一种服装生产用皮革上蜡装置的制作方法

本发明涉及一种上蜡装置，尤其涉及一种服装生产用皮革上蜡装置。

背景技术：

服装，是一种穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服，服装可由多种材料制成，皮革为服装制作原材料的一种。

在使用皮革制作服装前，需要对皮革进行上蜡工序，目前在对皮革进行上蜡工序时，需要工人手动将蜡块与皮革进行接触，然后控制蜡块在皮革上进行移动，从而对皮革进行上蜡工作，这样上蜡消耗的时间成本与人力成本较高，工作效率较低，且不能使得皮革上蜡均匀。

因此，需要设计一种操作较为简单，工作效率较高，且可均匀对皮革进行上蜡工作的服装生产用皮革上蜡装置。

技术实现要素：

为了克服目前在对皮革上蜡时消耗的时间成本与人力成本较高，工作效率较低，且不能使得皮革上蜡均匀的缺点，技术问题为：提供一种操作较为简单，工作效率较高，且可均匀对皮革进行上蜡工作的服装生产用皮革上蜡装置。

技术方案是：一种服装生产用皮革上蜡装置，包括有：第一支撑座；第二支撑架，安装在第一支撑座两侧；第一滑轨，安装在第二支撑架之间；旋转机构，安装在第一支撑座上；上蜡机构，安装在第一滑轨上。

作为更进一步的优选方案，旋转机构包括有：第一转轴，转动式安装在第一支撑座两侧；第一滚筒，安装在第一转轴上；传送带，安装在第一滚筒之间。

作为更进一步的优选方案，上蜡机构包括有：第一连接块，滑动式安装在第一滑轨上；夹板，滑动式安装在第一连接块两侧；第一齿条，安装在夹板两侧；手柄，转动式安装在第一连接块两侧；第一齿轮，安装在手柄上，第一齿轮与同侧的第一齿条啮合。

作为更进一步的优选方案，还包括有清理机构，清理机构包括有：第二滚筒，安装在第一转轴两侧；第二齿条，安装在同侧的第二滚筒之间；第二转轴，转动式安装在第二支撑架之间；海绵滚筒，安装在第二转轴上；第二齿轮，安装在第二转轴两侧，第二齿轮与同侧的第二齿条啮合。

作为更进一步的优选方案，还包括有裁断机构，裁断机构包括有：第三支撑架，安装在第一支撑座两侧；第二滑轨，安装在第三支撑架之间；第二连接块，滑动式安装在第二滑轨上；刀，安装在第二连接块上。

作为更进一步的优选方案，还包括有第一往复机构，第一往复机构包括有：垫块，安装在第一支撑座上；电机，安装在垫块上；第四支撑架，安装在一侧的第三支撑架上；第三转轴，转动式安装在第四支撑架上；第一传动组件，安装在第三转轴与电机的输出轴之间；缺齿齿轮，安装在第三转轴上；第四转轴，转动式安装在第三支撑架之间；第三齿轮，安装在第四转轴上，第三齿轮与缺齿齿轮啮合；第一空间凸轮，安装在第四转轴上。

作为更进一步的优选方案，还包括有传动机构，传动机构包括有：第三齿条，安装在第二连接块上；第五支撑架，安装在另一侧的第三支撑架上；第五转轴，转动式安装在第五支撑架上；轴承，安装在第五转轴上；第四齿轮，安装在轴承上；第一弹性件，安装在第四齿轮与第五转轴之间；第六转轴，转动式安装在第五支撑架上；锥齿轮组件，安装在第六转轴与第五转轴之间；第二传动组件，安装在第一转轴与第六转轴之间。

作为更进一步的优选方案，还包括有自锁机构，自锁机构包括有：推杆，安装在第二连接块上；第五齿轮，安装在第五转轴上；第六支撑架，安装在第五支撑架上；第四齿条，滑动式安装在第六支撑架上，第四齿条与第五齿轮配合；第二弹性件，安装在第四齿条与第六支撑架的两侧之间。

作为更进一步的优选方案，还包括有第二往复机构，第二往复机构包括有：拨杆，安装在第一连接块上；第七支撑架，安装在第一滑轨两侧；第七转轴，转动式安装在第七支撑架之间；第二空间凸轮，安装在第七转轴上，第二空间凸轮与拨杆配合；第三传动组件，安装在第七转轴与第三转轴之间。

本发明具有以下优点：1、本发明通过旋转机构控制皮革进行移动，从而便于上蜡机构对皮革进行上蜡工作，同时，可控制上蜡机构进行前后往复运动，以便于上蜡机构更为均匀的对皮革进行上蜡；

2、本发明可通过清理机构对上蜡前的皮革进行清洁，以便于皮革更好的进行后续的上蜡工作；

3、本发明通过第一往复机构和裁断机构对上蜡完成的皮革进行裁剪，以便于使用者后续对皮革的收集与加工；

4、在裁断机构运动时，还会通过传动机构与自锁机构带动旋转机构进行间歇性的运动，以便于裁断机构对皮革进行裁剪工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的旋转机构的立体结构示意图。

图3为本发明的上蜡机构的立体结构示意图。

图4为本发明的清理机构的立体结构示意图。

图5为本发明的裁断机构的立体结构示意图。

图6为本发明的第一往复机构的立体结构示意图。

图7为本发明的传动机构的立体结构示意图。

图8为本发明的自锁机构的立体结构示意图。

图9为本发明的第二往复机构的立体结构示意图。

其中：1-第一支撑座，2-第二支撑架，3-第一滑轨，4-旋转机构，41-第一转轴，42-第一滚筒，43-传送带，5-上蜡机构，51-第一连接块，52-夹板，53-第一齿条，54-手柄，55-第一齿轮，6-清理机构，61-第二滚筒，62-第二齿条，63-第二转轴，64-海绵滚筒，65-第二齿轮，7-裁断机构，71-第三支撑架，72-第二滑轨，73-第二连接块，74-刀，8-第一往复机构，81-垫块，82-电机，83-第四支撑架，84-第三转轴，85-第一传动组件，86-缺齿齿轮，87-第四转轴，88-第三齿轮，89-第一空间凸轮，9-传动机构，91-第三齿条，92-第五支撑架，93-第五转轴，94-轴承，95-第四齿轮，96-锥齿轮组件，97-第一弹性件，98-第六转轴，99-第二传动组件，10-自锁机构，101-推杆，102-第五齿轮，103-第六支撑架，104-第四齿条，105-第二弹性件，11-第二往复机构，111-拨杆，112-第七支撑架，113-第七转轴，114-第二空间凸轮，115-第三传动组件。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种服装生产用皮革上蜡装置，如图1至图3所示，包括有第一支撑座1、第二支撑架2、第一滑轨3、旋转机构4和上蜡机构5，第一支撑座1前后两侧均连接有第二支撑架2，第二支撑架2之间连接有第一滑轨3，第一支撑座1上设有旋转机构4，第一滑轨3上设有上蜡机构5。

当需要对皮革进行上蜡工作时，首先通过上蜡机构5将蜡块进行固定，随后将皮革放置在旋转机构4右侧，然后通过旋转机构4控制皮革从右向左移动，当皮革移动至与蜡块接触后，控制上蜡机构5对皮革上蜡，当皮革移动至不与蜡块接触后，便可将皮革取下收集。

旋转机构4包括有第一转轴41、第一滚筒42和传送带43，第一支撑座1左右两侧均转动式设有第一转轴41，第一转轴41中部均设有第一滚筒42，第一滚筒42之间设有传送带43。

当需要对皮革进行上蜡工作时，便可将皮革放置在传送带43右侧，随后控制第一转轴41和第一滚筒42进行旋转，从而使得传送带43带动皮革向左侧移动。

上蜡机构5包括有第一连接块51、夹板52、第一齿条53、手柄54和第一齿轮55，第一滑轨3上滑动式设有第一连接块51，第一连接块51下部左右两侧均滑动式设有夹板52，夹板52前后两侧均连接有第一齿条53，第一连接块51前后两侧均转动式连接有手柄54，手柄54内侧键连接有第一齿轮55，第一齿轮55与同侧的第一齿条53啮合。

当需要对皮革进行上蜡工作时，便可控制手柄54进行旋转，从而带动第一齿轮55旋转，第一齿轮55旋转便会通过第一齿条53控制夹板52向互相远离的方向进行移动，随后便可将蜡块放置在第一连接块51下侧，而后控制手柄54反向旋转，从而通过第一齿轮55和第一齿条53带动夹板52复位，将蜡块进行固定，当皮革移动至蜡块下方时，便可控制上蜡机构5在第一滑轨3上前后移动，从而使得蜡块进行移动，对皮革进行上蜡，当上蜡工作完成后，便可不再控制上蜡机构5进行移动。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括有清理机构6，清理机构6包括有第二滚筒61、第二齿条62、第二转轴63、海绵滚筒64和第二齿轮65，第一转轴41前后两侧均连接有第二滚筒61，同侧的第二滚筒61之间设有第二齿条62，第二支撑架2之间转动式连接有第二转轴63，第二转轴63中部连接有海绵滚筒64，第二转轴63前后两侧均键连接有第二齿轮65，第二齿轮65与同侧的第二齿条62啮合。

在第一转轴41旋转时，还会通过第二滚筒61带动第二齿条62运动，从而带动第二齿轮65旋转，第二齿轮65旋转便会带动第二转轴63和海绵滚筒64旋转，海绵滚筒64旋转时，会对皮革上的灰尘进行清洁，以便于皮革进行后续的上蜡工作。

还包括有裁断机构7，裁断机构7包括有第三支撑架71、第二滑轨72、第二连接块73和刀74，第一支撑座1左部前后两侧均连接有第三支撑架71，第三支撑架71之间连接有第二滑轨72，第二滑轨72上滑动式设有第二连接块73，第二连接块73下部连接有刀74。

当皮革上蜡完成后，便可控制第二连接块73和刀74向前移动，刀74向前移动便会对上蜡完成的皮革进行裁剪，以便于后续对皮革的收集与加工。

还包括有第一往复机构8，第一往复机构8包括有垫块81、电机82、第四支撑架83、第三转轴84、第一传动组件85、缺齿齿轮86、第四转轴87、第三齿轮88和第一空间凸轮89，第一支撑座1左部后侧连接有垫块81，垫块81上通过螺栓固接有电机82，后方的第三支撑架71上连接有第四支撑架83，第四支撑架83下部转动式设有第三转轴84，第三转轴84与电机82的输出轴之间设有第一传动组件85，第三转轴84中部键连接有缺齿齿轮86，第三支撑架71之间转动式设有第四转轴87，第四转轴87后侧键连接有第三齿轮88，第三齿轮88与缺齿齿轮86啮合，第四转轴87中部设有第一空间凸轮89。

当需要对皮革进行上蜡工作时，便可控制电机82开始工作，电机82会通过第一传动组件85带动第三转轴84和缺齿齿轮86旋转，缺齿齿轮86旋转一圈便会带动第三齿轮88旋转半圈，从而使得第四转轴87与第一空间凸轮89旋转半圈，第一空间凸轮89旋转半圈便会带动第二连接块73向前移动，当缺齿齿轮86再次旋转一圈后，第一空间凸轮89旋转半圈会带动第二连接块73复位，从而不断对皮革进行裁剪，当皮革上蜡裁剪完成后，便可控制电机82停止工作。

还包括有传动机构9，传动机构9包括有第三齿条91、第五支撑架92、第五转轴93、轴承94、第四齿轮95、锥齿轮组件96、第一弹性件97、第六转轴98和第二传动组件99，第二连接块73下部连接有第三齿条91，前方第三支撑架71上连接有第五支撑架92，第五支撑架92下部右侧转动式设有第五转轴93，第五转轴93中部连接有轴承94，轴承94上设有第四齿轮95，第四齿轮95与第五转轴93之间连接有第一弹性件97，第五支撑架92下部前侧转动式设有第六转轴98，第六转轴98与第五转轴93之间连接有锥齿轮组件96，第一转轴41与第六转轴98之间设有第二传动组件99。

在第二连接块73向前移动时，还会带动第三齿条91向前移动，由于轴承94的作用下，第四齿轮95进行空转，此时使用者控制第五转轴93无法旋转，第四齿轮95空转便会使得第一弹性件97发生形变，当刀74完成皮革的裁剪工作后，便停止控制第五转轴93，随后第一弹性件97会自动进行复位并带动第五转轴93旋转，从而通过锥齿轮组件96、第六转轴98和第二传动组件99带动第一转轴41旋转，如此，便无需使用者手动控制第一转轴41旋转，并可使得传送带43间歇带动皮革进行移动。

还包括有自锁机构10，自锁机构10包括有推杆101、第五齿轮102、第六支撑架103、第四齿条104和第二弹性件105，第二连接块73下部连接有推杆101，第五转轴93右侧键连接有第五齿轮102，第五支撑架92下部右侧连接有第六支撑架103，第六支撑架103左侧滑动式设有第四齿条104，第四齿条104与第五齿轮102配合，第四齿条104与第六支撑架103的上下两侧之间均连接有第二弹性件105。

装置处于常态时，第四齿条104会与第五齿轮102配合，将第五转轴93进行固定，在第二连接块73向前移动时，还会带动推杆101前移，当推杆101移动至与第四齿条104接触时，便会推动第四齿条104向前移动，第二弹性件105被压缩，使得第四齿条104不再与第五齿轮102配合，从而不再对第五转轴93进行固定，当第二连接块73复位时，推杆101随之复位，第二弹性件105也开始进行复位并带动第四齿条104复位，使得第四齿条104重新与第五齿轮102配合，对第五转轴93进行固定。

还包括有第二往复机构11，第二往复机构11包括有拨杆111、第七支撑架112、第七转轴113、第二空间凸轮114和第三传动组件115，第一连接块51中部连接有拨杆111，第一滑轨3前后两侧均连接有第七支撑架112，第七支撑架112之间转动式设有第七转轴113，第七转轴113中部设有第二空间凸轮114，第二空间凸轮114与拨杆111配合，第七转轴113与第三转轴84之间设有第三传动组件115。

在第三转轴84进行旋转时，还会通过第三传动组件115带动第七转轴113和第二空间凸轮114旋转，第二空间凸轮114旋转便会通过拨杆111带动上蜡机构5进行前后移动，如此，便无需使用者手动控制上蜡机构5进行移动，操作更为简便。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。