细胞培养装置的制作方法

本实用新型涉及载玻片领域，尤其是涉及一种细胞培养装置。

背景技术：

现有技术中的细胞培植多是通过细胞爬片进行，细胞爬片就是让玻片浸在细胞培养基内，细胞在玻片上生长，主要用于组织学，免疫组织化学，冰冻切片，细胞涂片等，但在后续实验观察时还得将细胞爬片放入载玻片进行，操作较为繁杂，操作不当还会造成细胞爬片污染。

现有技术中较为成熟的方案是一种粘贴式细胞爬片培养板，即在载玻片的表面粘贴具有透孔的孔板，通过透孔和载玻片形成的区域培植细胞，但是在粘接组装时，粘贴面消毒较为麻烦，且易沾染杂质，造成细胞培植污染，而且粘贴面使用一定时间后就会粘性失效，影响正常使用。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种细胞培养装置。

该细胞培养装置具有拆装方便、可反复使用、易清洗消毒的优点。

为实现本实用新型的目的采用如下的技术方案：

第一技术方案的实用新型为一种细胞培养装置，该细胞培养装置包括载玻片和分隔装置，在所述载玻片的上表面上形成有多个细胞培养面，各个所述细胞培养面的边部分别形成为，由所述载玻片的上表面向所述载玻片的下表面方向凹陷而成的边部凹槽；

所述分隔装置具有相互连接的多个围板，多个所述围板与多个所述边部凹槽一一对应，在一组相互对应的所述围板与所述边部凹槽中：所述围板的下端插入至所述边部凹槽的内部，从而对所述细胞培养面进行围挡，并且，在所述围板的下端与所述边部凹槽的内壁之间设置有密封部件。

另外，第二技术方案的细胞培养装置，在第一技术方案的细胞培养装置基础上，所述细胞培养面形成为矩形或菱形。

另外，第三技术方案的细胞培养装置，在第二技术方案的细胞培养装置基础上，多个所述边部凹槽由多条相互平行的第一直线型凹槽和多条相互平行的第二直线型凹槽构成，所述第一直线型凹槽的延伸方向与所述第二直线型凹槽的延伸方向之间的夹角不等于零。

另外，第四技术方案的细胞培养装置，在第二技术方案的细胞培养装置基础上，各个所述细胞培养面的形状、面积相同。

另外，第五技术方案的细胞培养装置，在第一技术方案的细胞培养装置基础上，所述密封部件为扣装于所述围板的下端的U形硅胶垫。

另外，第六技术方案的细胞培养装置，在第一技术方案的细胞培养装置基础上，在所述细胞培养面上还涂设有多聚赖氨酸涂层。

另外，第七技术方案的细胞培养装置，在第一技术方案的细胞培养装置基础上，所述边部凹槽的侧壁与所述边部凹槽的底壁相互垂直，所述围板的下端竖直插入至所述边部凹槽的内部。

另外，第八技术方案的细胞培养装置，在第一技术方案的细胞培养装置基础上，所述分隔装置还具有能够覆盖于所述围板的上端的盖板。

另外，第九技术方案的细胞培养装置，在第八技术方案的细胞培养装置基础上，所述盖板由透明聚丙烯制成。

另外，第十技术方案的细胞培养装置，在第一技术方案的细胞培养装置基础上，所述分隔装置由聚丙烯制成。

结合以上技术方案，本实用新型带来的有益效果分析如下：

本实用新型提供了一种细胞培养装置，该细胞培养装置包括载玻片和分隔装置，在载玻片的上表面上形成有多个细胞培养面，各个细胞培养面的边部分别形成为，由载玻片的上表面向载玻片的下表面方向凹陷而成的边部凹槽；

分隔装置具有相互连接的多个围板，多个围板与多个边部凹槽一一对应，在一组相互对应的围板与边部凹槽中：围板的下端插入至边部凹槽的内部，从而对细胞培养面进行围挡，并且，在围板的下端与凹槽的内壁之间设置有密封部件。

使用时，首先将分隔装置插装于上述的边部凹槽，分隔装置的围板将细胞培养面围挡形成细胞培养空间，且设置在围板的下端密封部件密封分隔装置与边部凹槽的安装间隙，防止滴入细胞培养空间的细胞培养液从安装间隙泄露或者交叉污染，当细胞在细胞培养面生长完成后，将分隔装置从边部凹槽拆下，再将生长在载玻片的细胞培养面上的细胞简单处理后，即可直接盖上盖玻片进行观察实验。

与现有技术中的粘贴式细胞爬片培养板相比，本实用新型提供的细胞培养装置具有拆装方便、可反复使用、易清洗消毒的优点。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的细胞培养装置的具体实施例的整体结构示意图；

图2为图1中的分隔装置与密封部件的装配局部放大图。

图标：100-载玻片；110-边部凹槽；200-分隔装置；210-盖板；300-密封部件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面根据本实用新型提供的细胞培养装置的结构，对其具体实施例进行说明。

图1为本实用新型提供的细胞培养装置的具体实施例的整体结构示意图；图2为图1中的分隔装置与密封部件的装配局部放大图。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种细胞培养装置，该细胞培养装置包括载玻片100和分隔装置200，在载玻片100的上表面上形成有多个细胞培养面。

各个细胞培养面的边部分别形成为，由载玻片100的上表面向载玻片100的下表面方向凹陷而成的边部凹槽110；分隔装置200具有相互连接的多个围板，多个围板与多个边部凹槽110一一对应，在一组相互对应的围板与边部凹槽110中：围板的下端插入至边部凹槽110的内部，从而对细胞培养面进行围挡，并且，在围板的下端与边部凹槽110的内壁之间设置有密封部件300。

进一步地，细胞培养面形成为矩形或菱形。

更进一步地，多个边部凹槽110由多条相互平行的第一直线型凹槽和多条相互平行的第二直线型凹槽构成，第一直线型凹槽的延伸方向与第二直线型凹槽的延伸方向之间的夹角不等于零。

例如，在细胞培养面形成为矩形的情况下，第一直线型凹槽的延伸方向与第二直线型凹槽的延伸方向之间的夹角为90度；在细胞培养面形成为菱形的情况下，第一直线型凹槽的延伸方向与第二直线型凹槽的延伸方向之间的夹角为0度至90度之间的任意度数，例如，取第一直线型凹槽的延伸方向与第二直线型凹槽的延伸方向之间的夹角为30度。

另外，各个细胞培养面的形状、面积相同。

另外，密封部件300为扣装于围板的下端的U形硅胶垫。

另外，在细胞培养面上还涂设有多聚赖氨酸涂层。

另外，边部凹槽110的侧壁与边部凹槽110的底壁相互垂直，围板的下端竖直插入至边部凹槽110的内部。

另外，分隔装置200还具有能够覆盖于围板的上端的盖板210。

进一步地，盖板210由透明聚丙烯制成。

另外，分隔装置200由聚丙烯制成。

以上对本实用新型的具体结构进行了说明，下面说明其使用方式。

上述的细胞培养装置在使用时，首先将分隔装置插装于上述的边部凹槽，分隔装置的围板将细胞培养面围挡形成细胞培养空间，且设置在围板的下端密封部件密封分隔装置与边部凹槽的安装间隙，防止滴入细胞培养空间的细胞培养液从安装间隙泄露或者交叉污染。当细胞在细胞培养面生长完成后，将分隔装置从边部凹槽拆下，并将生长在载玻片的细胞培养面上的细胞简单处理后，即可直接盖上盖玻片进行观察实验，具有拆装方便、可反复使用、易清洗消毒的优点。

另外，在上述的具体实施方式中，细胞培养面形成为矩形或菱形。将细胞培养面设置为矩形或菱形，能够降低设置在细胞培养面边部的边部凹槽的加工制造难度，降低生产制作成本。

另外，在上述的具体实施方式中，多个边部凹槽由多条相互平行的第一直线型凹槽和多条相互平行的第二直线型凹槽构成，第一直线型凹槽的延伸方向与第二直线型凹槽的延伸方向之间的夹角不等于零。

第一直线型凹槽和第二直线型凹槽能够将载玻片的上表面划分形成多个相邻的矩形或菱形细胞培养面，提高了对载玻片的上表面利用率。

另外，在上述的具体实施方式中，各个细胞培养面的形状、面积相同。将细胞培养面设置成形状、面积相同的矩形或菱形，在一个细胞培植装置上即可进行细胞培植对照实验。例如，在实验细胞培植液的浓度对细胞生长的影响情况时，相同形状、面积的细胞培养面就避免细胞生长面积这个变量对实验结果的影响。

另外，在上述的具体实施方式中，密封部件为扣装于围板的下端的U形硅胶垫。

如图2所示：U形硅胶垫扣装固定于分隔装置的围板的下端，U形硅胶垫能够在拼装分隔装置时，抵接边部凹槽的底面和侧面，提高密封性。

另外，在上述的具体实施方式中，在细胞培养面上还涂设有多聚赖氨酸涂层。多聚赖氨酸涂层能够提高细胞培养面对细胞的黏合贴附的能力，促进细胞在细胞培养面上生长。

另外，在上述的具体实施方式中，边部凹槽的侧壁与边部凹槽的底壁相互垂直，围板的下端竖直插入至边部凹槽的内部。这样的结构能够方便拆装围板。

另外，在上述的具体实施方式中，分隔装置还具有能够覆盖于围板的上端的盖板。盖板能够在细胞培植期间覆盖于围板的上端，形成密闭的细胞培植空间，防止培植时外环境对细胞培养液造成污染。

另外，在上述的具体实施方式中，盖板由透明聚丙烯制成。透明聚丙烯具有优良的透明性和光泽度，能够方便观察细胞培植时的生长情况，而且聚丙烯化学性质稳定，制成的盖板能耐受高温消毒或75％浓度的医用酒精消毒。

另外，在上述的具体实施方式中，分隔装置由聚丙烯制成。聚丙烯化学性质稳定，具有良好的韧性和弹性，在插装分隔装置时，可将围板和边部凹槽设置成过盈配合，提高分隔装置安装稳定性，同样聚丙烯化学性质稳定，制成的分隔装置能耐受高温消毒或75％浓度的医用酒精消毒。

以上对本实用新型的具体实施例的结构进行了说明，但是不限于此。

例如，在上述的具体实施方式中，细胞培养面形成为矩形或菱形。

但是不限于此，细胞培养面也可不设置为矩形或菱形，改为设置成圆形或其他形状，同样可实现细胞培养面培植细胞的功能，但是，按照具体实施方式的结构，将细胞培养面设置为矩形或菱形，能达到降低边部凹槽的加工制造难度以及生产制作成本的有益效果。

另外，在上述的具体实施方式中，边部凹槽包括多条相互平行的第一直线型凹槽和多条相互平行的第二直线型凹槽。

但是不限于此，上述边部凹槽也可以是由相互独立的多个凹槽形成，例如，当细胞培养面既具有矩形培养面，又具有菱形培养面的情况下，凹槽不局限于上述的第一直线型凹槽和第二直线型凹槽的结构，只要能够实现由边部凹槽与围板配合包围形成细胞培养空间的功能即可。但是，按照具体实施方式的结构，设置上述的第一直线型凹槽和第二直线型凹槽，能将载玻片的上表面划分形成多个相邻的矩形或菱形细胞培养面，提高了对载玻片的上表面利用率。

另外，在上述的具体实施方式中，细胞培养面的形状、面积相同。

但是不限于此，也可不限制细胞培养面的形状、面积，当细胞培养面既具有矩形培养面，又具有菱形培养面的情况下，各个培养面的形状与面积不同；或者，设置各个细胞培养面形状相同，例如，均为矩形，但各个细胞培养面之间的面积不同，同样可实现细胞培养面培植细胞的功能，但是，按照具体实施方式的结构，将细胞培养面的形状、面积设置成相同的矩形或菱形，可在一个细胞培植装置上进行细胞培植对照实验，提高了本实用新型产品使用功能。

另外，在上述的具体实施方式中，密封部件为扣装于围板的下端的U形硅胶垫。

但是不限于此，也可将密封部件设置为喷涂于围板下端的具有一定厚度的橡胶涂层，同样可实现密封部件将分隔装置与边部凹槽的安装间隙的密封功能，但橡胶涂层使用一段时间后，会有一定程度磨损，使密封部件的密封性能降低，相对于此，按照具体实施方式的结构，将密封部件设置为U形硅胶垫，能够提高密封部件的抗磨损，提高本实用新型产品的使用寿命。

另外，在上述的具体实施方式中，细胞培养面上还涂设有多聚赖氨酸涂层。

但是不限于此，也可不在细胞培养面上设置多聚赖氨酸涂层，同样可实现细胞培养面培植细胞的功能。但是，按照具体实施方式的结构，在细胞培养面上设置多聚赖氨酸涂层，能达到提高细胞培养面对细胞的黏合贴附的能力，促进细胞在细胞培养面上生长的有益效果。

另外，在上述的具体实施方式中，边部凹槽的侧壁与边部凹槽的底壁相互垂直，围板的下端竖直插入至边部凹槽的内部。

但是不限于此，也可将边部凹槽的侧壁与边部凹槽底壁设置为不垂直，同样可实现边部凹槽装卡围板的功能。但是，按照具体实施方式的结构，将边部凹槽的侧壁与边部凹槽底壁垂直布置，能达到方便拆装围板的有益效果。

另外，在上述的具体实施方式中，分隔装置还具有能够覆盖于围板的上端的盖板。

但是不限于此，分隔装置也可不设置盖板，同样可实现分隔装置对细胞培植面分割的功能。但是，按照具体实施方式的结构，分隔装置设置有盖板，能达到防止培植时外环境对细胞培养液造成污染的有益效果。

另外，在上述的具体实施方式中，盖板由透明聚丙烯制成。

但是不限于此，盖板也可由其他材料制成，如传统的半透明聚丙烯、透明玻璃等，同样可实现盖板密闭的细胞培植空间的功能，但是，按照具体实施方式的结构，将盖板由透明聚丙烯制成，能达到方便观察细胞培植时的生长情况和方便清洗消毒的有益效果。

另外，在上述的具体实施方式中，分隔装置由聚丙烯制成。

但是不限于此，分隔装置也可以由其他材料制成，如玻璃、聚苯乙烯等，同样可实现分隔装置对细胞培植面分割的功能。但是，按照具体实施方式的结构，将分隔装置由聚丙烯制成，由于聚丙烯具有良好的韧性和弹性，能将围板和边部凹槽设置成过盈配合，提高分隔装置安装稳定性的同时，还方便清洗消毒。

另外，本实用新型的细胞培养装置，可由上述实施方式的各种结构组合而成，同样能够发挥上述的效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。