一种白酒酿造用发酵装置的制作方法

本发明属于农产品加工技术领域，具体涉及一种白酒酿造用发酵装置。

背景技术：

白酒为中国特有的一种蒸馏酒，是世界八大蒸馏酒之一，由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵后经蒸馏而得。又称烧酒、老白干、烧刀子等，解放后称为白酒。

中国专利(公开号为cn207525216u)公开了一种用于白酒酿造的发酵装置，包含水平设置的发酵箱，发酵箱的四周设有支架，发酵箱的顶部卡接有铁盖，铁盖的下方设有发酵槽，铁盖的上方卡接有悬杆，支架下方焊接有支脚，支脚的上方焊接有圆箍。

然而该发酵装置由于缺少相应的搅拌机构，导致用户无法对发酵箱中的物料进行搅拌，使得发酵箱中的物料混合的不够均匀，影响发酵装置的生产质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种白酒酿造用发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种白酒酿造用发酵装置，包括发酵箱，发酵箱的顶端设置有顶盖，顶盖的上表面中间位置设置有提手，发酵箱的侧壁上设置有观察窗，所述发酵箱的底端设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机，搅拌电机的输出端设置有传动杆，传动杆的两侧设置有搅拌板。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌板的两侧设置有第二粉碎齿，搅拌板与第二粉碎齿为一体成型结构。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌板的两端设置有第一通孔，第一通孔的内壁上设置有第一粉碎齿，第一粉碎齿与搅拌板为一体成型结构。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌板为长方体结构，搅拌板与传动杆通过焊接方式固定连接，搅拌电机与发酵箱通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述发酵箱的下方设置有高度调节机构，高度调节机构包括支撑底板，支撑底板的上方设置有第二液压缸，第二液压缸的底端设置有限位滑座，支撑底板的上表面中间位置焊接有与限位滑座相对应的限位滑轨，发酵箱的下表面中间位置设置有与第二液压缸相对应的安装座，第二液压缸与安装座通过销钉活动连接，支撑底板的上表面还设置有限位套筒，限位套筒的底端与支撑底板通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑底板的下表面两端焊接有第一液压缸，支撑底板的下表面中间位置设置有油泵，油泵与第一液压缸的连接处设置有第二油管，油泵与第二液压缸的连接处设置有第一油管。

作为本发明再进一步的方案：所述限位套筒的顶端设置有电磁加热器，电磁加热器的下方设置有限位凸起，限位凸起与限位套筒为一体成型结构。

作为本发明再进一步的方案：所述第一液压缸的底端设置有防滑垫。

作为本发明再进一步的方案：所述防滑垫的材质为橡胶，防滑垫与第一液压缸通过胶水粘合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.在发酵装置上设置了搅拌机构，用户可以通过搅拌机构上的搅拌板对发酵箱中的物料进行搅拌，从而使发酵箱中的物料混合的更加均匀，此外，搅拌机构上的第一粉碎齿和第二粉碎齿可以对结块的物料进行粉碎，从而便于物料的混合，从而提高发酵装置的生产质量。

2.在发酵装置上设置了高度调节机构，用户可以通过高度调节机构上的第一液压缸对发酵装置的高度进行调节，从而使发酵装置使用起来更加的人性化，其次，用户可以通过高度调节机构上的电磁加热器对发酵箱进行加热，从而防止由于发酵箱的温度过低而导致发酵时间延长，从而提高发酵装置的生产效率，此外，用户可以通过第二液压缸将发酵箱顶起，然后推动发酵箱，然后将发酵箱中的物料倒出，从而便于用户将发酵箱中的物料取出。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明对应的搅拌机构的结构示意图；

图3为本发明对应的高度调节机构的结构示意图；

图4为本发明对应的限位滑轨的结构示意图；

图中：1-销钉、2-发酵箱、3-顶盖、4-提手、5-观察窗、6-搅拌机构、7-高度调节机构、8-安装座、61-第一粉碎齿、62-第一通孔、63-搅拌板、64-第二粉碎齿、65-传动杆、66-搅拌电机、711-第一油管、712-第二油管、72-油泵、731-第一液压缸、732-第二液压缸、74-支撑底板、751-限位滑座、752-限位滑轨、76-电磁加热器、77-限位套筒、78-限位凸起、79-防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种白酒酿造用发酵装置，包括发酵箱2，发酵箱2的顶端设置有顶盖3，顶盖3的上表面中间位置设置有提手4，发酵箱2的侧壁上设置有观察窗5，发酵箱2的底端设置有搅拌机构6，搅拌机构6包括搅拌电机66，搅拌电机66的输出端设置有传动杆65，传动杆65的两侧设置有搅拌板63，本实施例中，优选的，搅拌板63的两侧设置有第二粉碎齿64，搅拌板63与第二粉碎齿64为一体成型结构；

为了使搅拌板63的功能更加丰富，本实施例中，优选的，搅拌板63的两端设置有第一通孔62，第一通孔62的内壁上设置有第一粉碎齿61，第一粉碎齿61与搅拌板63为一体成型结构，第一粉碎齿61和第二粉碎齿64对结块的物料进行粉碎，从而便于物料的混合；

为了使搅拌板63的结构强度更高，本实施例中，优选的，搅拌板63为长方体结构，搅拌板63与传动杆65通过焊接方式固定连接，搅拌电机66与发酵箱2通过焊接方式固定连接，使用时接通搅拌电机66的电源，从而使搅拌电机66通过传动杆65带动搅拌板63转动，从而通过搅拌板63对发酵箱2中的物料进行搅拌，从而使发酵箱2中的物料混合的更加均匀，从而提高发酵装置的生产质量。

实施例2：

请参阅图1-图4，在实施例1的基础上，为了使发酵装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，发酵箱2的下方设置有高度调节机构7，高度调节机构7包括支撑底板74，支撑底板74的上方设置有第二液压缸732，第二液压缸732的底端设置有限位滑座751，支撑底板74的上表面中间位置焊接有与限位滑座751相对应的限位滑轨752，限位滑座751上开设有与限位滑轨752相对应的限位滑槽，发酵箱2的下表面中间位置设置有与第二液压缸732相对应的安装座8，第二液压缸732与安装座8通过销钉1活动连接，支撑底板74的上表面还设置有限位套筒77，限位套筒77的底端与支撑底板74通过焊接方式固定连接；

为了使高度调节机构7使用起来更加的方便，本实施例中，优选的，支撑底板74的下表面两端焊接有第一液压缸731，支撑底板74的下表面中间位置设置有油泵72，油泵72与第一液压缸731的连接处设置有第二油管712，油泵72与第二液压缸732的连接处设置有第一油管711，使用时接通油泵72的电源，从而使油泵72通过第二油管712驱动第一液压缸731的长度发生变化，从而使发酵装置的高度发生相应的变化，从而使用户可以根据现场的实际使用需求对发酵装置的高度进行调节，从而使发酵装置使用起来更加的人性化；

为了使高度调节机构7的功能更加丰富，本实施例中，优选的，限位套筒77的顶端设置有电磁加热器76，电磁加热器76的下方设置有限位凸起78，限位凸起78与限位套筒77为一体成型结构，发酵箱2的材质为铁，使用时接通电磁加热器76的电源，从而通过电磁加热器76对发酵箱2进行加热，防止由于发酵箱2的温度过低而导致发酵时间延长，从而提高发酵装置的生产效率；

为了使第一液压缸731的防滑效果更好，本实施例中，优选的，第一液压缸731的底端设置有防滑垫79，本实施例中，优选的，防滑垫79的材质为橡胶，防滑垫79与第一液压缸731通过胶水粘合连接，防滑垫79起到防滑作用，防止第一液压缸731在使用时发生滑动，此外，通过油泵72和第一油管711驱动第二液压缸732伸展，当发酵箱2高出限位套筒77时，推动发酵箱2，此时限位滑座751沿着限位滑轨752滑动，从而使发酵箱2位于限位套筒77的边缘，然后将发酵箱2倾斜，从而将发酵箱2中的物料倒出，从而便于用户将发酵箱2中的物料取出。

本发明的工作原理及使用流程：使用时接通搅拌电机66的电源，从而使搅拌电机66通过传动杆65带动搅拌板63转动，从而通过搅拌板63对发酵箱2中的物料进行搅拌，从而使发酵箱2中的物料混合的更加均匀，从而提高发酵装置的生产质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。