一种双籽酒的酿造工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品深加工领域，具体是涉及一种双籽酒的酿造工艺。
【背景技术】
[0002]葡萄籽是葡萄酒厂的下脚料，经晒干后分离葡萄皮、葡萄梗后所得产物。葡萄籽含有丰富的多种氨基酸、维生素及矿物质等，具有保健美容、提高免疫力、降低血脂等保健作用。石榴籽，是水果石榴的种子，石榴种子的多酚提取物是一类强抗氧化剂，其有助于改善关节弹力和皮肤弹性，强化动脉，静脉和毛细血管，具有美白肌肤、保护视力等作用。而在实际生活中，葡萄籽作为葡萄酒厂的下脚料被直接废弃，石榴籽在人们吃石榴或石榴深加工是扔掉，造成了自然资源的浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种双籽酒的酿造工艺，能够有效提高葡萄籽及石榴籽的利用率，使成品双籽酒具有美容养颜、降低血脂、保护视力、提高免疫力等保健功效。
[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种双籽酒的酿造工艺，其特征在于:所述的酿造工艺采用以下步骤:
a、原料预处理:挑选完整的葡萄籽、石榴籽，清洗后取45-65重量份的葡萄籽与35-55重量份的石榴籽混合，混合均匀，制得混合籽；
b、浸泡:将混合籽放入其重量3-4倍酒精度为65-75%的白酒中进行浸泡，浸泡时间为10-15天，经过滤得到浸泡酒及原料渣，将原料渣滤干备用；
c、打浆:将原料渣中倒入2-3倍的浓度为35-45%的果糖溶液中，浸泡40-50min后进行打浆处理，得到原料渣浆液；
d、复合酶处理:向原料渣浆液中加入其重量0.6-0.8%的果胶酶、0.2-0.4%的纤维素酶，控制温度为50-55°C、时间为4-5小时；
e、灭酶:将酶处理后的浆液在75-85°C下灭菌10_15min，再冷却25_30°C，制得料液；
f、发酵:取料液重量2-4%的活性干酵母，经28-32°C的温水活化后加入到料液中，发酵温度控制为25-30°C，料液酒精度达到22-24%体积比时，发酵结束；
g、陈酿:发酵结束后，将发酵好的料液输入恒温箱中，温度控制为6-10°C，陈酿时间为30-40 天；
h、澄清过滤:将陈酿后的发酵液除去酒脚，制得清酒，向清酒中加入其重量0.1-0.2%的硅藻土、0.15-0.25%的壳聚糖，搅拌均匀后进行澄清处理，静置8-12天，进行分离得到原酒和酒泥；
1、混合:取步骤b中的浸泡酒55-65重量份、步骤h中的原酒35-45重量份，充分搅拌均匀，制得双籽混合酒；
j、罐装杀菌:将双籽混合酒装罐后进行水浴杀菌，温度设置为70-80°C，杀菌时间为15-20min，制得双籽酒。
[0005]有益效果:本发明采用将原料浸泡与发酵相结合的酿造工艺，不仅能够提高原料的利用率，而且使成品双籽酒营养物质更加均衡、口感醇厚、回味悠长，同时还具有美容养颜、降低血脂、保护视力、提高免疫力等保健功效。
【具体实施方式】
[0006]实施例1:一种双籽酒的酿造工艺，其特征在于:所述的酿造工艺采用以下步骤:
a、原料预处理:挑选完整的葡萄籽、石榴籽，清洗后取6.5kg的葡萄籽与3.5kg的石榴籽混合，混合均匀，制得混合籽；
b、浸泡:将1kg混合籽放入30kg酒精度为75%的白酒中进行浸泡，浸泡时间为10天，经过滤得到浸泡酒及原料渣，将原料渣滤干备用；
c、打浆:将5kg原料渣中倒入1kg的浓度为45%的果糖溶液中，浸泡40min后进行打浆处理，得到原料渣浆液；
d、复合酶处理:向1kg原料渣浆液中加入0.06kg的果胶酶、0.02kg的纤维素酶，控制温度为50°C、时间为5小时；
e、灭酶:将酶处理后的浆液在75°C下灭菌15min，再冷却25°C，制得料液；
f、发酵:取0.2kg的活性干酵母，经28°C的温水活化后加入到1kg的料液中，发酵温度控制为25°C，料液酒精度达到22%体积比时，发酵结束；
g、陈酿:发酵结束后，将发酵好的料液输入恒温箱中，温度控制为6°C，陈酿时间为40
天;
h、澄清过滤:将陈酿后的发酵液除去酒脚，制得清酒，向1kg清酒中加入0.0lkg的硅藻土、0.015kg的壳聚糖，搅拌均匀后进行澄清处理，静置8天，进行分离得到原酒和酒泥；
1、混合:取步骤b中的浸泡酒5.5kg、步骤h中的原酒4.5kg，充分搅拌均匀，制得双籽混合酒；
j、罐装杀菌:将双籽混合酒装罐后进行水浴杀菌，温度设置为70°C，杀菌时间为20min，制得双籽酒。
[0007]实施例2:—种双籽酒的酿造工艺，其特征在于:所述的酿造工艺采用以下步骤:
a、原料预处理:挑选完整的葡萄籽、石榴籽、枸杞、羊奶子，清洗后取4.5kg的葡萄籽、5.5kg的石榴籽、2kg的枸杞、2kg的羊奶子混合，混合均匀，制得混合籽；
b、浸泡:将1kg混合籽放入35kg酒精度为70%的白酒中进行浸泡，浸泡时间为12天，经过滤得到浸泡酒及原料渣，将原料渣滤干备用；
c、打浆:将5kg原料渣中倒入12kg的浓度为40%的饴糖溶液中，浸泡45min后进行打浆处理，得到原料渣浆液；
d、复合酶处理:向1kg原料渣浆液中加入0.08kg的果胶酶、0.03kg的纤维素酶，控制温度为52°C、时间为4.5小时；
e、灭酶:将酶处理后的浆液在80°C下灭菌12min，再冷却28°C，制得料液；
f、发酵:取0.3kg的活性干酵母，经30°C的温水活化后加入到1kg的料液中，向料液中加入2kg的苹果汁、2kg的玉米汁、Ikg的莲藕汁，混合均匀，发酵温度控制为28°C，料液酒精度达到24%体积比时，发酵结束；
g、陈酿:发酵结束后，将发酵好的料液输入恒温箱中，温度控制为8°C，陈酿时间为35 天;
h、澄清过滤:将陈酿后的发酵液除去酒脚，制得清酒，向1kg清酒中加入0.015kg的硅藻土、0.02kg的鱼胶，搅拌均匀后进行澄清处理，静置10天，进行分离得到原酒和酒泥；
1、混合:取步骤b中的浸泡酒6.5kg、步骤h中的原酒3.5kg，充分搅拌均匀，制得双籽混合酒；
j、罐装杀菌:将双籽混合酒装罐后进行水浴杀