专利名称:一种竹醋的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种竹醋的生产工艺，属于竹醋生产技术领域：
。
背景技术：
王志勇的“竹醋液的应用与其工业化生产概论”(《森林工程》2008年7月第24卷第4期)中公开了竹醋液是一种从毛竹炭化过程中提取的液体，具有消毒、除臭、促进植物生长、改良土壤等功效，可用作土壤杀菌剂、植物生长促进剂、异味清除剂，并可用于开发美容、美肤用品，以至用于治疗糖尿病等。目前该产品仍是土窑烧竹炭时产生的挥发物加以收集产生，是作为烧制竹炭的副产品加以利用，因此不仅产量低，且因一炉窑的烧制时间长达23天，生产时间长，又由于烧制竹炭过程中的燃料是木材，不仅破坏生态环境，而且会产生一定数量的木醋液，木醋液与竹醋液混合后很难分离，直接影响竹醋液的组分和性质，从而 影响竹醋液的有效成分。
CN1237180C中公开了一种竹醋液的制备方法，其利用竹材下脚料为原料经热解制取竹醋液。CN101020832A中公开了一种木或竹醋液的精制方法，其通过对木或竹醋液中通入臭氧，利用臭氧的强氧化性和在水溶液中的微凝聚作用对木醋原液进行处理，同时配合过滤和/或精馏等纯化方法，有效地去除了多环芳香类物质及部分溶解焦油，使木醋液纯度显著提高，获得无色透明的木(竹)醋液。公开号为特许公开平9-249886的日本专利申请中公开了一种“竹醋、木醋液的处理方法”，采用的是壳聚糖快速精制法，在该方法中采用水溶性壳聚糖配合少量碳酸钙以100份醋原液加入7份碳酸钙和0. 5-5份水溶性壳聚糖混合处理，以便达到快速精制醋液的效果，使原本需要一年时间沉降的焦油和苯并芘等成分快速除去。但是，由于该方法的精制过程中需要使用水溶性壳聚糖，因此生产成本较高。CN1404974A中公开了一种从竹材中获取高温竹炭和精制竹醋的方法，其将竹材或者竹制品加工过程中产生的边角余料经过800°C -1200°C以上的电热干馏炭化、气相冷凝、液相冷凝分离和液相气化冷凝精制四道工序，获取高温竹炭和精制竹醋等有用资源。CN168731IA公开了一种竹醋的制备方法，其利用竹材下脚料为原料通过发酵、干馏等工艺过程得到竹醋液。CN100497525C中公开了一种精制竹醋液的制备工艺，其经过加入活性炭或竹炭吸附后经过离子交换树脂的纯化分离得到淡黄色的精制竹醋液。CN101049176A公开了一种竹醋液提取物及其制备与应用，其将竹醋液调节PH至5. 5-7. 5，于60-85°C、真空度0. 09Mpa以上的条件下蒸馏，至馏出体积为原液体积25%-40%后，再调节余下的竹醋液至蒸馏前的pH值，于60-85°C、真空度0. 09Mpa以上的条件下蒸馏，至馏出体积为原液体积50%，所得的馏出液即为所述的竹醋液提取物，产品色泽微黄色。CN100358976C中公开了一种木、竹酸液高度精制的方法，其通过在木、竹酸原液中加入适量的过氧化氢水溶液，然后进行蒸馏得到无色透明高度精制的木、竹酸液。
以上技术方案最终产品或多或少都有焦烟味并且色泽都呈淡黄色，或者在其精制过程中需要添加过氧化氢等化学试剂，而本发明的申请人发现了一种制备食品级竹醋的制备方法，最终的产品无焦烟味且产品无色，并且在制备过程中不添加任何化学试剂。
发明内容
本发明提出了一种竹醋的生产工艺，用以解决传统工艺生产过程中需要添加各种试剂，同时生产的竹醋有焦烟味色泽不纯净的问题。
为实现这一目的，本发明提出了一种竹醋的生产工艺，其所述工艺步骤为
(1)将竹材破碎成为长宽各为4 6cm的竹片，将竹片进行自燃连续式干馏至碳化，干馏温度为400°C 500°C ；
(2)将碳化后的竹片进行一级冷凝，冷凝温度为90°C 100°C，制得一级冷凝液；
(3)将一级冷凝液进行二级冷凝，冷凝温度为10(TC 120°C，制得二级冷凝液； (4)将二级冷凝液进行静置纯化170 190天，制得精制竹醋液；
(5)将精制竹醋液进行一级蒸馏，蒸馏温度为90°C 110°C，真空度为0.08Mpa，得到一级蒸馏液；
(6)将一级蒸馏液进行二级蒸馏，蒸馏温度为85°C 105°C，真空度为0.085Mpa，得到二级蒸馏液；
(7)将二级蒸馏液进行三级蒸馏，蒸馏温度为80°C 100°C，真空度为0.09Mpa，得到食用级竹醋。
所述一级蒸馏液的体积为精制竹醋液的80% 90%，所述二级蒸馏液的体积为一级蒸馏液的80% 90%，所述食用级竹醋的体积为二级蒸馏液的80% 90%。
所述精制竹醋液的pH值为2. 5 3. 0，所述食用级竹醋的pH值为2. 0 2. 8。
其有益效果是该制备工艺简单，不添加化学试剂，使所生产的竹醋更加安全，符合食用级竹醋的标准，同时生产出的竹醋无焦烟味，无色纯净透明。
图I是本发明流程图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求
、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图I所示的一种竹醋的生产工艺，包括，精制竹醋液将竹材通过破碎机破碎成为竹片，竹片的长宽各为4 6cm ;将竹片在400°C 550°C下进行自燃连续式干馏，使竹片碳化；将碳化的竹片进行一级冷凝，冷凝温度为90°C 100°C，制得一级冷凝液；将一级冷凝液进行二级冷凝，冷凝温度为100°C 120°C，制得二级冷凝液；将二级冷凝液进行精致纯化180天，滤去杂质制得精制竹醋液，精制竹醋液的pH值为2. 5 3. O。食用级竹醋将精制竹醋液进行一级蒸馏，蒸馏温度为90°C 110°C，真空度为0. 08Mpa，提取的一级蒸馏液体积为精制竹醋液的90% ;将一级蒸馏液进行二级蒸馏，蒸馏温度为85°C 105°C，真空度为0. 085Mpa，提取的二级蒸馏液体积为一级蒸馏液的90% ;将二级蒸馏液进行三级蒸馏，蒸馏温度为80°C 100°C，真空度为0. 09Mpa，制得食用级竹醋，食用级竹醋的体积为二级蒸馏液的90%。
利用该工艺制得的竹醋复合使用标准，无化学试剂添加，无焦烟味，无色透明纯净。本发明并不局限于前述的具体实施方式
。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
权利要求
1.一种竹醋的生产工艺，其特征在于，所述工艺步骤为 (1)将竹材破碎成为长宽各为4 6cm的竹片，将竹片进行自燃连续式干馏至碳化，干馏温度为400°C 500°C ； (2)将碳化后的竹片进行一级冷凝，冷凝温度为90°C 100°C，制得一级冷凝液； (3)将一级冷凝液进行二级冷凝，冷凝温度为10(TC 120°C，制得二级冷凝液； (4)将二级冷凝液进行静置纯化170 190天，制得精制竹醋液； (5)将精制竹醋液进行一级蒸馏，蒸馏温度为90°C 110°C，真空度为0.08Mpa，得到一级蒸馏液； (6)将一级蒸馏液进行二级蒸馏，蒸馏温度为85°C 105°C，真空度为0.085Mpa，得到二级蒸馏液； (7)将二级蒸馏液进行三级蒸馏，蒸馏温度为80°C 100°C，真空度为0.09Mpa，得到食用级竹醋。
2.根据权利要求
I所述的竹醋的生产工艺，其特征在于，所述一级蒸馏液的体积为精制竹醋液的80% 90%，所述二级蒸馏液的体积为一级蒸馏液的80% 90%，所述食用级竹醋的体积为二级蒸馏液的80% 90%。
3.根据权利要求
I所述的竹醋的生产工艺，其特征在于，所述精制竹醋液的pH值为2.5 3. 0，所述食用级竹醋的pH值为2. 0 2. 8。
专利摘要
本发明提出了一种竹醋的生产工艺，依次将竹片进行干馏、两级冷凝、静置纯化、三级蒸馏，制备工艺简单，不添加化学试剂，使所生产的竹醋更加安全，符合食用级竹醋的标准，同时生产出的竹醋无焦烟味，无色纯净透明。
文档编号C12J1/00GKCN102864064SQ201210399564
公开日2013年1月9日 申请日期2012年10月19日
发明者崔宇, 周华 申请人:江阴中利生物技术有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan