一种有机硅氯甲烷合成反应釜余热回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及有机硅氯甲烷合成技术领域，尤其涉及一种有机硅氯甲烷合成反应釜余热回收利用装置。

背景技术：

氯甲烷又名甲基氯，为无色易液化的气体，加压液化贮存于钢瓶中。属有机卤化物，在氯甲烷合成时，反应釜内会释放大量热蒸汽，然而现在大部分的热蒸汽经过冷处理后，直接被排放在空气中，其中的热量没有得到充分利用，大大浪费了资源，所以，我们提出了一种有机硅氯甲烷合成反应釜余热回收利用装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机硅氯甲烷合成反应釜余热回收利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种有机硅氯甲烷合成反应釜余热回收利用装置，包括两个支撑柱，两个支撑柱相互靠近的一侧均固定安装有同一个反应釜，所述反应釜的一侧固定安装有出气管，出气管远离反应釜的一端固定安装有固定瓶，固定瓶的底部开设有固定孔，固定瓶的底部固定安装有导管，导管与固定孔相适配，所述导管的底端固定安装有放置盒；

所述放置盒的一侧固定安装有连接杆，连接杆远离放置盒的一端固定安装有放置座，放置座的一侧开设有放置孔，放置孔内固定安装有导热管，导热管的一端延伸至放置孔的外侧并固定安装在固定瓶上，所述放置座的顶部开设有放置槽，放置槽的底部内壁上开设有多个导热孔，所述导热管远离固定瓶的一端固定安装有第一回流管，第一回流管的底端固定安装有第二回流管，第二回流管的一端固定安装有第三回流管，所述第三回流管的顶端固定安装在反应釜上。

优选的，所述放置槽内活动安装有水壶和饭盒，导热管分别与水壶和饭盒相适配。

优选的，所述支撑柱的一侧开设有安装孔，第二回流管固定安装在安装孔内。

优选的，所述固定瓶的一侧开设有进气孔，出气管固定安装在进气孔内。

优选的，所述固定瓶的一侧开设有出气孔，导热管固定安装在出气孔内。

优选的，所述出气孔上固定安装有密封圈，密封圈与导热管相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过支撑柱、反应釜、出气管、固定瓶、固定孔、导管、放置盒、导热管、放置座、放置槽、水壶、饭盒、放置孔、导热孔、第一回流管、第二回流管、第三回流管和安装孔的配合之下，启动反应釜，使得反应釜中的热蒸汽经过出气管进入固定瓶中，热蒸汽中的水经过固定瓶的内壁流入放置盒内，热气经过固定瓶进入导热管内，导热管上的热量经过导热孔进入放置槽内，热量对水壶和饭盒进行加热，气体通过导热管进入第一回流管回流至反应釜内；

本实用新型结构简单，使用方便，通过排出的热蒸汽收集在放置槽中可以对其他物品进行加热，充分利用的反应釜的余热，气体回流入反应釜内可以平衡反应釜内的温度，大大满足了使用者的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机硅氯甲烷合成反应釜余热回收利用装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种有机硅氯甲烷合成反应釜余热回收利用装置的A部分结构示意图。

图中：1支撑柱、2反应釜、3出气管、4固定瓶、5固定孔、6导管、7放置盒、8导热管、9放置座、10放置槽、11水壶、12饭盒、13放置孔、14导热孔、15第一回流管、16第二回流管、17第三回流管、18安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种有机硅氯甲烷合成反应釜余热回收利用装置，包括两个支撑柱1，两个支撑柱1相互靠近的一侧均固定安装有同一个反应釜2，反应釜2的一侧固定安装有出气管3，出气管3远离反应釜2的一端固定安装有固定瓶4，固定瓶4的底部开设有固定孔5，固定瓶4的底部固定安装有导管6，导管6与固定孔5相适配，导管6的底端固定安装有放置盒7；放置盒7的一侧固定安装有连接杆，连接杆远离放置盒7的一端固定安装有放置座9，放置座9的一侧开设有放置孔13，放置孔13内固定安装有导热管8，导热管8的一端延伸至放置孔13的外侧并固定安装在固定瓶4上，放置座9的顶部开设有放置槽10，放置槽10的底部内壁上开设有多个导热孔14，导热管8远离固定瓶4的一端固定安装有第一回流管15，第一回流管15的底端固定安装有第二回流管16，第二回流管16的一端固定安装有第三回流管17，第三回流管17的顶端固定安装在反应釜2上；通过支撑柱1、反应釜2、出气管3、固定瓶4、固定孔5、导管6、放置盒7、导热管8、放置座9、放置槽10、水壶11、饭盒12、放置孔13、导热孔14、第一回流管15、第二回流管16、第三回流管17和安装孔18的配合之下，启动反应釜2，使得反应釜2中的热蒸汽经过出气管3进入固定瓶4中，热蒸汽中的水经过固定瓶4的内壁流入放置盒7内，热气经过固定瓶4进入导热管8内，导热管8上的热量经过导热孔14进入放置槽10内，热量对水壶11和饭盒12进行加热，气体通过导热管8进入第一回流管15回流至反应釜2内；本实用新型结构简单，使用方便，通过排出的热蒸汽收集在放置槽10中可以对其他物品进行加热，充分利用的反应釜2的余热，气体回流入反应釜2内可以平衡反应釜2内的温度，大大满足了使用者的需求。

本实用新型中，放置槽10内活动安装有水壶11和饭盒12，导热管8分别与水壶11和饭盒12相适配，支撑柱1的一侧开设有安装孔18，第二回流管16固定安装在安装孔18内，固定瓶4的一侧开设有进气孔，出气管3固定安装在进气孔内，固定瓶4的一侧开设有出气孔，导热管8固定安装在出气孔内，出气孔上固定安装有密封圈，密封圈与导热管8相适配，通过支撑柱1、反应釜2、出气管3、固定瓶4、固定孔5、导管6、放置盒7、导热管8、放置座9、放置槽10、水壶11、饭盒12、放置孔13、导热孔14、第一回流管15、第二回流管16、第三回流管17和安装孔18的配合之下，启动反应釜2，使得反应釜2中的热蒸汽经过出气管3进入固定瓶4中，热蒸汽中的水经过固定瓶4的内壁流入放置盒7内，热气经过固定瓶4进入导热管8内，导热管8上的热量经过导热孔14进入放置槽10内，热量对水壶11和饭盒12进行加热，气体通过导热管8进入第一回流管15回流至反应釜2内；本实用新型结构简单，使用方便，通过排出的热蒸汽收集在放置槽10中可以对其他物品进行加热，充分利用的反应釜2的余热，气体回流入反应釜2内可以平衡反应釜2内的温度，大大满足了使用者的需求。

工作原理：启动反应釜2时，反应釜2中的热蒸汽经过出气管3进入固定瓶4中，热蒸汽中的水经过固定瓶4的内壁流入放置盒7内，因为气体变热时体积会变大，从而使密度变小，与冷气相比热气比冷气要轻，所以使热气上升，热气经过固定瓶4进入导热管8内，导热管8上的热量经过导热孔14进入放置槽10内，热量对水壶11和饭盒12进行加热，散热后的气体通过导热管8进入第一回流管15内，气体从第一回流管15进入第二回流管16和第三回流管17内，最后回流至反应釜2内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。