装有制冷仓3，制冷仓3内部的一端安装有水箱18，且水箱18底部通过水管与弓型管17连通，制冷仓3底部的一端安装有第二水泵6（该第二水泵6的型号为25LG3），且第二水泵6的输入端通过水管与弓型管17连通，制冷仓3的顶部安装有制冷腔5，制冷腔5的顶部中间位置处安装有冷凝器20（该冷凝器20的型号DWN-25），制冷仓3顶部的一端安装有风机19（该风机19的型号为GY4-73），第二水泵6的输出端通过水管与制冷腔5的底部连通，制冷腔5的一端安装有第一水泵19（该第一水泵19的型号为25LG3），且第一水泵19的输入端通过水管与制冷腔5连通，第一水泵19的输出端通过水管与水箱18连通，通过第二水泵6将水箱18中的水抽入弓型管17中，进行降温，再通过第二水泵6将弓型管17中的水抽入制冷腔5，通过风机1与冷凝器20进行降温处理，通过第一水泵19制冷后的水抽入水箱18中，再通过第二水泵6将水箱中水抽入弓型管17中，从而进行循环降温处理，从而提高降温效果，减少能源损耗，提高结晶速率，机体7顶部的一端通过支撑杆安装有晶种加料箱4，且晶种加料箱4底部的中间位置处安装有晶种加料口22，机体7一端的底部安装有结晶出料口9，机体7底部的四角处安装有支撑柱12，且支撑柱12的底部安装有支撑板11，机体7一端靠近电机14的位置处安装有桉叶油进料口16，机体7一侧安装有控制面板2，且控制面板2通过导线分别与第一水泵19、第二水泵6、风机1、冷凝器20和电机14电性连接。

在本实施中：支撑板11的底部四角处安装有万向轮10，且万向轮10上设置有制动装置，从而可以通过万向轮10将装置移动到合适的位置并制动，水箱18的顶部安装有进水管，且进水管上通过螺纹固定有进水盖，从而可以打开进水盖，通过进水管对水箱18进行加水，晶种加料箱4的外侧设置有刻度尺，从而可以进行定量加晶种，结晶出料口9上设置有阀门，从而可以通过打开阀门将结晶从结晶出料口9中流出，桉叶油进料口16上铰接有封盖，且封盖上设置有手柄，从而可以通过手柄打开封盖进行加料，机体7一侧设置有观察窗21，从而可以便于观察。

工作原理：使用前，通过万向轮10将装置移动到合适的位置，并制动，将装置接通电源，使用时，通过手柄打开封盖，将桉叶油加入至桉叶油进料口16中，通过晶种加料箱4按一定量加入晶种，通过打开晶种加料口22，将晶种加入机体7中，通过控制面板打开电机14，从而使转轴13带动第一搅拌叶8和第二搅拌叶15转动，通过控制面板打开第二水泵6、第一水泵19、风机1和冷凝器20，通过第二水泵6将水箱19中的水抽入弓型管17中，进行降温，再通过第二水泵6将弓型管17中的水抽入制冷腔5中，通过风机1与冷凝器20进行降温处理，通过第一水泵19将制冷后的水抽入水箱18中，再通过第二水泵6将水箱18中水抽入弓型管17中，从而进行循环降温处理，结晶完成后，通过阀门打开结晶出料口9，从而将结晶排出。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。